一种压电陶瓷雾化片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压电陶瓷雾化片，在压电陶瓷片的正反两面瓷体上都设有高于瓷体表面的压电陶瓷圆柱体，同时压电陶瓷片的正面设有正面圆形电极、导电环、正面电极连接线、正面圆形电极覆盖在正面的压电陶瓷圆柱体和正面的压电陶瓷片表面上；在压电陶瓷片的反面设有反面圆形电极、反面电极焊接区、反面焊接区、反面电极连接线，其中反面圆形电极覆盖反面压电陶瓷圆柱体的表平面，同时，在反面压电陶瓷圆柱体的侧面边缘设有反面电极连接线，使用反面电极连接线将反面圆形电极与反面电极焊接区相连，形成导通。另外，在压电陶瓷片的侧面设有侧面连接线，然而正面圆形电极通过侧面连接线与反面焊接区相连，形成导通。

【技术实现步骤摘要】
一种压电陶瓷雾化片
本技术属于压电陶瓷雾化片
，具体涉及一种压电陶瓷雾化片。
技术介绍
压电陶瓷材料是一种够将机械能和电能互相转换的功能陶瓷材料，是指某些介质在力的作用下，产生形变，引起介质表面带电，形成正压电效应，或通过施加激励电场，使介质产生机械形变，形成逆压电效应，以实现能量转换、传感、频率控制等功能，应用十分广泛。在现有技术中，压电陶瓷雾化片主要应用于室内加湿、室内香薰、除尘、消除静电等领域，依靠压电陶瓷雾化片自身的压电效应，将覆盖在雾化片表面上的液体，通过高频振荡的作用将液体抛起打散到外围空间，形成自然飘逸的水雾，且不需要加热或添加任何化学试剂就能实现。由于生活条件不断地进步，客户对雾化的要求也不断地提高。在现有技术中，压电陶瓷雾化片仍存在雾化量提升空间小、断水灵敏度差、雾化颗粒不均匀、雾化过程不稳定等现象。因此，能否专利技术一种压电陶瓷雾化片以克服上述缺陷，是本领域技术人员有待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种双面凸形压电陶瓷雾化片，其通过独特的结构设计，在压电陶瓷片的正反两面瓷体上都设有高于瓷体表面的压电陶瓷圆柱体，该压电陶瓷圆柱体与压电陶瓷片合为一个整体。并且通过控制好压电陶瓷圆柱体大小和高度，合理地利用圆形电极和压电陶瓷圆柱体的匹配关系能有效提高产品的雾化量和产品稳定性，实现良好的聚能效果，使雾化颗粒更为细腻，自然飘逸。本技术采用的技术方案如下：一种压电陶瓷雾化片，包括压电陶瓷片，在所述压电陶瓷片的正面设有正面圆形电极、导电环、正面电极连接线及高于所述压电陶瓷片的第一压电陶瓷圆柱体，所述正面圆形电极涂覆在所述第一压电陶瓷圆柱体和所述压电陶瓷片表面上，所述正面电极连接线将所述正面圆形电极和所述导电环相连通；在所述压电陶瓷片的反面设有反面圆形电极、反面电极焊接区、反面焊接区及高于所述压电陶瓷片的第二压电陶瓷圆柱体；所述第二压电陶瓷圆柱体的表面涂覆有所述反面圆形电极，其侧面设有反面电极连接线，所述反面圆形电极通过所述反面电极连接线与所述反面电极焊接区相连；所述压电陶瓷片的侧面还设有侧面连接线，所述正面圆形电极通过所述侧面连接线与所述反面焊接区相连，形成导通。优选的，所述压电陶瓷片、所述第一压电陶瓷圆柱体及所述第二压电陶瓷圆柱体三者的物质组成成分完全相同。优选的，所述第一压电陶瓷圆柱体和所述第二压电陶瓷圆柱体的大小、形状相同，其直径为6.0～16.0mm，高度为0.05～0.35mm。优选的，所述正面圆形电极的直径大于所述第一压电陶瓷圆柱体的直径，所述反面圆形电极的直径小于或等于所述第二压电陶瓷圆柱体的直径。优选的，所述第一压电陶瓷圆柱体、所述第二压电陶瓷圆柱体、所述正面圆形电极和所述反面圆形电极的圆心在同一条垂直线上。优选的，所述第一压电陶瓷圆柱体和所述第二压电陶瓷圆柱体的表面与所述压电陶瓷片的表面平行。优选的，所述正面圆形电极上还涂覆有一层保护层，所述保护层的直径大于所述正面圆形电极的直径。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、有效地提升产品的雾化量；2、提高雾化的集中性，实现聚能效果；3、雾化颗粒更为细小，使雾化效果更为明显；4、能更好的实现雾化片的能量转换。5、有效抑制杂波的产生，抗干扰能力强。附图说明图1为本技术的正面俯视图。图2为本技术的反面俯视图。图3为本技术的立体示意图。具体实施方式下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：本技术的一个实施例如图1、图2、图3所示，一种压电陶瓷雾化片，包括压电陶瓷片1，在压电陶瓷片1的正反两面瓷体上分别设有高于瓷体表面的第一压电陶瓷圆柱体6、第二压电陶瓷圆柱体7，第一压电陶瓷圆柱体6和第二压电陶瓷圆柱体7与压电陶瓷片1合为一个整体，其物质组成成分完全相同，上下两个压电陶瓷圆柱体分别位于压电陶瓷片1的中心，且在同一垂直线上，且大小、形状相同；同时在压电陶瓷片1的正面还设有导电环2、正面电极连接线5、正面圆形电极4，正面圆形电极4涂覆在正面的第一压电陶瓷圆柱体6和压电陶瓷片1表面上，正面圆形电极4通过正面电极连接线5与导电环2相连接；在压电陶瓷片1的反面还设有反面圆形电极8、反面电极焊接区9、反面焊接区11；其中反面圆形电极8覆盖反面第二压电陶瓷圆柱体7的表面，在第二压电陶瓷圆柱体7的侧面还设有反面电极连接线10，反面圆形电极8通过反面电极连接线10与反面电极焊接区9相连；另外，在压电陶瓷片1的侧面设有侧面连接线12，正面圆形电极4通过侧面连接线12与反面焊接区11相连，形成导通。通过在压电陶瓷片二面的压电陶瓷圆柱体的凸起作用和二面电极之间的匹配关系，能更有效地激发压电陶瓷片的振荡效果，实现很好的聚能、冲击作用，将水珠喷射地更远，雾化颗粒更为细小，满足更多客户的要求。具体的，第一压电陶瓷圆柱体6和第二压电陶瓷圆柱体7的大小相同、形状相同，其直径为6.0～16.0mm，高度为0.05～0.35mm。具体的，正面圆形电极4的直径大于第一压电陶瓷圆柱体6的直径，反面圆形电极8的直径小于或等于第二压电陶瓷圆柱体7的直径。具体的，第一压电陶瓷圆柱体6、第二压电陶瓷圆柱体7、正面圆形电极4和反面圆形电极8的圆心在同一条垂直线上。具体的，第一压电陶瓷圆柱体6和第二压电陶瓷圆柱体7的表面与压电陶瓷片1的表面平行。具体的，正面圆形电极4上还涂覆有一层保护层3，保护层3的直径大于正面圆形电极4的直径。通过涂覆保护层3可以有效避免液体因直接接触正面圆形电极4而对其造成的腐蚀，从而延迟压电陶瓷雾化片的使用寿命。更具体的，保护层3可采用玻璃釉或其他耐腐蚀性材料，在此不一一具体进行限定。上面以举例方式对本技术进行了说明，但压电陶瓷片1不局限于圆形，可以为正方形、长方形或其他形状，本技术不限于上述具体实施例，凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压电陶瓷雾化片，其特征在于，包括压电陶瓷片(1)，在所述压电陶瓷片(1)的正面设有正面圆形电极(4)、导电环(2)、正面电极连接线(5)及高于所述压电陶瓷片(1)的第一压电陶瓷圆柱体(6)，所述正面圆形电极(4)涂覆在所述第一压电陶瓷圆柱体(6)和所述压电陶瓷片(1)表面上，所述正面电极连接线(5)将所述正面圆形电极(4)和所述导电环(2)相连通；/n在所述压电陶瓷片(1)的反面设有反面圆形电极(8)、反面电极焊接区(9)、反面焊接区(11)及高于所述压电陶瓷片(1)的第二压电陶瓷圆柱体(7)；所述第二压电陶瓷圆柱体(7)的表面涂覆有所述反面圆形电极(8)，其侧面设有反面电极连接线(10)，所述反面圆形电极(8)通过所述反面电极连接线(10)与所述反面电极焊接区(9)相连；/n所述压电陶瓷片(1)的侧面还设有侧面连接线(12)，所述正面圆形电极(4)通过所述侧面连接线(12)与所述反面焊接区(11)相连，形成导通。/n

