【技术实现步骤摘要】
微滤膜片机过滤板组合件的进出水结构
本技术涉及一种微滤膜片机过滤板，尤其涉及一种微滤膜片机过滤板组合件的进出水结构，属于过滤分离用装置
技术介绍
过滤机是用于废水废液除杂过滤的常用过滤设备，主要分为滤芯式过滤机和板框式过滤机，其中的板框式过滤机是渗透汽化、微滤、超滤、纳滤、反渗透等膜分离过程中的一类常用装置。该类板框式过滤机中的膜器是由至少两个膜单元组合而成的，其作用是将被处理的料液从膜组件的料液流道入口送入框内，并流经膜的表面，经历过滤分离作用后，从料液流道出口流出。目前现有的微滤膜片过滤机用的过滤板组合装置中的进出水结构，是在过滤板组合装置中的每块过滤板上均设置一进水口及与该进水口连通的进水通道，一出水口及与该出水口连通的出水通道，且进、出水通道均与容纳腔和位于容纳腔底部的流道结构连通，其在过滤时，待处理的废液通过管道进入每块压板的进水口，之后进入两压板之间的容纳腔并经过滤层过滤，之后经流道结构汇入出水通道后，经出水口排至与出水口连通的出水管内进行收集，完成废液的过滤。在上述现有技术过滤板组合装置的进出...
【技术保护点】
1.一种微滤膜片机过滤板组合件的进出水结构，其特征在于：包括若干块上下层叠设置的压板(100)、位于两相邻所述压板之间的网盘(200)和位于所述网盘上的过滤层；其中/n上层所述压板(100)的下表面与下层所述压板(100)的上表面之间形成有容纳腔(300)，所述网盘(200)容置于相邻两压板之间的容纳腔内，且每块所述网盘上均设置有与容纳腔连通的供产水流动的流道结构；/n每块压板(100)上对应该容纳腔处的压板的上表面上开设有产水通道(400)，且每块压板(100)上对应该容纳腔处的压板的下表面上开设有进水通道(500)，该进水通道与产水通道不连通；/n每块压板(100)上沿...
【技术特征摘要】
1.一种微滤膜片机过滤板组合件的进出水结构，其特征在于：包括若干块上下层叠设置的压板(100)、位于两相邻所述压板之间的网盘(200)和位于所述网盘上的过滤层；其中
上层所述压板(100)的下表面与下层所述压板(100)的上表面之间形成有容纳腔(300)，所述网盘(200)容置于相邻两压板之间的容纳腔内，且每块所述网盘上均设置有与容纳腔连通的供产水流动的流道结构；
每块压板(100)上对应该容纳腔处的压板的上表面上开设有产水通道(400)，且每块压板(100)上对应该容纳腔处的压板的下表面上开设有进水通道(500)，该进水通道与产水通道不连通；
每块压板(100)上沿压板厚度方向均间隔开设有一贯通压板的进水通孔(101)和一贯通压板的产水通孔(102)，每块压板上的进水通孔(101)与该压板上的进水通道(500)连通，且每块压板上的产水通孔(102)与该压板上的产水通道(400)连通；所有所述压板上的进水通孔上下对应设置并贯通形成主进水口(600)，所有所述压板上的产水通孔上下对应设置并贯通形成主产水口(700)。
2.根据权利要求1所述的微滤膜片机过滤板组合件的进出水结构，其特征在于：所述产水通道(400)包括主产水通道(401)和与该主产水通道连通的辅产水通道(402)，其中主产水通道横贯式开设于压板上对应容纳腔的上表面处，其中辅产水通道与主产水通道呈角度交叉且半横贯式开设于压板上对应容纳腔的上表面处；所述产水通孔(102)的侧壁上开设有与该产水通孔连通的产水口(103)，所述主产水通道的一端通过该产水口与该产水通孔连通。
3.根据权利要求1所述的微滤膜片机过滤板组合件的进出水结构，其特征在于：所述进水通道(500)包括两呈折线夹角状设置的直线流道(501)；所述进水通孔(101)的侧壁上开设有与该进水通孔连通的进水口(104)，所述直线流道的一端通过该进水口与该进水通孔连通。
4.根据权利要求1所述的微滤膜片机过滤板组合件的进出水结构，其特征在于：每块所述压板(100)上还开设有与进水通孔和产水通孔间隔设置的定位通孔(105)，该定位通孔、所述进水通孔(101)和所述产水通孔(102)的内侧壁均呈二级阶梯状，其中第一级阶梯处对应的内径大于第二级阶梯处对...
【专利技术属性】
技术研发人员：林衍良，
申请(专利权)人：昆山水立净环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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