防撞块加工的原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防撞块加工的原料研磨装置，包括加工平台、伺服电机、滚动珠、承接块、固定盘和转动盘，所述加工平台的下表面螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出端焊接固定有转动杆，所述转动杆的外表面焊接固定有锥形齿轮，且锥形齿轮的左端焊接固定有支撑杆，所述支撑杆的外表面焊接固定有转动轮，所述加工平台的上表面开设有容纳槽，且容纳槽的内部设置有滚动珠，所述加工平台的上表面焊接固定有衔接杆。该防撞块加工的原料研磨装置，设置有转动杆、伺服电机和固定盘，可以使整个装置在不使用时，可以轻松的将固定盘和转动盘内部附着的原料进行收集，进而减少了整个原料的浪费，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
防撞块加工的原料研磨装置
本技术涉及防撞块加工设备
，具体为防撞块加工的原料研磨装置。
技术介绍
防撞块应用于道路交通上的警示标志或者车辆上，防撞块的材质为橡胶，而防撞块的原料在加工时，需要对原料进行研磨，研磨的质量影响着防撞块的耐用程度。而现在大多数的防撞块加工的原料研磨装置存在以下几个问题：一、耗时耗力，目前大多数的防撞块加工的原料研磨装置在进行上料时，需要工作人员进行手动上料，防止原料过多而导致整个装置的堵塞，长时间的工作下，增加了工作人员的工作量；二、容易造成浪费，目前大多数的防撞块加工的原料研磨装置由于整个装置的体积较大，整个装置的内部难以进行清理，导致残留的原料难以被取出，从而造成资源的浪费。因此我们提出防撞块加工的原料研磨装置，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供防撞块加工的原料研磨装置，以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的防撞块加工的原料研磨装置耗时耗力且容易造成浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防撞块加工的原料研磨装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防撞块加工的原料研磨装置，包括加工平台(1)、伺服电机(2)、滚动珠(8)、承接块(9)、固定盘(12)和转动盘(13)，其特征在于：所述加工平台(1)的下表面螺栓固定有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端焊接固定有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外表面焊接固定有锥形齿轮(4)，且锥形齿轮(4)的左端焊接固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外表面焊接固定有转动轮(6)，所述加工平台(1)的上表面开设有容纳槽(7)，且容纳槽(7)的内部设置有滚动珠(8)，并且加工平台(1)的上表面设置有承接块(9)，所述加工平台(1)的上表面焊接固定有衔接杆(10)，且衔接杆(10)的左端焊接固定有储...

【技术特征摘要】
1.防撞块加工的原料研磨装置，包括加工平台(1)、伺服电机(2)、滚动珠(8)、承接块(9)、固定盘(12)和转动盘(13)，其特征在于：所述加工平台(1)的下表面螺栓固定有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端焊接固定有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外表面焊接固定有锥形齿轮(4)，且锥形齿轮(4)的左端焊接固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外表面焊接固定有转动轮(6)，所述加工平台(1)的上表面开设有容纳槽(7)，且容纳槽(7)的内部设置有滚动珠(8)，并且加工平台(1)的上表面设置有承接块(9)，所述加工平台(1)的上表面焊接固定有衔接杆(10)，且衔接杆(10)的左端焊接固定有储料箱(11)，所述转动杆(3)的外表面设置有固定盘(12)，且转动杆(3)的外表面设置有转动盘(13)，所述加工平台(1)的后侧表面焊接固定有收集框(14)，且收集框(14)的上表面焊接固定有挡板(15)，所述转动盘(13)的下表面开设有凹槽(16)，且转动盘(13)的下表面焊接固定有研磨片(17)。


2.根据权利要求1所述的防撞块加工的原料研磨装置，其特征在于：所述转动杆(3)与加工平台(1)、固定盘(12)均组成转动结构，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：苏州宝特包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32