微胶囊制造技术

本发明专利技术涉及一种包含内容成分被分离后残留的酵母细胞的微胶囊、其制造方法以及其利用。本发明专利技术的微胶囊的制造方法包含：对酵母细胞进行热水处理，使其内容成分释放到菌体外，从而制造内容成分被分离后残留的酵母细胞的工序，将所述内容成分被分离后残留的酵母细胞作为第一有效成分并使其包含第二有效成分的工序，其中，不对内容成分被分离后残留的酵母细胞进行酸处理。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】微胶囊
本专利技术涉及含有酵母细胞作为有效成分的微胶囊、其制造方法和其利用。
技术介绍
在考虑食物的美味时，其风味是一个重要的因素。作为与风味有关的香料(风味剂)的物理化学特性，通常分子量低至300以下，并且分子结构中具有乙醛、酮、酯等反应性基团。因此，可以说风味剂具有高挥发性，是对热、光、氧不稳定的物质。在食品加工中，在干燥、浓缩、杀菌等工序中进行加热处理。在这些工序中，风味剂会挥发或氧化，从而引起食品的质量劣化和风味变差。因此，可以说调味剂的保持稳定化是必不可少的。风味剂的保持稳定化方法包括：吸附在活性炭或沸石上并保持的吸附法、通过皮膜物质包覆并保护内容物的微胶囊化法。微胶囊是将液体、固体、气体包裹在内并在其周围均匀地包覆较薄的皮膜而成的微粒。在其内部包覆有药品、农药、香料以及食品材料等的微胶囊已被工业性产品化。通过在具有某种特性的物质的外侧形成薄膜，能够将该特性一同封入其中，可以在必要的时候取出其包覆的物质。食品风味剂通过微胶囊化技术，有望能够抑制烹饪、加工时的反应和挥发，防止热、光、氧化所引起的腐化，提高长期保存性，实现缓释控制等效果。在微胶囊的制备方法中，作为化学方法，例如有界面聚合法、液体内固化皮膜法、使用环糊精的分子包合法等，作为物理方法，则有喷雾干燥法、喷雾冷却法、空气中悬浮皮膜法等，并且作为菌体法还有在酵母等菌体内包含液体物质的方法(菌体法)等。主要用于菌体法的酵母自古以来在食品加工中对于通过发酵糖类来制造酒精饮品以及制造面包、味噌、咸菜等发酵食物来说都是必不可少的。近年来，由于生物工程以及基因工程技术的飞速发展，氨基酸、维生素、核酸等不仅仅在食品领域，并且在医药领域也已经用于生产各种各样的有用物质。另一方面，提取有用物质后生成的酵母细胞的骨架部分的利用方法较少，作为工业废弃物被大量废弃。在有效利用含有此酵母细胞的骨架部分为主要成分的细胞(以下称为酵母细胞)方面，需要进行新的技术开发。近年来，着眼于酵母的生物膜结构的包合技术，特别是风味剂包合法备受关注。酵母微胶囊是将在菌体内包含香料的酵母胶囊化而得的胶囊。通过在酵母细胞内封入风味剂从而制作酵母风味剂粉末。酵母风味剂粉末与不使用酵母细胞的喷雾干燥粉末不同，其在水中也能够保持粉末的形状，并且可以与不使用在吸水后立刻缓释风味剂的酵母细胞的喷雾干燥粉末进行区分，并且酵母风味剂粉末是一种风味剂包合方法，其在干燥食品以外的领域内的应用也备受期待。作为酵母微胶囊的制备方法，目前已经公开了将酵母菌体内成分释放到菌体外而得的酵母菌体进行胶囊化的方法。日本特开平8-243378号公报涉及一种制备方法，其对在自消化后进行了酸处理的酵母菌体进行微胶囊化处理。这是一种通过酸处理来降低酵母细胞壁表面与所内含的物质之间产生的电斥力并促进摄取的方法(日本特开平8-243378号公报第0012段)。日本特开2009-268395号公报涉及一种酵母胶囊，其使用油脂对在菌体内部包含香料及香辛料提取物的酵母微胶囊的表面进行了包覆。在该方法中，对酵母细胞进行酶处理后，再对固体成分进行酸处理，并向酵母菌体内封入香料。在上述日本特开平8-243378号公报以及日本特开2009-268395号公报的方法中，为了能够更多地包覆需要胶囊化的物质，通过酶处理进行分离后需要用强酸进行处理。因此，在进行胶囊化时，需要使用碱性溶液等来调整pH，因此存在由于添加碱性溶液引起成分变化、影响风味的担忧。日本特表2016-514951号公报涉及一种质壁分离的微生物的制造方法，其中，在包含以一定比例含有质壁分离的酵母等微生物、风味剂或香味剂以及水的均质糊剂的组合物中，使风味剂或香味剂在质壁分离的生物中胶囊化。将与质壁分离的微生物的混合物与由聚合物的水溶性乳化剂以及任意碳水化合物构成的载体进行混合、加热后，使用挤出机挤出熔融块，将其切割为颗粒以制备玻璃粒子或玻璃珠。另外，将酵母细胞作为风味剂粉末的基质进行使用时，存在能够将废弃物作为高附加值产品进行销售的可能性。目前已公开：被包合的风味剂在油性条件下基本不会发生缓释，在湿润的细胞的情况下会发生溶胀并且细胞壁上的孔增多，风味剂发生缓释，另一方面，在干燥酵母的情况下，细胞壁上的孔闭合并且不易发生缓释。但是，有关被包含的风味剂的持续缓释行为以及被包含的风味剂的稳定性，所知甚少。在国际公开WO2016/080490号公报中公开了：通过将酵母细胞进行蛋白酶、纤维素酶等酶处理以及乳化剂添加处理，来降低特有的异味(苦味、涩味、刺激性味道等)或异臭。如上所述，虽然对使用了酵母的胶囊化方法进行了研究，但是仍未获得一种风味良好并且稳定性优异的微胶囊。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平8-243378号公报专利文献2：日本特开2009-268395号公报专利文献3：日本特表2016-514951号公报专利文献4：国际公开WO2016/080490号公报专利文献5:WO2017/014253号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术人员为解决上述问题而进行深入研究，结果发现从酵母细胞中释放出其内容成分，并通过使用内容成分被分离后的酵母细胞能够获得稳定性、缓释性以及风味优异的微胶囊，从而想到本专利技术。本专利技术的目的在于提供一种微胶囊的制造方法。本专利技术的目的在于提供一种微胶囊，其包含根据本专利技术的制造方法制造的内容成分被分离了的酵母细胞以及第二有效成分。本专利技术的目的在于提供一种食品或饮料的风味增强剂，其包含本专利技术的微胶囊。本专利技术的目的在于提供一种食品或饮料，其包含本专利技术的微胶囊或风味增强剂。用于解决问题的技术方案本专利技术包括但不限于以下方案：[方案1]一种制造方法，其是微胶囊的制造方法，该制造方法包含：对酵母细胞进行热水处理，使其内容成分释放到菌体外，从而制造内容成分被分离后残留的酵母细胞的工序，将所述内容成分被分离后残留的酵母细胞作为第一有效成分并使其包含第二有效成分的工序，其中，不对内容成分被分离后残留的酵母细胞进行酸处理。[方案2]如方案1所述的方法，其包含对所述内容成分被分离后残留的酵母细胞进行蛋白酶和/或纤维素酶添加处理的工序。[方案3]如方案2所述的方法，其包含在对所述内容成分被分离后残留的酵母细胞进行蛋白酶和/或纤维素酶添加处理的工序之前、之后或其同时添加乳化剂的工序。[方案4]如方案3所述的方法，其中，乳化剂选自甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂以及皂苷。[方案5]如方案1～4中任一项所述的方法，其中，第二有效成分是选自香料、香辛料提取物、香味油、动物油脂以及植物油脂中的脂溶性物质。[方案6]如方案1～5中任一项所述的方法，其中，内容成分被分离后残留的酵母细胞处于干燥状态。[方案7]如方案1～6中任一项所述的方法，其中，内容成分被分离后残留的酵母细胞在45重量％～70重量％的范围内含有蛋白质成分。[本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造方法，其是微胶囊的制造方法，该制造方法包含：/n对酵母细胞进行热水处理，使其内容成分释放到菌体外，从而制造内容成分被分离后残留的酵母细胞的工序，/n将所述内容成分被分离后残留的酵母细胞作为第一有效成分并使其包含第二有效成分的工序，其中，/n不对内容成分被分离后残留的酵母细胞进行酸处理。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180501 JP 2018-0881821.一种制造方法，其是微胶囊的制造方法，该制造方法包含：
对酵母细胞进行热水处理，使其内容成分释放到菌体外，从而制造内容成分被分离后残留的酵母细胞的工序，
将所述内容成分被分离后残留的酵母细胞作为第一有效成分并使其包含第二有效成分的工序，其中，
不对内容成分被分离后残留的酵母细胞进行酸处理。


