【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】母料、聚碳酸酯系树脂组合物、注塑发泡成形体及其制造方法
本专利技术涉及一种能使聚碳酸酯系树脂组合物的注塑发泡成形体的外观良好的热膨胀性微囊的母料、聚碳酸酯系树脂组合物、注塑发泡成形体及其制造方法。
技术介绍
树脂的注塑发泡成形中大多使用碳酸氢钠等热分解型的化学发泡剂。另外，通过加热膨胀并发泡的热膨胀性微囊也被用于树脂的注塑发泡成形。而且，通常从对于基材树脂的分散性、操作性的观点考虑，多数情况下，以热塑性树脂、热塑性弹性体中含有化学发泡剂、热膨胀性微囊20～60重量％的母料的形式使用。例如，专利文献1中记载了一种以乙烯/α-烯烃共聚物及热分解型发泡剂为主成分的发泡剂母料。另外，专利文献2中记载了一种包含热膨胀性微囊、含有烯烃聚合物的载体树脂及润滑剂的母料。树脂的注塑发泡成形中，也存在使二氧化碳、氮等超临界流体直接浸渗至注塑成形机的气缸内的熔融树脂并使其发泡的物理发泡的方法。例如，专利文献3中记载了，将对构成海相的树脂(A)和构成岛层的树脂(B)进行混炼而成的海岛结构的树脂组合物在注塑形成机内熔融/混炼，在熔融状态的树脂...
【技术保护点】
1.一种母料，其是含有热膨胀性微囊(A)、载体树脂组合物(B)的母料(C)，/n载体树脂组合物(B)含有载体树脂(B1)及增塑剂(B2)，载体树脂(B1)是重均分子量为8000以上且350000以下、且在20℃下为固体的丙烯酸系树脂，增塑剂(B2)在20℃下为液体，且重均分子量为1000以上且20000以下，/n载体树脂组合物(B)与聚碳酸酯系树脂实质上相容，且在80℃下的剪切粘度为1.0Pa·s以上且1.5×10
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180427 JP 2018-0871591.一种母料，其是含有热膨胀性微囊(A)、载体树脂组合物(B)的母料(C)，
载体树脂组合物(B)含有载体树脂(B1)及增塑剂(B2)，载体树脂(B1)是重均分子量为8000以上且350000以下、且在20℃下为固体的丙烯酸系树脂，增塑剂(B2)在20℃下为液体，且重均分子量为1000以上且20000以下，
载体树脂组合物(B)与聚碳酸酯系树脂实质上相容，且在80℃下的剪切粘度为1.0Pa·s以上且1.5×106Pa·s以下。
2.根据权利要求1所述的母料，其中，
所述母料(C)为聚碳酸酯系树脂用母料。
3.根据权利要求1或2所述的母料，其中，
所述聚碳酸酯系树脂进一步含有选自聚酯系树脂、聚酯-聚醚共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-乙烯-丙烯-二烯-苯乙烯共聚物、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚芳酯树脂、聚苯乙烯系树脂、及聚酰胺系树脂中的1种以上其它热塑性树脂。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的母料，其中，
所述增塑剂(B2)为丙烯酸系增塑剂。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的母料，其中，
所述载体树脂(B1)的玻璃化转变温度(Tg)为-30℃以上且150℃以下。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的母料，其中，
所述热膨胀性微囊(A)具有芯壳结构，且由芯和将所述芯包在内部的壳构成，所述芯由一种以上沸点为10℃以上且330℃以下的化合物构成，
所述壳由具有来自于选自下述单体中的1种以上单体的结构单元的树脂构成：腈系单体、(甲基)丙烯酸酯系单体、芳香族乙烯基系单体、二烯系单体、具有羧基的乙烯基系单体、以及具有1种以上反应性官能团的单体，所述反应性官能团选自羟甲基、羟基、氨基、环氧基及异氰酸酯基。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的母料，其中，
所述热膨胀性微囊(A)的最大膨胀温度为180℃以上且300℃以下。
8.根据权利要求6或7所述的母料，其中，
在构成所述壳的树脂中，来自选自含有羧基的单体及含有氨基的单体中的1种以上单体的结构单元的浓度为12mmol/g以下。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的母料，其中，
所述热膨胀性微囊(A)的平均粒径为0.5μm以上且50μm以下。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的母料，其中，
所述载体树...
【专利技术属性】
技术研发人员：内田壮一，三枝一范，佐藤充毅，
申请(专利权)人：株式会社钟化，
类型：发明
国别省市：日本;JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。