一种脱硫吸收塔外合金滤网制造技术

本实用新型专利技术公开一种脱硫吸收塔外合金滤网，包括若干个上、下间隔设置的滤网组件；若干个所述滤网组件之间通过若干个连接件固定连接；所述滤网组件均包括矩形滤网框体，所述矩形滤网框体上具有矩形开口；所述矩形开口的底部固定连接有若干个隔挡柱，所述矩形开口的顶部固定连接有金属合金滤网；所述连接件均包括滑动连接在矩形滤网框体上的导柱，所述导柱螺纹连接有若干个锁紧矩形滤网框体的锁紧件，通过所述锁紧件固定所述矩形滤网框体；所述脱硫吸收塔外合金滤网还包括固定连接在矩形滤网框体外侧壁上的若干个装配件装配所述脱硫吸收塔外合金滤网。采用上述装置部件不仅实现调节过滤烟气，同时实现便于拆卸清洗，提高了过滤装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫吸收塔外合金滤网
本技术涉及环保过滤装置领域，尤其涉及的是一种脱硫吸收塔外合金滤网。
技术介绍
对于工业化生产来说，经常产生大量的废烟，废烟中含有大量的颗粒性物质以及硫化物等酸性气体，为了保护环境，经常通过脱硫吸收塔将上述废烟进行脱硫处理，脱硫处理后，废烟中仍旧含有大量颗粒状物质，上述颗粒物质大都采用金属滤网进行过滤，具体采用在脱硫吸收塔外的排烟管道上，装配金属滤网。然而，现有技术公开的过滤方式大都采用金属滤网固定连接排烟管道方式装配，随着过滤烟气的时间增加，过滤网发生堵塞，需要逐一将排烟管道内的金属滤网清洗，主要方式是拆卸整个管道清洗滤网，该方式的缺陷在于：基于滤网固定在排烟管道，因此清洗方式只能采用拆卸管道方式倾斜，极为不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种脱硫吸收塔外合金滤网，可实现调节过滤烟气，同时便于拆卸清洗，提高了过滤装置的实用性。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种脱硫吸收塔外合金滤网，包括若干个上、下间隔设置的滤网组件；若干个所述滤网组件之间通过若干个连接件固定连接；所述滤网组件均包括矩形滤网框体，所述矩形滤网框体上具有矩形开口；所述矩形开口的底部固定连接有若干个隔挡柱，所述矩形开口的顶部固定连接有金属合金滤网；所述连接件均包括滑动连接在矩形滤网框体上的导柱，所述导柱螺纹连接有若干个锁紧矩形滤网框体的锁紧件，通过所述锁紧件固定所述矩形滤网框体；所述脱硫吸收塔外合金滤网还包括固定连接在矩形滤网框体外侧壁上的若干个装配件装配所述脱硫吸收塔外合金滤网。作为优选的，所述矩形滤网框体具有四个折角边部位，所述矩形滤网框体的折角边部位均固定连接连接件。作为优选的，所述导柱的底部固定连接在位于下端部部位所述矩形滤网框体的顶部；所述矩形滤网框体上开设有与导柱配合的柱通孔；所述导柱贯穿所述柱通孔。作为优选的，所述锁紧件包括螺纹连接导柱的顶部锁紧螺母以及底部锁紧螺母；所述顶部锁紧螺母限位在矩形滤网框体的顶部，所述底部锁紧螺母限位在导柱的底部；所述导柱的外侧壁上开设有与顶部锁紧螺母以及底部锁紧螺母配合的外螺纹。作为本技术结构上的一种优化，所述顶部锁紧螺母的底部固定连接有环形挤压凸缘，所述底部锁紧螺母的顶部固定连接有环形支撑凸缘。作为优选的，所述矩形滤网框体的前、后侧壁上均螺纹连接有装配件。作为优选的，所述装配件包括螺纹连接在矩形滤网框体上的装配钢板，所述装配钢板朝外焊接有若干个左、右间隔设置的插杆。作为优选的，所述装配钢板的前、后两端通过装配螺栓螺纹连接至矩形滤网框体上。与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过设计矩形滤网框体、金属合金滤网实现对烟气过滤。通过设计连接件，具体采用滑动连接在矩形滤网框体上的导柱、锁紧件锁紧矩形滤网框体，具体采用顶部锁紧螺母以及底部锁紧螺母、顶部锁紧螺母限位在矩形滤网框体的顶部、顶部锁紧螺母的底部固定连接有环形挤压凸缘、底部锁紧螺母的顶部固定连接有环形支撑凸缘实现支撑凸缘增加了支撑面，环形挤压凸缘增加挤压面，同时，实现朝下拧动顶部锁紧螺母，通过顶部锁紧螺母、底部锁紧螺母上的环形挤压凸缘、环形支撑凸缘相互配合将整个矩形滤网框体挤压、限位，进而实现通过调节相邻矩形滤网框体的间距实现调节过滤效果，调节烟气通入金属合金滤网的速度。通过设计装配件实现拆卸倾斜整个装置，具体采用、装配钢板、插杆实现装配到矩形的排烟管道上实现可拆卸。采用上述装置部件不仅实现调节过滤烟气，同时实现便于拆卸清洗，提高了过滤装置的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中锁紧件的结构示意图；图3是本技术实施例中矩形滤网框体的结构示意图；图4是本技术实施例图1中的前视图；图5是本技术实施例图1中的俯视图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-5所示，一种脱硫吸收塔外合金滤网，包括若干个上、下间隔设置的滤网组件1；若干个所述滤网组件1之间通过若干个连接件2固定连接。