一种伞具中棒上的定位弹片制造技术

技术编号:26655609 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-11 17:49
本实用新型专利技术公开了一种伞具中棒上的定位弹片,包括弹片体及设置在弹片体上的定位弹珠,定位弹珠内部中空,定位弹珠与弹片体连接的一面上开设有通孔,弹片体远离定位弹珠的一端对应通孔位置开设有插孔,弹片体上设置有弹性件,弹性件呈U型,弹性件两端向外弯折分别形成有第一插头和第二插头,第一插头远离弹性件的一端插入插孔内部,第二插头远离弹性件的一端穿过通孔并插入定位弹珠内部。本实用新型专利技术的有益效果:本实用新型专利技术的定位弹珠受到两个方向上的弹性支撑,既能避免定位弹珠发生角度偏转,防止回弹卡死,又能起到更好的支撑作用,相对于单一的弹片体支撑,结构更为稳固,避免弹片体受压过大导致变形,从而大大延长了定位弹片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种伞具中棒上的定位弹片
本技术涉及伞具
,具体为一种伞具中棒上的定位弹片。
技术介绍
折伞是雨具中的一种,其优点在于具有较短的长度,从而便于使用者的携带及收藏。目前,常见的折伞有两折或两折以上的伞具,其个节管体之间均设有一定位弹片来进行定位。目前,现有的定位弹片通常包括一个呈V形的弹片体及设置在弹片体上的定位弹珠,当定位弹片安装在伞中棒内部后,依靠弹片体挤压定位弹珠,使得定位弹珠通过开设在中棒上的弹珠孔露出于中棒外侧,则通过弹珠孔对定位弹珠的限位,使得两个节管体之间被锁止,无法收拢,从而起到定位作用,而当伞具收拢时,需要对定位弹珠施加压力,则定位弹珠受压会缩回中棒内部,从而解除两个节管体之间的锁止,使得中棒可以正常收拢,操作较为便捷简单,但由于定位弹珠设置在弹片体的一端上,弹片体仅能给予定位弹珠一个方向上的弹性支撑,则当定位弹珠被压入中棒内部时,一旦受力不均,容易相对于弹片体发生较大的角度偏转,则在回弹时容易出现对不准弹珠孔而导致的卡死的问题,影响伞具的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种能有效避免卡死的伞具中棒上的定位弹片。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种伞具中棒上的定位弹片,包括弹片体及设置在弹片体上的定位弹珠,所述定位弹珠内部中空,所述定位弹珠与弹片体连接的一面上开设有通孔,所述弹片体远离定位弹珠的一端对应通孔位置开设有插孔,所述弹片体上设置有弹性件,所述弹性件呈U型,所述弹性件两端向外弯折分别形成有第一插头和第二插头,所述第一插头远离弹性件的一端插入插孔内部,所述第二插头远离弹性件的一端穿过通孔并插入定位弹珠内部。通过采用上述技术方案,由于在弹片体上设置有弹性件,弹性件呈U型,弹性件两端向外弯折分别形成有第一插头和第二插头,且第一插头远离弹性件的一端插入插孔内部,第二插头远离弹性件的一端穿过通孔并插入定位弹珠内部,则弹性件也能给予定位弹珠一个方向上的弹性支撑,则弹性件与弹片体之间会形成一个平衡的弹性支撑结构,使得定位弹珠受到两个方向上的弹性支撑,则在定位弹珠受到外力压迫时,会同时挤压弹性件和弹片体,则定位弹珠只能直线伸缩,既能避免定位弹珠发生角度偏转,防止回弹卡死,又能起到更好的支撑作用,相对于单一的弹片体支撑,结构更为稳固,避免弹片体受压过大导致变形,从而大大延长了定位弹片的使用寿命。作为本技术的进一步设置,所述定位弹珠呈圆柱形,所述定位弹珠的端部一体连接有锥形头。通过采用上述技术方案,由于定位弹珠呈圆柱形,且定位弹珠的端部一体连接有锥形头,则当定位弹珠穿出弹珠孔外部时,弹珠孔内壁会与定位弹珠的周壁发生抵触,从而实现锁定,此时竖向推动两个节管体,无法实现收拢,从而有效保证了定位效果,而当需要收拢节管体时,通过按压定位弹珠的锥形头,即可实现解锁,锥形头的设置使得定位弹珠能够更为顺畅地滑入弹珠孔内部,使得解锁变得更为轻松简单。作为本技术的进一步设置,所述锥形头包括耐磨尖头,所述耐磨尖头采用高锰钢制成。通过采用上述技术方案,由于锥形头包括耐磨尖头,且耐磨尖头采用高锰钢制成,高锰钢具有极高的耐磨性,从而有效保证了耐磨尖头的耐磨效果,则当定位弹珠收回节管体内部并滑动时,耐磨尖头会与节管体内壁发生摩擦,则此时耐磨尖头能够发挥其耐磨效果,避免定位弹珠磨损,有效延长了定位弹珠的使用寿命。作为本技术的进一步设置,所述弹片体远离定位弹珠的一端向内弯折形成抵压部,所述抵压部表面开设有防滑纹路。通过采用上述技术方案,由于在弹片体远离定位弹珠的一端向内弯折形成抵压部,且在抵压部表面开设有防滑纹路,则当定位弹片安装完毕后,弹片体一端的定位弹珠会穿出弹珠孔外部,另一端的抵压部则会与节管体内壁发生抵压,实现固定效果,从而防止在定位弹珠受力时弹片体发生任意滑动,且由于在抵压部表面开设有防滑纹路,则大大增加了抵压部表面的摩擦系数,使得抵压部能与节管体内壁抵得更紧,避免打滑。