一种光导纤维对接方法技术

一种光导纤维对接方法，它包括下述步骤：（一）将塑料皮包的光导纤维的塑料包皮剥掉，露出玻璃光导纤维；（二）把玻璃光导纤维的玻璃包层剥掉，露出内芯；（三）把内芯烧红；（四）内芯自然冷却后把内芯折断；（五）用放大镜检查内芯的断面，端面必须与内芯轴线垂直；（六）把光导纤维接线热缩式保护管套在一个塑料皮包的光导纤维外，把玻璃包层套在其中一个内芯上；（七）把另一根内芯插入套在内芯的玻璃包层中；（八）把光导纤维接线热缩式保护管套在两条内芯对接处的玻璃包层外并加热，光导纤维接线热缩式保护管受热收缩把两侧的塑料包皮与玻璃包层包紧。本光导纤维对接方法能实现直径０．２ｍｍ－０．２４ｍｍ光导纤维的对接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。技术背景一些设备中具有光导纤维以及连接装置，使用过程中难免将光导纤维 断裂，现有的光导纤维对接方法主要有法兰连接和熔接对接方法，但这两 种方法适用于常用的普通光导纤维，普通光导纤维内芯的直径较小， 一般不大于100微米，法兰连接和熔接对接方法不能用于对接直径较粗的双层光导纤维，如德国西门子进口的无功动态补偿装置简称svc，所用的光导纤维内芯的直径为0.22mm，专门的光导纤维熔接工厂才能对接，由于光导 纤维内芯的材料为石英太硬，不但无法切出一个完美的平面，而且造成切 削刀具的损坏，更无法正常的熔接，整个无功动态补偿装置便无法使用。
技术实现思路
为了克服现有光导纤维对接方法的上述不足，本专利技术提供一种能够实 现直径0.2mm—0.24mm光导纤维的对接方法。 本光导纤维对接方法包括下述依次的步骤(一) 将对接的两条塑料皮包的光导纤维的塑料包皮剥掉，露出玻璃 光导纤维， 一般露出的玻璃光导纤维长14mm—40mm;(二) 把对接的两条玻璃光导纤维的玻璃包层(外涂层)剥掉，露出 内芯(芯线)， 一般露出的内芯长12mm—30mm;(三) 把对接的两条内芯烧红；(四)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光导纤维对接方法，它包括下述依次的步骤：（一）将对接的两条塑料皮包的光导纤维的塑料包皮剥掉，露出玻璃光导纤维；（二）把对接的两条玻璃光导纤维的玻璃包层剥掉，露出内芯；（三）把对接的两条内芯烧红；（四）内芯 自然冷却后，把对接的两条内芯折断；（五）用放大镜检查对接的两条内芯的断面，内芯的端面必须与内芯轴线垂直，无毛刺或裂纹缺陷；（六）把光导纤维接线热缩式保护管套在其中一个对接的塑料皮包的光导纤维外，把切下的其中一节玻璃包层套在其 中一个对接的内芯上；（七）把另一根切掉玻璃包层露出内芯并折断形成垂直端面...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建钢，王刚，赵勇红，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]