一种适用于大米加工的干磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于大米加工的干磨装置，包括粉碎箱和导料箱，所述粉碎箱插接于导料箱的内腔且和导料箱密封固定连接，所述粉碎箱的顶部中间处安装有粉碎电机，所述粉碎电机的传动轴贯穿粉碎箱的顶部且连接有粉碎辊，所述粉碎箱的顶部左侧连通有进料斗，所述粉碎箱的底部连接有过滤机构。本实用新型专利技术通过震动电机带动偏心轮击打滤板，从而能够在研磨的过程中，对研磨后的米粉进行筛选，使得研磨后的颗粒未达到标准会被振动带动进行再次研磨，从而有效的提升了研磨精度。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大米加工的干磨装置
本技术涉及大米加工
，具体为一种适用于大米加工的干磨装置。
技术介绍
随着社会的发展和科技的进步，人们不再满足于简单的食用大米，通常为了能够丰富大米的食用方式，会将大米进行干磨制成粉末以便再加工成米粉食品进行食用。但是，大米在干磨过程中会产生大量的粉尘，传统的大米干磨装置由于没有除尘功能而使大米干磨过程产生的粉尘会对外部操作环境造成不利影响，降低了操作环境的舒适度。根据专利CN201920091404.4可知，一种适用于大米加工的干磨装置，涉及大米加工机械领域，所述干磨装置包括壳体和研磨辊，壳体上端开口处铰接有密封盖，壳体与密封盖内部均设有多组与研磨辊配合的侧研磨块，壳体一侧设有固定板，固定板上设有电机，电机输出端与研磨辊连接，壳体远离电机的一侧设有风机，风机的抽风口通过连接管与除尘部件连通，除尘部件通过抽风管与壳体内部连通。为了解决传统的大米干磨装置由于没有除尘功能而使大米干磨过程产生的粉尘会对外部操作环境造成不利影响的问题，本技术通过研磨辊与侧研磨块的配合使用来对大米进行干磨，同时通过风机将壳体内含有粉尘的气流通过除尘部件的除尘后抽出，有利于提高操作环境的舒适度。目前，现有的适用于大米加工的干磨装置还存在着一些不足的地方，例如；该装置在使用的过程中，通过风机产生负压将粉尘吸走，但是密封在研磨的过程中，研磨精度高会研磨成粉末，从而风机会带走研磨好的粉末造成浪费，而且研磨的过程中，不具备筛分的功能，存在研磨不充分的情况。为此，需要设计新的技术方案给予解决。<br>
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于大米加工的干磨装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于大米加工的干磨装置，包括粉碎箱和导料箱，所述粉碎箱插接于导料箱的内腔且和导料箱密封固定连接，所述粉碎箱的顶部中间处安装有粉碎电机，所述粉碎电机的传动轴贯穿粉碎箱的顶部且连接有粉碎辊，所述粉碎箱的顶部左侧连通有进料斗，所述粉碎箱的底部连接有过滤机构；所述过滤机构包括滤板、环形槽、弹簧、震动电机和偏心轮，所述滤板的表面开设有与粉碎箱适配的环形槽，所述粉碎箱插接于环形槽的内腔，所述粉碎箱的底部通过弹簧和环形槽内腔底部连接，所述导料箱的两侧壁均固定安装有震动电机，所述震动电机的传动轴贯穿导料箱且连接有偏心轮，所述偏心轮贴合于滤板的底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述导料箱的底部连通有导料管，所述导料管的外壁和导管的一端连通，所述导管的另一端和过滤箱的一侧壁连通，所述过滤箱的另一侧和负压管连通，所述过滤箱安装于导料箱的底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述导管贯穿过滤箱的右侧壁且和过滤网罩可拆卸式连接，所述导管的外壁插接有第一控制阀。作为本技术的一种优选实施方式，所述导料管的外壁的外壁插接有第二控制阀，所述第二控制阀置于导管的下侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述进料斗的顶部可拆卸式连接有密封盖。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过震动电机带动偏心轮击打滤板，从而能够在研磨的过程中，对研磨后的米粉进行筛选，使得研磨后的颗粒未达到标准会被振动带动进行再次研磨，从而有效的提升了研磨精度。2、本技术通过在研磨前，利用震动电机电动偏心轮击打滤板，从而粉尘被过滤筛下，然后通过负压管产生负压将粉尘吸走，从而达到有效除尘的效果。3、本技术通过进料斗顶部安装有密封盖，避免在研磨的过程中，粉末飞扬对周围环境造成污染。