一种水汽分离盒制造技术

本实用新型专利技术提供一种水汽分离盒，包括壳体，所述壳体内设置有进水通道和分离腔室，所述进水通道竖向设置，所述进水通道的底端与加热器相连通，所述分离腔室连通设置在所述进水通道的上端；所述分离腔室与所述进水通道之间连通设置有出水通道，所述分离腔室的上端设置有排气口，沿竖直方向，所述进水通道与所述分离腔室的连通处与所述排气口不重叠。本实用新型专利技术可以实现蒸汽与热水的分离，减少甚至避免蒸汽随着热水从出水通道排出，提高饮水设备的安全可靠性，提高用户使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种水汽分离盒
本技术属于饮水设备
，具体涉及一种水汽分离盒。
技术介绍
市场上的即热式饮水机，在水流管路上设置有加热装置，使得水在流动过程中被加热，而水流管路中的水在温度升高的同时，也会产生大量的蒸汽，这些蒸汽停留在饮水机的管路中，会随着热水从饮水机的出水通道一起排出，进而会引起出水不稳定以及水流飞溅的情况，容易造成用户烫伤手的情况，存在较大的安全隐患
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种水汽分离盒，以实现蒸汽与热水的分离，减少甚至避免蒸汽随着热水从出水通道排出，提高饮水设备的安全可靠性，提高用户使用体验。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水汽分离盒，包括壳体，所述壳体内设置有进水通道和分离腔室，所述进水通道竖向设置，所述进水通道的底端与加热器相连通，所述分离腔室连通设置在所述进水通道的上端；所述分离腔室与所述进水通道之间连通设置有出水通道，所述分离腔室的上端设置有排气口，沿竖直方向，所述进水通道与所述分离腔室的连通处与所述排气口不重叠。作为优选，所述出水通道连通设置在所述进水通道上。作为优选，所述进水通道上对应所述出水通道设置有测温装置。作为优选，所述分离腔室包括相互连通的沸腾腔和蒸汽腔，所述进水通道即连通设置在所述沸腾腔上；所述沸腾腔和所述蒸汽腔之间设置有第一挡板，所述第一挡板朝向所述分离腔室的上端伸出设置，且所述第一挡板的高度小于所述分离腔室的高度。作为优选，所述蒸汽腔的底部设置为倾斜面，且所述倾斜面的倾斜末端连接所述第一挡板；所述第一挡板上设置有连通所述沸腾腔与所述蒸汽腔的回流过道。作为优选，所述蒸汽腔内设置有第二挡板，所述第二挡板朝向所述蒸汽腔的底端伸出设置，所述第一挡板、排气口分别设置在所述第二挡板的两侧；所述第二挡板的高度小于所述蒸汽腔的高度。作为优选，所述壳体包括壳身和壳盖；所述进水通道连通设置在所述壳身上，所述排气口设置在所述壳盖上。作为优选，所述壳盖通过超声焊接连接所述壳身。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本方案中，巧妙地在进水管道的顶端设置有分离腔室，使得分离腔室的位置高度比出水通道的位置高度要高，当即热加热器对水进行加热至沸腾时，沸腾水会进入到分离腔室，同时产生的大量蒸汽则会向上运动并与分离腔室的壁部结构发生碰撞，然后再从分离腔室的排气口排出，蒸汽夹带的水液在与分离腔室的壁部碰撞后，经冷却后形成的液滴可以回流至分离腔室内，从而有效避免蒸汽从出水通道输出时对用户取水所造成的不良影响，提高了产品的安全可靠性以及用户的使用体验。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖视结构示意图。图2为本技术分离腔室的内部结构示意图。图3为本技术壳身的外部结构示意图。图4为本技术壳盖的结构示意图。其中：10-壳体；1-壳身，11-进水通道，111-出水通道，112-测温装置；2-壳盖，21-排气口；3-分离腔室，31-沸腾腔，311-第一挡板，312-回流过道，32-蒸汽腔，321-倾斜面，322-第二挡板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。实施例1如图1-4所示，本实施例中提供一种水汽分离盒，主要包括壳体10，所述壳体10连通设置在加热器(未示出)的上方；进一步地，所述壳体10包括壳身1和壳盖2，所述壳身1和壳盖2密封连接，本实施例中，所述壳身1和壳盖2为超声焊接连接。