通过滤网组件1实现过滤烟气。具体而言，滤网组件1的结构如下：每个滤网组件1均包括矩形滤网框体11，所述矩形滤网框体11上具有矩形开口。矩形开口的底部固定连接有若干个隔挡柱13，所述矩形开口的顶部固定连接有金属合金滤网12。金属合金滤网12为现有技术公开的截留烟气中颗粒物所使用的常规滤网。所述连接件2均包括滑动连接在矩形滤网框体11上的导柱21，所述导柱21螺纹连接有若干个锁紧矩形滤网框体11的锁紧件，通过所述锁紧件22固定所述矩形滤网框体11。具体而言，矩形滤网框体11具有四个折角边部位，所述矩形滤网框体11的折角边部位均固定连接连接件2。导柱21的底部固定连接在位于下端部部位所述矩形滤网框体11的顶部；矩形滤网框体11上开设有与导柱21配合的柱通孔；导柱21贯穿所述柱通孔。具体是，导柱21朝上贯穿所有矩形滤网框体11上的柱通孔。矩形滤网框体11采用如下结构所示的锁紧件22夹持固定在导柱21上，具体而言，锁紧件22包括螺纹连接导柱21的顶部锁紧螺母222以及底部锁紧螺母221(导柱21的外侧壁上开设有与顶部锁紧螺母222以及底部锁紧螺母221配合的外螺纹)；顶部锁紧螺母222限位在矩形滤网框体11的顶部，所述底部锁紧螺母221限位在导柱21的底部。为了增加锁紧效果，顶部锁紧螺母222的底部固定连接有环形挤压凸缘，所述底部锁紧螺母221的顶部固定连接有环形支撑凸缘。环形支撑凸缘增加了支撑面，环形挤压凸缘增加挤压面。设计锁紧件22的目的在于调节相邻矩形滤网框体11的间距，具体是，朝下拧动底部锁紧螺母221，此时，底部锁紧螺母221不再支撑矩形滤网框体11，进而矩形滤网框体11下滑，同时，朝下拧动顶部锁紧螺母222，通过顶部锁紧螺母222、底部锁紧螺母221上的环形挤压凸缘、环形支撑凸缘相互配合将整个矩形滤网框体11挤压、限位。通过调节相邻矩形滤网框体11的间距实现调节过滤效果，调节烟气通入金属合金滤网12的速度。为了实现拆卸倾斜整个装置，脱硫吸收塔外合金滤网还包括固定连接在矩形滤网框体11外侧壁上的若干个装配件3装配所述脱硫吸收塔外合金滤网。具体是，矩形滤网框体11的前、后侧壁上均螺纹连接有装配件3。装配件3包括螺纹连接在矩形滤网框体11上的装配钢板31，所述装配钢板31朝外焊接有若干个左、右间隔设置的插杆32。装配钢板31的前、后两端通过装配螺栓311螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫吸收塔外合金滤网，其特征在于，包括若干个上、下间隔设置的滤网组件；/n若干个所述滤网组件之间通过若干个连接件固定连接；/n所述滤网组件均包括矩形滤网框体，所述矩形滤网框体上具有矩形开口；/n所述矩形开口的底部固定连接有若干个隔挡柱，所述矩形开口的顶部固定连接有金属合金滤网；/n所述连接件均包括滑动连接在矩形滤网框体上的导柱，所述导柱螺纹连接有若干个锁紧矩形滤网框体的锁紧件，通过所述锁紧件固定所述矩形滤网框体；/n所述脱硫吸收塔外合金滤网还包括固定连接在矩形滤网框体外侧壁上的若干个装配件装配所述脱硫吸收塔外合金滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫吸收塔外合金滤网，其特征在于，包括若干个上、下间隔设置的滤网组件；
若干个所述滤网组件之间通过若干个连接件固定连接；
所述滤网组件均包括矩形滤网框体，所述矩形滤网框体上具有矩形开口；
所述矩形开口的底部固定连接有若干个隔挡柱，所述矩形开口的顶部固定连接有金属合金滤网；
所述连接件均包括滑动连接在矩形滤网框体上的导柱，所述导柱螺纹连接有若干个锁紧矩形滤网框体的锁紧件，通过所述锁紧件固定所述矩形滤网框体；
所述脱硫吸收塔外合金滤网还包括固定连接在矩形滤网框体外侧壁上的若干个装配件装配所述脱硫吸收塔外合金滤网。


2.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔外合金滤网，其特征在于，所述矩形滤网框体具有四个折角边部位，所述矩形滤网框体的折角边部位均固定连接连接件。


3.根据权利要求2所述的脱硫吸收塔外合金滤网，其特征在于，所述导柱的底部固定连接在位于下端部部位所述矩形滤网框体的顶部；
所述矩形滤网框体上开设有与导柱配合的柱通孔；
所述导柱贯穿所述柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军武，蒋峰，华攀龙，
申请(专利权)人：江苏峰业科技环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32