一种自动化程度高的自动影像检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化程度高的自动影像检测机，具体涉及影像检测机技术领域，包括工作台，所述工作台的下方固定安装有底架，所述工作台的上表面固定安装有传输带。本实用新型专利技术通过整体设计，传输带将把产品依次传输到不同功能、不同方位角度的影像采集器下方，对产品的参数进行拍照采样，收集数据，系统再根据预先设定好的参数，对每个参数进行一一比对，分别识别良品和不良品，通过计数装置进行计数，最终良品会自动装入称重装载盒中并进行称重，最终计数器数量与称重数量，进行比对，保证每个独立包装产品的数量准确性，自动化影像采集、分析控制、定位系统，机械分选机构及外观，减少了大量人工，降低对工人技能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的自动影像检测机
本技术涉及影像检测机
，更具体地说，本技术涉及一种自动化程度高的自动影像检测机。
技术介绍
影像检测机适用在医疗、电子、电气、五金等行业，其中现有的产品分选以人工操作为主，需要手工检测；产品不良的状况较多，需要多名具备一定分辨技能的工作人员；工作步骤过于重复，发生视觉疲劳；易出错，生产效率低；包装数量需要人工计数称重，不能精准控制；产品检测搬运再称重包装，人工劳动强度高。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种自动化程度高的自动影像检测机，通过整体设计，传输带将把产品依次传输到不同功能、不同方位角度的影像采集器下方，对产品外观、尺寸、反向、溢料、漏装配件、混料、变形，进行拍照采样，收集数据，系统再根据预先设定好的参数，对每个参数进行一一比对，分别识别良品和不良品，通过计数装置进行计数，最终良品会自动装入称重装载盒中并进行称重，最终计数器数量与称重数量，进行比对，保证每个独立包装产品的数量准确性，自动化影像采集、分析控制、定位系统，机械分选机构及外观，减少了大量人工，降低对工人技能要求，显示设备则是方便了解工件的不良状况，自动化工作模块调试方便可靠，分步检测，可靠性高，节省时间，节约成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化程度高的自动影像检测机，包括工作台、底架、称重装载盒、传输带、不良品盒、显示器、分选机构、影像采集器、计数器，所述工作台的下方固定安装有底架，所述工作台的上表面固定安装有传输带；所述传输带的前方位置处设置有多组不良品盒，所述传输带的后侧设置有多组分选机构以及影像采集器，所述分选机构的一侧设置有影像采集器，所述影像采集器的后方安装有显示器，所述传输带的出口位置处固定设置有一组计数器。在一个优选地实施方式中，所述分选机构和影像采集器成对且等距分布于工作台的上表面，所述影像采集器的下方安装有支撑架。在一个优选地实施方式中，所述传输带的出口位置处设置为倾斜状，所述工作台的上表面设置有多组卡架，所述传输带与工作台之间通过卡架固定连接。在一个优选地实施方式中，所述传输带的数量设置有两组，其中进料口位置处的传输带的高度高于出料口位置处的传输带，所述传输带上设置有驱动电机。在一个优选地实施方式中，所述显示器的下方安装有支撑底座，所述支撑底座上嵌入安装有插销，所述显示器上的支撑底座与工作台之间通过插销进行限位。在一个优选地实施方式中，所述底架的一侧设置有称重装载盒，所述称重装载盒的内部设置有称重传感器。在一个优选地实施方式中，所述工作台上设置有活动翻板，活动翻板与工作台之间通过铰接方式相连接，所述工作台侧表面靠近活动翻板下方位置处设置有转动架。本技术的技术效果和优点：本技术中通过整体设计，传输带将把产品依次传输到不同功能、不同方位角度的影像采集器下方，对产品外观、尺寸、反向、溢料、漏装配件、混料、变形，进行拍照采样，收集数据，系统再根据预先设定好的参数，对每个参数进行一一比对，分别识别良品和不良品，通过计数装置进行计数，最终良品会自动装入称重装载盒中并进行称重，最终计数器数量与称重数量，进行比对，保证每个独立包装产品的数量准确性，自动化影像采集、分析控制、定位系统，机械分选机构及外观，减少了大量人工，降低对工人技能要求，显示设备则是方便了解工件的不良状况，自动化工作模块调试方便可靠，分步检测，可靠性高，节省时间，节约成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中的俯视图。图3为本技术中的侧视图。