本实用新型专利技术涉及一种机制砂粉碎装置，包括支座以及位于支座上的箱体，箱体的进料口正下方设置有两组转轴，两组转轴轴向平行设置，转轴分别设置有板锤，两组转轴上的板锤交错设置，转轴两端分别设置有导向滑块，导向滑块与转轴转动连接，箱体侧壁上开设有供导向滑块滑移的导向滑槽，其中一导向滑槽贯穿箱体侧壁设置，两转轴伸出箱体的延伸段上设置有驱动转轴转动的驱动组件，贯穿其中一导向滑槽内的两导向滑块上设置有双向螺杆，双向螺杆沿导向滑槽的长度方向设置。本实用新型专利技术的机制砂粉碎装置，通过两组可调节的板锤，可将大块机制砂破碎至所需机制砂的尺寸规格，适用范围广，实用性强，且可提高机制砂的破碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机制砂粉碎装置
本技术涉及混凝土
，尤其是涉及一种机制砂粉碎装置。
技术介绍
机制砂是一种通过制砂机和其它附属设备加工而成符合生产加工要求的砂子，可以根据不同工艺要求加工成不同规则大小的砂子；机制砂制备过程中，首先，将石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料中，满足制砂机进料粒径的砂子进入制砂机制砂，经过制砂机后制成符合要求的砂子，经洗砂机清洗，制成成品砂。现有公告号为CN203916759U的中国专利公开了一种工业制砂破碎机，包括自上而下依次相联接的上盖、筒体和底座，上盖上开设有连通筒体内腔的进料口，底座上开设有连通筒体内腔的出料口，还包括主轴，底座中设有下轴承座，上盖上设有上轴承座，主轴的下端通过下轴承安装在下轴承座中、上端通过上调心轴承安装在上轴承座中；上轴承座上装有上轴承盖，下轴承座上装有下轴承盖；主轴上还安装有皮带轮，皮带轮位于上轴承盖的上方；筒体内的主轴上沿轴向固定安装两个以上的反击转子体，每个反击转子体上沿周向分布有两个以上的连接架，连接架上安装打击板。该工业制砂破碎机工作时，大块的石料在自重作用下自动从进料口落入筒体的内腔中，先落到反击转子体的防护板上，利用离心力将石料甩向耐磨衬板进行反击破碎，在反弹力的作用下，碎料再次返回内腔，同时在自重作用下向下进给，碰到高速旋转的反击转子体后，又被打击板击碎，做向外向下飞行；石料如此在重力和离心力的作用下做螺旋运动，在下落过程中又被下方的打击板破碎，经过无数次物料与物料、物料与打击板、物料与耐磨衬板间的反复撞击破碎后，将石料粒从出料口排出。上述技术方案存在以下缺陷：通过击打板与反击转子体对石料进行破碎，不便将石料完全破碎至一定尺寸规格，实用性较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种机制砂粉碎装置，通过两组间距可调的板锤，可将大块机制砂破碎至所需机制砂的尺寸规格，适用范围广，实用性强，且可提高机制砂的破碎效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机制砂粉碎装置，包括支座以及位于所述支座上的箱体，所述箱体的进料口正下方设置有两组转轴，两组所述转轴轴向平行设置，所述转轴分别设置有板锤，两组所述转轴上的板锤交错设置，所述转轴两端分别设置有导向滑块，所述导向滑块与转轴转动连接，所述箱体侧壁上开设有供所述导向滑块滑移的导向滑槽，其中一所述导向滑槽贯穿所述箱体侧壁设置，两所述转轴伸出所述箱体的延伸段上设置有驱动所述转轴转动的驱动组件，贯穿其中一所述导向滑槽内的两所述导向滑块上设置有可驱动两所述导向滑块相向或背离运动的双向螺杆，所述双向螺杆沿所述导向滑槽的长度方向设置。通过采用上述技术方案，对大块机制砂进行破碎时，根据所需机制砂的尺寸规格，调节双向螺杆，双向螺杆带动导向滑块沿导向滑槽滑移，导向滑块带动转轴运动，转轴带动板锤运动，进而对两板锤间距进行调节，使两板锤可破碎出符合生产所需机制砂，然后调节驱动组件，驱动组件带动转轴转动，转轴带动板锤转动，将大块机制砂沿箱体的进料口投掷在箱体中，板锤对大块机制砂进行破碎，实现机制砂的破碎；设计的机制砂粉碎装置，通过两组可调节的板锤，可将大块机制砂破碎至所需机制砂的尺寸规格，适用范围广，实用性强，且可提高机制砂的破碎效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向螺杆包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段，所述导向滑块分别安装在所述正螺纹段和反螺纹段上。通过采用上述技术方案，设计的双向螺杆，可驱动两组导向滑块相向或背离运动，进而实现对两组板锤间距的调节，便于制得不同规格的机制砂。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向螺杆伸出所述箱体的延伸段端部安装有转柄。通过采用上述技术方案，设计的转柄，可向转柄集中施力，便于转柄转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括位于所述转轴端部的从动轮，靠近所述从动轮的所述箱体侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽沿所述箱体高度方向设置，所述滑动槽内滑移连接有滑动块，所述滑动块上安装有主动轮，所述滑动块上还安装有驱动所述主动轮转动的驱动电机，所述主动轮与从动轮位于同一平面内，且所述主动轮与两组从动轮共同绕设有传动带，所述箱体上设置有调节所述滑动块位置的调节件。通过采用上述技术方案，当两板锤间距调节至满足机制砂生产要求的位置时，然后调整调节件，使得传动带张紧，然后调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动主动轮转动，主动轮带动传动带转动，传动带带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，转轴带动板锤转动，板锤对大块机制砂进行破碎，实现机制砂的破碎；设计的驱动组件，可向转轴提供驱动力，便于转轴转动，实现板锤对大块机制砂的破碎。