饲料生产用原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用原料粉碎装置，包括外壳体，所述外壳体设置在机柜上，所述外壳体一侧设置有进料斗，在外壳体内设置有固定磨盘和转动磨盘，固定磨盘固定设置在外壳体内壁，转动磨盘为转动设置，且固定磨盘与转动磨盘之间形成等腰梯形状的粉碎腔，固定磨盘与转动磨盘的边缘处相贴合，所述机柜上设置有凹槽，该凹槽对应于固定磨盘与转动磨盘接触面下方，在凹槽底部设置有排料管，且在该凹槽中设置有环形磁铁。本实用新型专利技术结构简单，粉碎过程只需通过电机带动转动磨盘转动即可，物料在等腰梯形状的粉碎腔内通过高速转动的转动磨盘进行磨料粉碎，粉碎后经过滤网进行过滤，使得排出的物料径粒更细小更均匀。

【技术实现步骤摘要】
饲料生产用原料粉碎装置
本技术涉及饲料生产
，具体涉及一种饲料生产用原料粉碎装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料的主要原料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物等，而对于饲料加工过程中通常要将颗粒较大的原料进行粉碎，如大豆、大豆等，在将粉碎后的物料混合其他辅助原料来制成饲料颗粒，以更好的补充动物所需营养，现有的粉碎装置结构较为复杂，粉碎径粒不均匀且物料中偶尔会夹杂着金属杂质，影响饲料的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料生产用原料粉碎装置，以期望克服
技术介绍
中所述的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：饲料生产用原料粉碎装置，包括外壳体，所述外壳体设置在机柜上，所述外壳体一侧设置有进料斗，在外壳体内设置有固定磨盘和转动磨盘，固定磨盘固定设置在外壳体内壁，转动磨盘为转动设置，且固定磨盘与转动磨盘之间形成等腰梯形状的粉碎腔，固定磨盘与转动磨盘的边缘处相贴合，所述机柜上设置有凹槽，该凹槽对应于固定磨盘与转动磨盘接触面下方，在凹槽底部设置有排料管，且在该凹槽中设置有环形磁铁。进一步的，所述机柜底部设置有万向轮。进一步的，所述外壳体内包含有圆形空腔室和导料腔室，所述导料腔室位于圆形空腔室下方且导料腔室与圆形空腔室之间通过排料孔连通，所述排料孔位于固定磨盘与转动磨盘接触面下方。进一步的，所述导料腔室的上边缘为圆弧状，在导料腔室的上边缘处设置有滤网，所述导料腔室下部开口与环形磁铁相对应。进一步的，所述转动磨盘背部连接有从动轮，从动轮位于外壳体外侧，在机柜上设置有电机，电机上连接有主动轮，所述从动轮与主动轮之间连接有皮带，且在外壳体侧壁上设置有皮带罩。进一步的，所述转动磨盘表面设有条纹，且在转动磨盘上垂直设置有翻料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，粉碎过程只需通过电机带动转动磨盘转动即可，物料在等腰梯形状的粉碎腔内通过高速转动的转动磨盘进行磨料粉碎，粉碎后经过滤网进行过滤，使得排出的物料径粒更细小更均匀，且在排料管的上部设置有环形磁铁，物料通过环形磁铁后，夹杂的金属会吸附到环形磁铁上。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为外壳体纵截面示意图。图中，1-机柜、2-万向轮、3-电机、4-皮带罩、5-主动轮、6-从动轮、7-皮带、8-外壳体、81-圆形空腔室、82-导料腔室、83-排料孔、9-转动磨盘、10-固定磨盘、11-翻料板、12-粉碎腔、13-进料斗、14-环形磁铁、15-排料管、16-滤网。