所述壳体10内设置有进水通道11和分离腔室3，所述进水通道11竖向设置，所述进水通道11的底端与加热器相连通，所述分离腔室3连通设置在所述进水通道11的上端；本实施例中，所述加热器优选为即热加热器。进一步地，所述分离腔室3与所述进水通道11之间连通设置有出水通道111，所述分离腔室3的上端设置有排气口21，所述进水通道11连通设置在所述壳身1上，所述排气口21则设置在所述壳盖2上。特别地，沿竖直方向，所述进水通道11与所述分离腔室3的连通处与所述排气口21不重叠。作为一种优选的方案，所述出水通道111即连通设置在所述进水通道11上；所述进水通道11上对应所述出水通道111设置有测温装置112。此外，所述分离腔室3包括相互连通的沸腾腔31和蒸汽腔32，所述进水通道11即直接连通设置在所述沸腾腔31上；所述沸腾腔31和所述蒸汽腔32之间设置有第一挡板311，所述第一挡板311朝向所述分离腔室3的上端伸出设置，且所述第一挡板311的高度小于所述分离腔室3的高度。设置的第一挡板311，可以便于初步分隔所述沸腾腔31与所述蒸汽腔32，避免热水在沸腾状态下直接作用于蒸汽腔32内，而影响排气口21的使用效果；同时，在此基础上，所述第一挡板311亦可设置为从所述分离腔室3的其一侧壁向另一侧壁伸出设置，但仍应该满足所述第一挡板311的高度小于所述分离腔室3的高度的条件，以便于蒸汽流动至所述蒸汽腔32。进一步地，所述蒸汽腔32的底部设置为倾斜面321，且所述倾斜面321的倾斜末端连接所述第一挡板311；所述第一挡板311上设置有连通所述沸腾腔31与所述蒸汽腔32的回流过道312。巧妙设置的倾斜面321，使得蒸汽夹带的水液在与所述分离腔室3的壁部结构凝聚，冷却形成的液滴能更方便地回流至所述沸腾腔31内。作为一种优选的方案，所述蒸汽腔32内设置有第二挡板322，所述第二挡板322朝向所述蒸汽腔32的底端伸出设置，所述第一挡板311、排气口21分别设置在所述第二挡板322的两侧；所述第二挡板322的高度小于所述蒸汽腔32的高度。设置的第二挡板322，可以与所述第一挡板311形成供蒸汽流动的“Z”字形通道，进一步增大了蒸汽与分离腔室3的壁部结构的凝聚面积，有效确保蒸汽中夹带的水液能充分冷却回流至沸腾腔31内，避免蒸汽夹带的水液从所述排气口21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水汽分离盒，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有进水通道和分离腔室，所述进水通道竖向设置，所述进水通道的底端与加热器相连通，所述分离腔室连通设置在所述进水通道的上端；/n所述分离腔室与所述进水通道之间连通设置有出水通道，所述分离腔室的上端设置有排气口，沿竖直方向，所述进水通道与所述分离腔室的连通处与所述排气口不重叠。/n

【技术特征摘要】
1.一种水汽分离盒，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有进水通道和分离腔室，所述进水通道竖向设置，所述进水通道的底端与加热器相连通，所述分离腔室连通设置在所述进水通道的上端；
所述分离腔室与所述进水通道之间连通设置有出水通道，所述分离腔室的上端设置有排气口，沿竖直方向，所述进水通道与所述分离腔室的连通处与所述排气口不重叠。


2.根据权利要求1所述的一种水汽分离盒，其特征在于，所述出水通道连通设置在所述进水通道上。


3.根据权利要求1或2所述的一种水汽分离盒，其特征在于，所述进水通道上对应所述出水通道设置有测温装置。


4.根据权利要求1所述的一种水汽分离盒，其特征在于，所述分离腔室包括相互连通的沸腾腔和蒸汽腔，所述进水通道即连通设置在所述沸腾腔上；
所述沸腾腔和所述蒸汽腔之间设置有第一挡板，所述第一挡板朝向所述分离腔室的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，李中杨，周凤凤，詹兴，
申请(专利权)人：佛山市云米电器科技有限公司，陈小平，
类型：新型
国别省市：广东;44