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节件包括穿过所述滑动块设置的螺纹杆，所述螺纹杆沿所述滑动槽长度方向设置，所述螺纹杆与滑动块螺纹连接。通过采用上述技术方案，调节螺纹杆，使得螺纹杆带动滑动块沿滑动槽滑移，滑动块带动驱动电机与主动轮运动，主动轮向传动带施力，使得传动带张紧；设计的调节件，可调节滑动块位置，进而使传动带张紧，实现传动带带动转轴转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴下方设置有位于所述箱体内的筛板，所述箱体一侧开设有废料口，所述废料口与所述筛板上方的箱体内腔连通，所述箱体上设置有可对所述废料口封堵的堵盖。通过采用上述技术方案，设计的废料口，便于将不满足生产要求的机制砂排出箱体。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体内设置有调节杆，所述调节杆与所述箱体转动连接，所述调节杆上螺纹连接有可与所述筛板表面接触的刮板，所述刮板远离所述调节杆一侧设置有导向杆，所述导向杆与调节杆轴向平行设置，所述导向杆贯穿所述刮板且与所述刮板滑移连接。通过采用上述技术方案，转动调节杆，在导向杆的作用下，调节杆带动刮板沿调节杆轴线方向运动，刮板将筛板表面的不满足生产要求的机制砂刮出；设计的刮板，便于将筛板表面的不满足生产要求的机制砂刮出箱体。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的进料口处设置有进料料斗，所述进料料斗上安装有盖板。通过采用上述技术方案，设计的进料料斗，便于向箱体中投掷大块机制砂。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.本技术一种机制砂粉碎装置，通过两组间距可调的板锤，可将大块机制砂破碎至所需机制砂的尺寸规格，适用范围广，实用性强，且可提高机制砂的破碎效率；2.本技术一种机制砂粉碎装置，设计的调节件，可调节滑动块位置，进而使传动带张紧，保证转轴的转动。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的另一视角示意图；图3是本技术的右视图；图4是图3的A-A面剖视图；图5是图4的B部放大示意图。图中，1、支座；2、箱体；21、双向螺杆；211、转柄；22、导向滑槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机制砂粉碎装置，包括支座(1)以及位于所述支座(1)上的箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的进料口正下方设置有两组转轴(36)，两组所述转轴(36)轴向平行设置，所述转轴(36)分别设置有板锤(37)，两组所述转轴(36)上的板锤(37)交错设置，所述转轴(36)两端分别设置有导向滑块(23)，所述导向滑块(23)与转轴(36)转动连接，所述箱体(2)侧壁上开设有供所述导向滑块(23)滑移的导向滑槽(22)，其中一所述导向滑槽(22)贯穿所述箱体(2)侧壁设置，两所述转轴(36)伸出所述箱体(2)的延伸段上设置有驱动所述转轴(36)转动的驱动组件(3)，贯穿其中一所述导向滑槽(22)内的两所述导向滑块(23)上设置有可驱动两所述导向滑块(23)相向或背离运动的双向螺杆(21)，所述双向螺杆(21)沿所述导向滑槽(22)的长度方向设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种机制砂粉碎装置，包括支座(1)以及位于所述支座(1)上的箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的进料口正下方设置有两组转轴(36)，两组所述转轴(36)轴向平行设置，所述转轴(36)分别设置有板锤(37)，两组所述转轴(36)上的板锤(37)交错设置，所述转轴(36)两端分别设置有导向滑块(23)，所述导向滑块(23)与转轴(36)转动连接，所述箱体(2)侧壁上开设有供所述导向滑块(23)滑移的导向滑槽(22)，其中一所述导向滑槽(22)贯穿所述箱体(2)侧壁设置，两所述转轴(36)伸出所述箱体(2)的延伸段上设置有驱动所述转轴(36)转动的驱动组件(3)，贯穿其中一所述导向滑槽(22)内的两所述导向滑块(23)上设置有可驱动两所述导向滑块(23)相向或背离运动的双向螺杆(21)，所述双向螺杆(21)沿所述导向滑槽(22)的长度方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种机制砂粉碎装置，其特征在于：所述双向螺杆(21)包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段，所述导向滑块(23)分别安装在所述正螺纹段和反螺纹段上。
3.根据权利要求2所述的一种机制砂粉碎装置，其特征在于：所述双向螺杆(21)伸出所述箱体(2)的延伸段端部安装有转柄(211)。
4.根据权利要求1所述的一种机制砂粉碎装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括位于所述转轴(36)端部的从动轮(35)，靠近所述从动轮(35)的所述箱体(2)侧壁上开设有滑动槽(332)，所述滑动槽(332)沿所述箱体(2)的高度方向设置，所述滑动槽(332)内滑移连接有滑动块(333)，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋心，闫爱玲，李楠，王平，龙都卫，
申请(专利权)人：陕西恒盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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