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：参考图1所示，本技术提供一种饲料生产用原料粉碎装置，包括外壳体8，所述外壳体8设置在机柜1上，所述机柜1底部设置有万向轮2，所述外壳体8一侧设置有进料斗13，在外壳体8内设置有固定磨盘10和转动磨盘9，固定磨盘10固定设置在外壳体8内壁，转动磨盘9为转动设置，且固定磨盘10与转动磨盘9之间形成等腰梯形状的粉碎腔12，进料斗13与粉碎腔12连通，物料经进料斗13落入到粉碎腔12中，通过转动磨盘9的高速转动下进行磨料粉碎，固定磨盘10与转动磨盘9的边缘处相贴合，所述转动磨盘9表面设有条纹，该条纹的排列设置方式有多种，能有效增大转动磨盘9与物料之间的摩擦，从而使物料在摩擦和挤压的作用下进行粉碎，优选的，固定磨盘10表面为粗糙面，粉碎后的粉料经条纹之间的微小间隙中排出，且在转动磨盘9上垂直设置有翻料板11，该翻料板11数量未2-3个，能对粉碎腔12内的物料施加压力从而有利于物料在粉碎腔12狭窄的边缘处挤压，所述机柜1上设置有凹槽，该凹槽对应于固定磨盘10与转动磨盘9接触面下方，在凹槽底部设置有排料管15，且在该凹槽中设置有环形磁铁14，物料粉碎后在排出的过程中经过环形磁铁14吸附夹杂的金属微粒再由排料管15排出。实施例2：参考图2所示，本技术的另一个实施例是，所述外壳体8内包含有圆形空腔室81和导料腔室82，圆形空腔室81内用于设置固定磨盘10和转动磨盘9，且固定磨盘10和转动磨盘9的外径与圆形空腔室81内径相匹配，所述导料腔室82位于圆形空腔室81下方且导料腔室82与圆形空腔室81之间通过排料孔83连通，所述排料孔83位于固定磨盘10与转动磨盘9接触面下方，使得粉体物料由排料孔83中排出。实施例3：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述导料腔室82的上边缘为圆弧状，在导料腔室82的上边缘处设置有滤网16，所述导料腔室82下部开口与环形磁铁14相对应，粉体物料经固定磨盘10和转动磨盘9之间的微小间隙排出后落到滤网16上进行过滤，而后再次经过环形磁铁14进行吸附。实施例4：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，为了驱动转动磨盘9高速转动，所述转动磨盘9背部连接有从动轮6，转动磨盘9背部中央焊接设置有短轴，该短轴穿过外壳体8侧壁并与从动轮6连接，从动轮6位于外壳体8外侧，在机柜1上设置有电机3，电机3上连接有主动轮5，所述从动轮6与主动轮5之间连接有皮带7，且在外壳体8侧壁上设置有皮带罩4。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.饲料生产用原料粉碎装置，包括外壳体（8），所述外壳体（8）设置在机柜（1）上，其特征在于：所述外壳体（8）一侧设置有进料斗（13），在外壳体（8）内设置有固定磨盘（10）和转动磨盘（9），固定磨盘（10）固定设置在外壳体（8）内壁，转动磨盘（9）为转动设置，且固定磨盘（10）与转动磨盘（9）之间形成等腰梯形状的粉碎腔（12），固定磨盘（10）与转动磨盘（9）的边缘处相贴合，所述机柜（1）上设置有凹槽，该凹槽对应于固定磨盘（10）与转动磨盘（9）接触面下方，在凹槽底部设置有排料管（15），且在该凹槽中设置有环形磁铁（14）。/n

【技术特征摘要】
1.饲料生产用原料粉碎装置，包括外壳体（8），所述外壳体（8）设置在机柜（1）上，其特征在于：所述外壳体（8）一侧设置有进料斗（13），在外壳体（8）内设置有固定磨盘（10）和转动磨盘（9），固定磨盘（10）固定设置在外壳体（8）内壁，转动磨盘（9）为转动设置，且固定磨盘（10）与转动磨盘（9）之间形成等腰梯形状的粉碎腔（12），固定磨盘（10）与转动磨盘（9）的边缘处相贴合，所述机柜（1）上设置有凹槽，该凹槽对应于固定磨盘（10）与转动磨盘（9）接触面下方，在凹槽底部设置有排料管（15），且在该凹槽中设置有环形磁铁（14）。


2.根据权利要求1所述的饲料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述机柜（1）底部设置有万向轮（2）。


3.根据权利要求1所述的饲料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述外壳体（8）内包含有圆形空腔室（81）和导料腔室（82），所述导料腔室（82）位于圆形空腔室（81...

【专利技术属性】
技术研发人员：李川杰，
申请(专利权)人：昆明方向盘饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53