2.如权利要求1所述的方法，其包含对所述内容成分被分离后残留的酵母细胞进行蛋白酶和/或纤维素酶添加处理的工序。


3.如权利要求2所述的方法，其包含在对所述内容成分被分离后残留的酵母细胞进行蛋白酶和/或纤维素酶添加处理的工序之前、之后或其同时添加乳化剂的工序。


4.如权利要求3所述的方法，其中，
乳化剂选自甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂以及皂苷。


5.如权利要求1～4中任一项所述的方法，其中，
第二有效成分是选自香料、香辛料提取物、香味油、动物油脂以及植物油脂中的脂溶性物质。


6.如权利要求1～5中任一项所述的方法，其中，
内容成分被分离后残留的酵母细胞处于干燥状态。


7.如权利要求1～6中任一项所述的方法，其中，
内容成分被分离后残留的酵母细胞在45重量％～70重量％的范围内含有蛋白质成分。


8.如权利要求1～7中任一项所述的方法，其中，
使所述内容成分被分离后残留的酵母细胞中包含第二有效成分的工序中，包括：将内容成分被分离后残留的酵母细胞、第二有效成分以及水分进行混合并搅拌。


9.如权利要求1～8中任一项所述的方法，其中，
使所述内容成分被分离后残留的酵母细胞中包含第二有效成分的工序中，包括：将内容成分被分离后残留的酵母细胞、第二有效成分以及水分进行混合并搅拌，并且对获得的分散液进行干燥。


10.如权利要求8或9所述的方法，其中，
内容成分被分离后残留的酵母细胞与第二有效成分的混合比例在4:1～1:1的范围。


11.如权利要求8～10中任一项所述的方法，其中，
搅拌时间在1小时以上且8小时以内。


12.如权利要求8～11中任一项所述的方法，其中，

【专利技术属性】
技术研发人员：立松绫子，松藤久，藤江望未，
申请(专利权)人：泰宝美客株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP