一种石英石自动除铁输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英石自动除铁输送装置，包括机架、转动辊组件、输送带和除铁组件；所述转动辊组件设于所述机架上，所述输送带卷绕在所述转动辊组件上，所述输送带上设有若干个漏料孔；所述除铁组件包括上除铁盒、下除铁盒和固定座；所述上除铁盒和所述下除铁盒均带有磁性；所述上除铁盒通过所述固定座悬空设置在所述输送带的上方；所述下除铁盒通过所述固定座悬空设置于所述输送带的上层和下层之间，以用于接收从所述输送带上层漏落的物料。本实用新型专利技术提出的石英石自动除铁输送装置，能够在输送石英晶体的过程中，同时完成初步筛分及除铁，并且是干式除铁，后续不需要烘干，大大降低工艺复杂度以及处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石英石自动除铁输送装置
本技术涉及石材制备
，尤其涉及的是一种石英石自动除铁输送装置。
技术介绍
现代装修中，石制板材及人造石墙因其大方自然的观感而越来越受消费者欢迎。其中，石英类板材是比较常见的款型。通常我们说的石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材。在实际生产中，用于制备石英石的石英晶体需要具备一定的粒径大小，其中碎屑和铁磁类杂质会大大地降低成品品质，因此必须在压制前进行筛分和除铁步骤。现有技术中，一般首先使用筛网根据工艺要求的粒径进行筛分，再将符合要求的石英晶体使用专门的除铁机进行除铁。现有的除铁机大多需要在液体环境中进行，因此需要向材料注入液体，再将磁性部件伸入混合液中把铁杂质吸附出来。但是，这种除铁方式效率低，并且待处理石英晶体润湿过后需要烘干，大大增加工艺复杂度及成本，除铁与筛分步骤也不能产生关联。因此，现有技术有待改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石英石自动除铁输送装置，旨在解决现有的石英晶体除铁方式效率低，工艺复杂及成本高，除铁与筛分步骤不能产生关联的技术问题。本技术的技术方案如下：一种石英石自动除铁输送装置，其中，包括机架、转动辊组件、输送带和除铁组件；所述转动辊组件设于所述机架上，所述输送带卷绕在所述转动辊组件上，所述输送带上设有若干个漏料孔；所述除铁组件包括上除铁盒、下除铁盒和固定座；所述上除铁盒和所述下除铁盒均带有磁性；所述上除铁盒通过所述固定座悬空设置在所述输送带的上方；所述下除铁盒通过所述固定座悬空设置于所述输送带的上层和下层之间，以用于接收从所述输送带上层漏落的物料。所述的石英石自动除铁输送装置，其中，所述固定座包括移动轮、底板、支撑板、上固定板和下固定板；所述移动轮设于所述底板的底部，所述移动轮的移动方向垂直于所述输送带的前进方向；所述支撑板设于所述底板上；所述上固定板的一端设于所述支撑板上，另一端与所述上除铁盒连接；所述下固定板的一端设于所述支撑板上，另一端与所述下除铁盒连接。所述的石英石自动除铁输送装置，其中，所述支撑板垂直设于所述底板上，所述上固定板的一端垂直设于所述支撑板上，所述下固定板的一端垂直设于所述支撑板上。所述的石英石自动除铁输送装置，其中，所述底板的侧边上设有移动导向件，所述机架的内侧面预定位置处设有与所述移动导向件配合的移动导向轨道。所述的石英石自动除铁输送装置，其中，所述移动导向件为截面呈半圆形的凸条，所述移动导向轨道为截面为半圆形的凹槽。所述的石英石自动除铁输送装置，其中，所述移动导向件为截面呈矩形的凹槽，所述移动导向轨道为截面为矩形的凸条。所述的石英石自动除铁输送装置，其中，所述支撑板上远离所述输送带的一侧处设有把手。所述的石英石自动除铁输送装置，其中，所述下除铁盒为敞口盒体，所述下除铁盒的底部设为斜面磁体，使内容物流向一预定角落，所述预定角落处还设有一出料口。所述的石英石自动除铁输送装置，其中，所述漏料孔的截面呈梯形，孔径从所述输送带的外表面向内表面增大。有益效果：本技术提出了一种石英石自动除铁输送装置，在常规的输送带上设置漏料孔，使不符合工艺要求的碎屑材料漏到下除铁盒里被去除，符合粒径要求的铁磁杂块则被上除铁盒吸附清除。因此本技术提出的石英石自动除铁输送装置，能够在输送石英晶体的过程中，同时完成初步筛分及除铁，并且是干式除铁，后续不需要烘干，大大降低工艺复杂度以及处理成本。附图说明图1是石英石自动除铁输送装置的正视结构示意图。图2是除铁组件的后视结构示意图。图3是除铁组件的侧视结构示意图。图4是图1中A处放大图。图5是下除铁盒的俯视结构示意图。图6是输送带的俯视图。图7是输送带的剖面结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参照图1，图1是本技术一实施例中的石英石自动除铁输送装置的正视结构示意图，该石英石自动除铁输送装置包括机架1、转动辊组件2、输送带3和除铁组件4。具体的，转动辊组件2设于机架1上，输送带3卷绕在转动辊组件2上，输送带3上设有若干个漏料孔5。漏料孔5的孔径及排列根据实际设置。参见图2及图3，图2及图3为除铁组件4的后视本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英石自动除铁输送装置，其特征在于，包括机架、转动辊组件、输送带和除铁组件；所述转动辊组件设于所述机架上，所述输送带卷绕在所述转动辊组件上，所述输送带上设有若干个漏料孔；所述除铁组件包括上除铁盒、下除铁盒和固定座；所述上除铁盒和所述下除铁盒均带有磁性；所述上除铁盒通过所述固定座悬空设置在所述输送带的上方；所述下除铁盒通过所述固定座悬空设置于所述输送带的上层和下层之间，以用于接收从所述输送带上层漏落的物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英石自动除铁输送装置，其特征在于，包括机架、转动辊组件、输送带和除铁组件；所述转动辊组件设于所述机架上，所述输送带卷绕在所述转动辊组件上，所述输送带上设有若干个漏料孔；所述除铁组件包括上除铁盒、下除铁盒和固定座；所述上除铁盒和所述下除铁盒均带有磁性；所述上除铁盒通过所述固定座悬空设置在所述输送带的上方；所述下除铁盒通过所述固定座悬空设置于所述输送带的上层和下层之间，以用于接收从所述输送带上层漏落的物料。


2.根据权利要求1所述的石英石自动除铁输送装置，其特征在于，所述固定座包括移动轮、底板、支撑板、上固定板和下固定板；所述移动轮设于所述底板的底部，所述移动轮的移动方向垂直于所述输送带的前进方向；所述支撑板设于所述底板上；所述上固定板的一端设于所述支撑板上，另一端与所述上除铁盒连接；所述下固定板的一端设于所述支撑板上，另一端与所述下除铁盒连接。


3.根据权利要求2所述的石英石自动除铁输送装置，其特征在于，所述支撑板垂直设于所述底板上，所述上固定板的一端垂直设于所述支撑板上，所述下固定板的一端垂直设于所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣昌，黄海清，
申请(专利权)人：广东威洋实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44