树脂容器部件的制造方法、模具单元以及包括该模具单元的吹塑成型机技术

树脂容器部件(10)的制造方法，其包括：注射步骤(S1)，其注射成型有底的树脂预制件(20)，该预制件在其底部包括厚的隆起部(24)，该隆起部保持余热，通过该余热，隆起部能够被加压而跟随吹塑腔模(200)的形状而变形；以及吹塑步骤(S2)，其包括通过对预制件(20)施加吹塑压力来拉伸预制件(20)的主体部(22)的拉伸步骤(S21)和通过利用上底模(260)对预制件(20)的隆起部(24)加压以使该隆起部变形而跟随吹塑腔模(200)的形状来形成结合部(14)的加压步骤(S22)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂容器部件的制造方法、模具单元以及包括该模具单元的吹塑成型机
本专利技术涉及树脂容器部件的制造方法、模具单元和包括该模具单元的吹塑成型机。
技术介绍
专利文献1公开了一种注射成型预制件并利用杯状成型腔进行拉伸吹塑成型来成型有足部的杯的注射拉伸吹塑成型方法，其中该预制件包括与主体的底部一体的足部。专利文献2公开了一种饮用容器，该饮用容器包括容器部以及作为一体构件(支撑部)的足部和基座。在饮用容器中，容器部设置有用于与支撑部连接的结合部，并且另一结合部设置于该支撑部以与容器部连接。通过用外螺纹部或内螺纹部形成对应的结合部，容器部和支撑部可以被安装和拆卸。现有技术文献专利文献专利文献1：日本国特公平5-49016号公报专利文献2：日本国特开2001-39445号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题近年来，由于改进了功能(诸如耐热性和透明性等)的共聚酯树脂进入了市场，因此扩大了可以使用树脂来代替玻璃的产品范围。例如，该树脂可以用作用于酒杯和品尝杯(tastingg本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂容器部件的制造方法，所述方法包括：/n注射步骤，其注射成型有底的树脂预制件，所述预制件在其底部包括厚的隆起部，所述隆起部保持余热，通过该余热，所述隆起部能够通过被加压而跟随吹塑腔模的形状而变形；和/n吹塑步骤，其包括通过对所述预制件施加吹塑压力来拉伸所述预制件的主体部的拉伸步骤和通过利用上底模对所述预制件的隆起部加压以使所述隆起部变形而跟随所述吹塑腔模的形状来形成结合部的加压步骤。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180126 JP 2018-0118061.一种树脂容器部件的制造方法，所述方法包括：
注射步骤，其注射成型有底的树脂预制件，所述预制件在其底部包括厚的隆起部，所述隆起部保持余热，通过该余热，所述隆起部能够通过被加压而跟随吹塑腔模的形状而变形；和
吹塑步骤，其包括通过对所述预制件施加吹塑压力来拉伸所述预制件的主体部的拉伸步骤和通过利用上底模对所述预制件的隆起部加压以使所述隆起部变形而跟随所述吹塑腔模的形状来形成结合部的加压步骤。


2.根据权利要求1所述的树脂容器部件的制造方法，其特征在于，
在所述注射步骤中，通过将树脂注射到由至少注射芯模和注射腔模形成的空间中来形成所述预制件，
在所述注射步骤之后，使所述预制件和所述注射芯模容纳在所述吹塑腔模中，并且
在所述吹塑步骤中，从所述注射芯模引入空气以拉伸所述预制件的主体部。


3.根据权利要求2所述的树脂容器部件的制造方法，其特征在于，
所述注射芯模包括：
第一芯模，其限定所述预制件的主体部和底部中的每一者的内表面的形状，
第二芯模，其限定所述预制件的开口部的内表面，以及
空气出口，其设置在所述第一芯模的外周和所述第二芯模的外周之间的边界区域，并且
在所述吹塑步骤中，从所述空气出口引入空气以拉伸所述预制件的主体部。


4.根据权利要求3所述的树脂容器部件的制造方法，其特征在于，
在所述吹塑步骤中，所述第一芯模上下移动以增大...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹花大三郎，
申请(专利权)人：日精ASB机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP