溶液流延方法技术

技术编号:2665572 阅读:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供聚合物膜(76,102)的溶液流延法。将含有三乙酸纤维素聚合物和溶剂的涂料(22,115-117)流延在移动的流延支持带(34,121)上,以形成流延膜(69,122),然后将流延膜从流延支持带上剥离并且干燥,以制备聚合物膜。在溶液流延中,将流延膜在将流延膜从流延支持带上剥离之前不久冷却。优选地,将冷却流延膜的冷却温度设置在低于6℃。将流延膜在预定冷却区内冷却,安置所述的预定冷却区以在流延膜剥离点处开始,并且从此处向上游延伸等于或短于流延支持带长度的25%的长度。流延膜由用于冷却的引起流动的冷却气体吹风。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。更具体而言,本专利技术涉及一种能够制备具 有高光学性能的聚合物膜的。
技术介绍
酰化纤维素由于有利的特性如刚性、不燃性等而被用作包含于光敏材 料如照相胶片中的聚合物膜的载体。酰化纤维素的典型实例是平均乙酰化度为58.0-62.5。/。的三乙酸纤维素(TAC)。同样,三乙酸纤维素(TAC)的聚合物膜被用作偏振元件的保护膜,或光学补偿膜(视角扩大膜等),这些膜中 的任何一种都结合在液晶显示(LCD)板中。这由于光学上利用了该聚合物膜的高各向同性而是有效的。溶液流延法是一种用于制备三乙酸纤维素(TAC)聚合物膜而广泛使 用的方法。溶液流延法能够制备光敏材料的基膜或在液晶显示板上的透明 片。制备三乙酸纤维素(TAC)聚合物膜的溶液流延法典型地提出在JIII Journal of Technical Disclosure Monthly (Japan Hatsumei Kyokai , Kokai Giho), No. 2001-1745中。首先,将三乙酸纤维素(TAC)溶解在其主要成 分是二氯甲垸的混合溶剂中,以制备涂料或聚合物溶液。然后,将涂料流 延在载体上,以形成流延膜。载体的实例有流延支持带和可旋转的鼓形 载体。在流延膜干燥具有自支撑性能时,由剥离辊剥离自支撑流延膜。将 流延膜充分地干燥并且冷却,并且巻绕成聚合物膜巻。通常在溶液流延法中,聚合物膜的表面质量极大地取决于从作为自支 撑流延膜的流延膜中剥离流延膜的条件。如在JP-A2003-071863中公幵的, 已知将可旋转辊的表面温度设置在6-15'C的范围内以进行冷却,并且将流 延膜在可旋转辊上的接触时间设置在0.5-20秒的范围内。这是为了有利于 流延膜剥离以及防止聚合物膜上的雾态的目的。此外,还将剥离位置处的露点控制在等于或低于7i:的水平,以确保防止雾态。为了提高聚合物膜的生产率,溶液流延的速率应当越来越高。相反, 随着近来显示板扩大和提高显示图像的精确度的趋势,需要高质量和高性能的聚合物膜作为光学元件。在根据JP-A 2003- 071863调节的剥离情况 下,出现不能获得具有想要的光学性能的聚合物膜的问题。考虑到上述问题,本专利技术的一个目的在于提供一种能够制备具有高光 学性能的聚合物膜的。
技术实现思路
为了实现本专利技术的上述和其它目的,以及益处,提供一种溶液流延方 法,其中将含有聚合物和溶剂的涂料流延在移动的流延载体上,以形成流 延膜,然后将所述的流延膜从所述的流延载体上剥离并且干燥,以制备聚 合物膜。所述的包括将所述的流延膜在将所述的流延膜从 所述的流延载体上剥离之前不久冷却的步骤。将冷却温度(所述流延膜被冷却到的温度)设置在低于6"C。所述的流延载体是流延支持带。将所述的流延膜在预定冷却区内冷却,安置所述的预定冷却区以在所述的流延膜剥离点处开始,并且从此处向上游延伸,其长度等于或短于所述流延支持带长度的25%。所述的流延膜由用于冷却的引起流动的冷却气体吹风。 在一个优选的实施方案中,将冷却辊用于与所述的流延支持带的第二表面接触,以冷却所述的流延膜,所述的第二表面与用于形成所述的流延膜的第一表面相反。将所述的流延膜剥离点周围的部分的露点设置为等于或低于ot:。将所述的流延膜在其剥离点处的部分的所述溶剂的溶剂含量根据干 基设置为等于或高于20重量%且等于或低于200重量%。在一个优选的实施方案中,所述的聚合物膜是由彼此重叠的两个或更 多个流延膜形成的,并且是通过同时流延多种涂料的多重流延或通过依次 在相互分开的位置上流延多种涂料的多重流延而制备的。