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种适用于大米加工的干磨装置的整体结构示意图；图2为本技术一种适用于大米加工的干磨装置的过滤箱内腔结构示意图；图3为本技术一种适用于大米加工的干磨装置的A的放大结构示意图。图中：1、粉碎箱；2、粉碎电机；3、粉碎辊；4、进料斗；5、密封盖；6、导料箱；7、滤板；8、环形槽；9、弹簧；10、震动电机；11、偏心轮；12、导料管；13、第一控制阀；14、第二控制阀；15、过滤箱；16、负压管；17、过滤网罩；18、导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种适用于大米加工的干磨装置，包括粉碎箱1和导料箱6，所述粉碎箱1插接于导料箱6的内腔且和导料箱6密封固定连接，所述粉碎箱1的顶部中间处安装有粉碎电机2，所述粉碎电机2的传动轴贯穿粉碎箱1的顶部且连接有粉碎辊3，所述粉碎箱1的顶部左侧连通有进料斗4，所述粉碎箱1的底部连接有过滤机构；所述过滤机构包括滤板7、环形槽8、弹簧9、震动电机10和偏心轮11，所述滤板7的表面开设有与粉碎箱1适配的环形槽8，所述粉碎箱1插接于环形槽8的内腔，所述粉碎箱1的底部通过弹簧9和环形槽8内腔底部连接，所述导料箱6的两侧壁均固定安装有震动电机10，所述震动电机10的传动轴贯穿导料箱6且连接有偏心轮11，所述偏心轮11贴合于滤板7的底部，本实施例中如图1所示，通过震动电机10带动偏心轮11敲击滤板7从而对粉碎精度进行控制。本实施例中请参阅图1，所述导料箱6的底部连通有导料管12，所述导料管12的外壁和导管18的一端连通，所述导管18的另一端和过滤箱15的一侧壁连通，所述过滤箱15的另一侧和负压管16连通，所述过滤箱15安装于导料箱6的底部，负压管16为和外接的负压泵产生负压的管道。本实施例中请参阅图2，所述导管18贯穿过滤箱15的右侧壁且和过滤网罩17可拆卸式连接，所述导管18的外壁插接有第一控制阀13，其作用在于,通过过滤网罩17对粉尘进行过滤，避免污染原料以及空气。本实施例中请参阅图1，所述导料管12的外壁的外壁插接有第二控制阀14，所述第二控制阀14置于导管18的下侧。本实施例中请参阅图1，所述进料斗4的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于大米加工的干磨装置，包括粉碎箱(1)和导料箱(6)，其特征在于：所述粉碎箱(1)插接于导料箱(6)的内腔且和导料箱(6)密封固定连接，所述粉碎箱(1)的顶部中间处安装有粉碎电机(2)，所述粉碎电机(2)的传动轴贯穿粉碎箱(1)的顶部且连接有粉碎辊(3)，所述粉碎箱(1)的顶部左侧连通有进料斗(4)，所述粉碎箱(1)的底部连接有过滤机构；/n所述过滤机构包括滤板(7)、环形槽(8)、弹簧(9)、震动电机(10)和偏心轮(11)，所述滤板(7)的表面开设有与粉碎箱(1)适配的环形槽(8)，所述粉碎箱(1)插接于环形槽(8)的内腔，所述粉碎箱(1)的底部通过弹簧(9)和环形槽(8)内腔底部连接，所述导料箱(6)的两侧壁均固定安装有震动电机(10)，所述震动电机(10)的传动轴贯穿导料箱(6)且连接有偏心轮(11)，所述偏心轮(11)贴合于滤板(7)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于大米加工的干磨装置，包括粉碎箱(1)和导料箱(6)，其特征在于：所述粉碎箱(1)插接于导料箱(6)的内腔且和导料箱(6)密封固定连接，所述粉碎箱(1)的顶部中间处安装有粉碎电机(2)，所述粉碎电机(2)的传动轴贯穿粉碎箱(1)的顶部且连接有粉碎辊(3)，所述粉碎箱(1)的顶部左侧连通有进料斗(4)，所述粉碎箱(1)的底部连接有过滤机构；
所述过滤机构包括滤板(7)、环形槽(8)、弹簧(9)、震动电机(10)和偏心轮(11)，所述滤板(7)的表面开设有与粉碎箱(1)适配的环形槽(8)，所述粉碎箱(1)插接于环形槽(8)的内腔，所述粉碎箱(1)的底部通过弹簧(9)和环形槽(8)内腔底部连接，所述导料箱(6)的两侧壁均固定安装有震动电机(10)，所述震动电机(10)的传动轴贯穿导料箱(6)且连接有偏心轮(11)，所述偏心轮(11)贴合于滤板(7)的底部。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃忠，许国清，温政权，
申请(专利权)人：湖南溢香园粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43