一种锂电池破碎回收生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锂电池破碎回收生产系统，涉及废电池处理领域，包括依次连接的皮带输送机Ⅰ、撕碎机、皮带输送机Ⅱ、破碎机、皮带输送机Ⅲ、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛、研磨机、集料器Ⅰ、旋振筛；皮带输送机Ⅱ上设置有氮气保护装置；气流分选机连接有第一空气净化装置；分析机连接有高压引风机Ⅱ、高压引风机Ⅲ，高压引风机Ⅱ、高压引风机Ⅲ的出风端连接有第二空气净化装置，该生产系统完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正极材料，不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，无需其他设备配合，工序完整、简便。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池破碎回收生产系统
本技术属于废电池处理领域，具体涉及一种用于锂电池片破碎回收的生产系统。
技术介绍
废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，锂电池中的正极片材料为钴酸锂粉、负极片材料为石墨粉，无论正极片还是负极片中均含有大量的镍、铜、铝等金属材料。如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。目前常见的处理办法有：深海填埋法、湿法冶金技术以及硫酸溶解法、碱煮-酸溶法等化工处理办法；深海填埋法严重污染环境，湿法冶金技术以及化工处理办法均需要添加多种化学物质，仍对环境造成污染，且分离过程复杂、工艺条件高，成本高，且对钴、铝分离效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中废锂电池正极片处理时存在的技术问题，提供一种锂电池破碎回收生产系统，该生产线完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正极材料，不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，无需其他设备配合，工序完整、简便。为了实现以上目的，本技术采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池破碎回收生产系统，其特征在于：包括依次连接的皮带输送机Ⅰ、撕碎机、皮带输送机Ⅱ、破碎机、皮带输送机Ⅲ、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛、研磨机、集料器Ⅰ、旋振筛；所述皮带输送机Ⅱ上设置有氮气保护装置；所述气流分选机的出气端通过引风机Ⅰ连接有隔膜纸集料器，所述隔膜纸集料器的出气端依次连接有脉冲除尘器Ⅰ、高压引风机Ⅰ，所述高压引风机Ⅰ的出风端连接有第一空气净化装置；所述分析机上设置有第一出口和第二出口，所述第一出口依次连接有四级旋风集料器、脉冲除尘器Ⅱ、高压引风机Ⅱ，所述第二出口依次连接摇摆筛、研磨机、集料器Ⅰ、旋振筛，所述摇摆筛、集料器Ⅰ的出风端均通过管道连接有集料器...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池破碎回收生产系统，其特征在于：包括依次连接的皮带输送机Ⅰ、撕碎机、皮带输送机Ⅱ、破碎机、皮带输送机Ⅲ、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛、研磨机、集料器Ⅰ、旋振筛；所述皮带输送机Ⅱ上设置有氮气保护装置；所述气流分选机的出气端通过引风机Ⅰ连接有隔膜纸集料器，所述隔膜纸集料器的出气端依次连接有脉冲除尘器Ⅰ、高压引风机Ⅰ，所述高压引风机Ⅰ的出风端连接有第一空气净化装置；所述分析机上设置有第一出口和第二出口，所述第一出口依次连接有四级旋风集料器、脉冲除尘器Ⅱ、高压引风机Ⅱ，所述第二出口依次连接摇摆筛、研磨机、集料器Ⅰ、旋振筛，所述摇摆筛、集料器Ⅰ的出风端均通过管道连接有集料器Ⅲ、脉冲除尘器Ⅲ、高压引风机Ⅲ，所述高压引风机Ⅱ、高压引风机Ⅲ的出风端连接有第二空气净化装置。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池破碎回收生产系统，其特征在于：所述第一空气净化装置包括通过管道与高压引风机Ⅰ的出风口连接的喷淋塔Ⅰ，所述喷淋塔Ⅰ通过干燥器Ⅰ连接有UV光解空气净化器Ⅰ，所述UV光解空气净化器Ⅰ连接有引风机Ⅱ。


3.根据权利要求2所述的一种锂电池破碎回收生产系统，其特征在于：所述撕碎机、破碎机通过管道依次连接有脉冲除尘器Ⅳ、引风机Ⅳ，所述引风机Ⅳ的出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡亚军，
申请(专利权)人：巩义市佶信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41