所述的多种涂料包括直接流延在所述的流延载体上的第一涂料,并且在所述的多种涂料中,至少所述的第一涂料含有剥离促进剂。相对于100重量%的所述聚合物膜的所述聚合物,所述的涂料含有等于或高于1 x 10_4重量%且等于或低于1重量%的量的所述剥离促进剂。 相对于100重量%的所述聚合物膜的所述聚合物,所述涂料含有等于或高于3重量%且等于或低于20重量%的量的增塑剂,等于或高于0.001重量%且等于或低于5重量%的量的紫外吸收剂,等于或高于0.001重量%且等于或低于5重量%的量的细粒。 所述的聚合物是酰化纤维素。附图说明图1是说明本专利技术一种优选的聚合物膜生产线的示意图;图2是说明本专利技术另一个包括冷却辊的优选实施方案的示意图;和图3是以剖面图说明另一个优选的用于多重流延的流延模。具体实施方式 本专利技术中使用的聚合物是酰化纤维素,并且最优选为三乙酸纤维素 (TAC)。酰化纤维素的优选实例满足如下条件i-ni:2.5^A+B^3.0 ...I 0£A£3.0 ...II 0£B^2.9 ...III其中A和B表示通过取代纤维素中的羟基而形成的酰基(-CO-R)的取 代度。A表示通过取代纤维素中的羟基而形成的乙酰基(-CO-CH3)的取代 度。B表示含有3-22个碳原子的酰基的总取代度。根据一个优选的实施方案,TAC应当包括90重量%或更多的0.1-4 mm的粒子。同样,本专利技术中的聚合物不仅可以是酰化纤维素,而且可以是各 种纤维素酯或其它聚合物材料。纤维素由产生(3-l,4键的葡糖单元构成,并且每个葡糖单元在2、 3和6位具有游离羟基。酰化纤维素是其中部分或全部羟基被酯化使得氢被酰基取代的聚合物。酰化纤维素中对于酰基的取代度是在纤维素中2、 3或6位的酯化度。因而,在同一位置100%的羟基被取代时,在此位置的取代度为l。在2、 3或6位对于酰基的总取代度DS2+DS3+DS6在2.00-3.00范围内,优选为2.22-2.90,并且特别优选为2.40-2.88。符号DS2、 DS3和DS6是分别在葡糖单元中的羟基中的2、 3和6位对于酰基的取代基。此外,比率DS6/(DS2+DS3+DS6)优选为0.28或更高,特别是0.30或更高,尤其是在0.31-0.34范围内。可以只有一种实例的酰基包含在本专利技术的酰化纤维素中。但是,酰化 纤维素可以含有两种或更多种实例的酰基。如果含有两种或更多种酰基,多种酰基中的一种应当优选为乙酰基。设定DSA为乙酰基的总取代度。 设定DSB为在2、 3和6位对于除乙酰基之外的其它酰基的总取代度。值 DSA+DSB优选在2.22-2.90范围内,并且特别在2.40- 2.88范围内。此夕卜, DSB优选至少为0.30,并且尤其是至少为0.7。此外,在DSB中,在6位 的取代基的百分比优选至少为20%,特别是至少为25%,尤其是至少为 30%,并且最特别是至少为33%。此外,在6位的值DSA+DSB至少为0.75, 特别是至少为0.80,并且尤其是0.85。可以将满足上述条件的酰化纤维素 用来制备具有优选溶解性的溶液(或涂料)。尤其是在使用无氯型有机溶剂 时,可以制备足够的涂料。此外,可以制备涂料,以具有低的粘度并且对 于过滤的适宜性变得更高。制备酰化纤维素的纤维素可以通过使用短绒棉(linter cotton)和浆棉 (pulp cotton)中的任一种获得,但是优选可以由短绒棉获得。在酰化纤维素中含有两个或更多个碳原子的酰基的实例可以是脂族 基、芳基等。例如,酰化纤维素可以是纤维素的烷基羰基酯、链烯基羰基 酯、芳族羰基酯、芳族链烯基羰基酯等,并且还可以进一步包含取代基团。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种溶液流延方法,其中将含有聚合物和溶剂的涂料流延在移动的流延载体上,以形成流延膜,然后将所述的流延膜从所述的流延载体上剥离并且干燥,以制备聚合物膜,所述的溶液流延方法包括以下步骤:    在将所述的流延膜从所述的流延载体上剥离之前不久冷却所述的流延膜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:武田亮
申请(专利权)人:富士胶片株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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