附图标记为：1工作台、2底架、3称重装载盒、4传输带、5不良品盒、6显示器、7分选机构、8影像采集器、9计数器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1、附图2和附图3所示的一种自动化程度高的自动影像检测机，包括工作台1、底架2、称重装载盒3、传输带4、不良品盒5、显示器6、分选机构7、影像采集器8、计数器9，所述工作台1的下方固定安装有底架2，所述工作台1的上表面固定安装有传输带4；所述传输带4的前方位置处设置有多组不良品盒5，所述传输带4的后侧设置有多组分选机构7以及影像采集器8，所述分选机构7的一侧设置有影像采集器8，所述影像采集器8的后方安装有显示器6，所述传输带4的出口位置处固定设置有一组计数器9。进一步的，所述分选机构7和影像采集器8成对且等距分布于工作台1的上表面，所述影像采集器8的下方安装有支撑架。进一步的，所述传输带4的出口位置处设置为倾斜状，所述工作台1的上表面设置有多组卡架，所述传输带4与工作台1之间通过卡架固定连接。进一步的，所述传输带4的数量设置有两组，其中进料口位置处的传输带4的高度高于出料口位置处的传输带4，所述传输带4上设置有驱动电机。进一步的，所述显示器6的下方安装有支撑底座，所述支撑底座上嵌入安装有插销，所述显示器6上的支撑底座与工作台1之间通过插销进行限位。进一步的，所述底架2的一侧设置有称重装载盒3，所述称重装载盒3的内部设置有称重传感器。进一步的，所述工作台1上设置有活动翻板，活动翻板与工作台1之间通过铰接方式相连接，所述工作台1侧表面靠近活动翻板下方位置处设置有转动架。实施方式具体为：本技术在实施时，利用导电线接通整个装置的外电源，按下设备的启动按钮,把产品依次放在放料的传输带4入口位置处，传输带4将把产品依次传输到不同功能、不同方位角度的影像采集器8下方，对产品外观、尺寸、反向、溢料、漏装配件、混料、变形，进行拍照采样，收集数据，系统再根据预先设定好的参数，对每个参数进行一一比对；识别其中的不良，对其进行定位标志，当不良产品传输到分选装置时，分选机构7中的机械部件会立刻动作，将不良品分选到指定到不良品盒5中，良品继续向下传输，通过计数装置进行计数，最终良品会自动装入称重装载盒3中并进行称重，最终计数器9数量与称重数量，进行比对，保证每个独立包装产品的数量准确性，自动化影像采集、分析控制、定位系统，机械分选机构及外观，减少了大量人工，降低对工人技能要求，显示设备，方便了解工件的不良状况，自动化工作模块调试方便可靠，分步检测，可靠性高，节省时间，节约成本。本技术工作原理：参照说明书附图1、附图2和附图3，通过整体设计，传输带4将把产品依次传输到不同功能、不同方位角度的影像采集器8下方，对产品外观、尺寸、反向、溢料、漏装配件、混料、变形，进行拍照采样，收集数据，系统再根据预先设定好的参数，对每个参数进行一一比对，分别识别良品和不良品，通过计数装置进行计数，最终良品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化程度高的自动影像检测机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的下方固定安装有底架，所述工作台的上表面固定安装有传输带；/n所述传输带的前方位置处设置有多组不良品盒，所述传输带的后侧设置有多组分选机构以及影像采集器，所述分选机构的一侧设置有影像采集器，所述影像采集器的后方安装有显示器，所述传输带的出口位置处固定设置有一组计数器。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的自动影像检测机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的下方固定安装有底架，所述工作台的上表面固定安装有传输带；
所述传输带的前方位置处设置有多组不良品盒，所述传输带的后侧设置有多组分选机构以及影像采集器，所述分选机构的一侧设置有影像采集器，所述影像采集器的后方安装有显示器，所述传输带的出口位置处固定设置有一组计数器。


2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的自动影像检测机，其特征在于：所述分选机构和影像采集器成对且等距分布于工作台的上表面，所述影像采集器的下方安装有支撑架。


3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的自动影像检测机，其特征在于：所述传输带的出口位置处设置为倾斜状，所述工作台的上表面设置有多组卡架，所述传输带与工作台之间通过卡架固定连接。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊桂丽，杨雪峰，何春志，高尚，刘权，
申请(专利权)人：贝联特种金属制品上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31