作为本技术的进一步设置,所述弹性件采用铍青铜制成。通过采用上述技术方案,由于弹性件采用铍青铜制成,铍青铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限和耐磨性,还具有良好的耐蚀性,从而在保证弹性件具有较高的弹性支撑效果的基础上,还大大延长了弹性件的使用寿命。作为本技术的进一步设置,所述弹片体采用弹簧钢制成,所述定位弹珠采用不锈钢制成。通过采用上述技术方案,由于弹片体采用弹簧钢制成,弹簧钢具有较高的强度和弹性,从而有效保证了弹片体的使用效果,而由于定位弹珠采用不锈钢制成,不锈钢强度和硬度较高,且具有极好的耐蚀性,从而大大延长了定位弹珠的使用寿命。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在弹片体上设置有弹性件,则弹性件也能给予定位弹珠一个方向上的弹性支撑,弹性件与弹片体之间会形成一个平衡的弹性支撑结构,使得定位弹珠受到两个方向上的弹性支撑,则在定位弹珠受到外力压迫时,会同时挤压弹性件和弹片体,则定位弹珠只能直线伸缩,既能避免定位弹珠发生角度偏转,防止回弹卡死,又能起到更好的支撑作用,相对于单一的弹片体支撑,结构更为稳固,避免弹片体受压过大导致变形,从而大大延长了定位弹片的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图一;图2为本技术的结构示意图二;图3为本技术的结构示意图三;图4为图3中A处的放大结构示意图;图5为图3中B处的放大结构示意图。附图标记:1、弹片体;2、定位弹珠;3、通孔;4、插孔;5、弹性件;6、第一插头;7、第二插头;8、锥形头;9、耐磨尖头;10、抵压部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示,一种伞具中棒上的定位弹片,包括弹片体1及设置在弹片体1上的定位弹珠2,弹片体1采用弹簧钢制成,定位弹珠2采用不锈钢制成,其中,定位弹珠2呈圆柱形,且定位弹珠2的端部一体连接有锥形头8,锥形头8包括耐磨尖头9,且耐磨尖头9采用高锰钢制成,定位弹珠2内部中空,且定位弹珠2与弹片体1连接的一面上开设有通孔3,且在弹片体1远离定位弹珠2的一端对应通孔3位置开设有插孔4,弹片体1上还设置有弹性件5,弹性件5采用铍青铜制成,且弹性件5呈U型,弹性件5两端向外弯折分别形成有第一插头6和第二插头7,且第一插头6远离弹性件5的一端插入插孔4内部,第二插头7远离弹性件5的一端穿过通孔3并插入定位弹珠2内部,且在弹片体1远离定位弹珠2的一端向内弯折形成抵压部10,在抵压部10表面开设有防滑纹路。由于在弹片体1上设置有弹性件5,弹性件5呈U型,弹性件5两端向外弯折分别形成有第一插头6和第二插头7,且第一插头6远离弹性件5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伞具中棒上的定位弹片,包括弹片体(1)及设置在弹片体(1)上的定位弹珠(2),其特征在于:所述定位弹珠(2)内部中空,所述定位弹珠(2)与弹片体(1)连接的一面上开设有通孔(3),所述弹片体(1)远离定位弹珠(2)的一端对应通孔(3)位置开设有插孔(4),所述弹片体(1)上设置有弹性件(5),所述弹性件(5)呈U型,所述弹性件(5)两端向外弯折分别形成有第一插头(6)和第二插头(7),所述第一插头(6)远离弹性件(5)的一端插入插孔(4)内部,所述第二插头(7)远离弹性件(5)的一端穿过通孔(3)并插入定位弹珠(2)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种伞具中棒上的定位弹片,包括弹片体(1)及设置在弹片体(1)上的定位弹珠(2),其特征在于:所述定位弹珠(2)内部中空,所述定位弹珠(2)与弹片体(1)连接的一面上开设有通孔(3),所述弹片体(1)远离定位弹珠(2)的一端对应通孔(3)位置开设有插孔(4),所述弹片体(1)上设置有弹性件(5),所述弹性件(5)呈U型,所述弹性件(5)两端向外弯折分别形成有第一插头(6)和第二插头(7),所述第一插头(6)远离弹性件(5)的一端插入插孔(4)内部,所述第二插头(7)远离弹性件(5)的一端穿过通孔(3)并插入定位弹珠(2)内部。


2.根据权利要求1所述的一种伞具中棒上的定位弹片,其特征在于:所述定位弹珠(2)呈圆柱形,所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海军郑冲芬
申请(专利权)人:绍兴市开拓伞业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1