一种压缩机缸体侧面加工用夹具制造技术

技术编号:26658737 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-11 17:56
本实用新型专利技术公开了一种压缩机缸体侧面加工用夹具。包括支撑座、第一夹紧组件、第二夹紧组件,支撑座包括并排设置于底板上的第一支撑板和第二支撑板;第一夹紧组件和第二夹紧组件均设于第一支撑板和第二支撑板之间,第一夹紧组件包括轴孔支撑杆、第一支撑盘、活塞孔支撑杆,轴孔支撑杆与第一支撑板连接,第一支撑盘与轴孔支撑杆连接,多个活塞孔支撑杆以轴孔支撑杆为中心呈圆周分布;第二夹紧组件包括连接杆、第二支撑盘、衔接杆,第二支撑盘通过连接杆第二支撑板连接,衔接杆的一端与第二支撑盘连接,衔接杆的另一端与活塞孔支撑杆连接。本实用新型专利技术能在对缸体的侧面进行热喷涂的过程中,保持缸体的稳定,提高了热喷涂时的准确性,节省了涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机缸体侧面加工用夹具
本技术涉及压缩机缸体加工
,具体涉及一种压缩机缸体侧面加工用夹具。
技术介绍
目前,汽车空调系统中的压缩机大多采用斜盘式压缩机,斜盘式压缩机缸体包括前缸体和后缸体,前缸体和后缸体设有同轴的轴孔,在前缸体和后缸体上均设有三个或者五个活塞孔,所有的活塞孔以轴孔为中心呈圆周分布。在缸体的加工过程中,为了提高缸体侧面的抗腐蚀性,或者为了对缸体侧面的局部进行修补,需要工作人员对缸体侧面进行热喷涂处理。但是在对缸体侧面进行热喷涂处理的过程中,工作人员是直接将缸体放在工作台上,再使用喷枪进行热喷涂。热喷涂时从喷枪喷出的涂料具有一定压力,涂料冲击到缸体上,会使缸体移动,所以缸体难以保持的稳定,从而降低了热喷涂时的准确性,浪费了涂料。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足,提出一种压缩机缸体侧面加工用夹具,本技术能够在对缸体的侧面进行热喷涂的过程中,保持缸体的稳定,提高了热喷涂时的准确性,节省了涂料。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种压缩机缸体侧面加工用夹具,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机缸体侧面加工用夹具,其特征在于,包括支撑座、第一夹紧组件、第二夹紧组件,所述支撑座包括底板、第一支撑板、第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板并排设置,第一支撑板的下端与底座连接,第二支撑板的下端与底座滑动连接,第二支撑板与底座通过滑动固定组件固定;/n第一夹紧组件和第二夹紧组件均设于第一支撑板和第二支撑板之间,第一夹紧组件包括轴孔支撑杆、第一支撑盘、活塞孔支撑杆,轴孔支撑杆与第一支撑板转动连接,轴孔支撑杆通过转动固定组件与第一支撑板固定,第一支撑盘与轴孔支撑杆连接,活塞孔支撑杆设有多个,所有的活塞孔支撑杆以轴孔支撑杆为中心呈圆周分布,活塞孔支撑杆与第一支撑盘连接;/n第二夹紧组件包...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机缸体侧面加工用夹具,其特征在于,包括支撑座、第一夹紧组件、第二夹紧组件,所述支撑座包括底板、第一支撑板、第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板并排设置,第一支撑板的下端与底座连接,第二支撑板的下端与底座滑动连接,第二支撑板与底座通过滑动固定组件固定;
第一夹紧组件和第二夹紧组件均设于第一支撑板和第二支撑板之间,第一夹紧组件包括轴孔支撑杆、第一支撑盘、活塞孔支撑杆,轴孔支撑杆与第一支撑板转动连接,轴孔支撑杆通过转动固定组件与第一支撑板固定,第一支撑盘与轴孔支撑杆连接,活塞孔支撑杆设有多个,所有的活塞孔支撑杆以轴孔支撑杆为中心呈圆周分布,活塞孔支撑杆与第一支撑盘连接;
第二夹紧组件包括连接杆、第二支撑盘、衔接杆,连接杆与第二支撑板转动连接,第二支撑盘与连接杆连接,衔接杆的一端与第二支撑盘连接,衔接杆远离第二支撑盘的一端与活塞孔支撑杆连接。


2.根据权利要求1所述的一种压缩机缸体侧面加工用夹具,其特征在于,所述底座的上端面设有燕尾槽,第二支撑板的下端与燕尾槽配合,第二支撑板在燕尾槽内滑动。


3.根据权利要求2所述的一种压缩机缸体侧面加工用夹具,其特征在于,所述第一支撑板和第二支撑板之间设有遮挡板,遮挡板与第二支撑板连接。


4.根据权利要求1所述的一种压缩机缸体侧面加工用夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪强尚王业辉
申请(专利权)人:阿姆泰科工业装备科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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