【技术特征摘要】
1.一种压电陶瓷雾化片，其特征在于，包括压电陶瓷片(1)，在所述压电陶瓷片(1)的正面设有正面圆形电极(4)、导电环(2)、正面电极连接线(5)及高于所述压电陶瓷片(1)的第一压电陶瓷圆柱体(6)，所述正面圆形电极(4)涂覆在所述第一压电陶瓷圆柱体(6)和所述压电陶瓷片(1)表面上，所述正面电极连接线(5)将所述正面圆形电极(4)和所述导电环(2)相连通；
在所述压电陶瓷片(1)的反面设有反面圆形电极(8)、反面电极焊接区(9)、反面焊接区(11)及高于所述压电陶瓷片(1)的第二压电陶瓷圆柱体(7)；所述第二压电陶瓷圆柱体(7)的表面涂覆有所述反面圆形电极(8)，其侧面设有反面电极连接线(10)，所述反面圆形电极(8)通过所述反面电极连接线(10)与所述反面电极焊接区(9)相连；
所述压电陶瓷片(1)的侧面还设有侧面连接线(12)，所述正面圆形电极(4)通过所述侧面连接线(12)与所述反面焊接区(11)相连，形成导通。


2.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷雾化片，其特征在于，所述压电陶瓷片(1)、所述第一压电陶瓷圆柱体(6)及所述第二压电陶瓷圆柱体(7)三者的物质组成成分完全...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈普查，施小罗，范文筹，刘志潜，何龙，刘宗玉，
申请(专利权)人：湖南嘉业达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43