用于电机转子叠压的快速装夹工装制造技术

一种用于电机转子叠压的快速装夹工装，包括套筒、夹紧机构和顶升机构，所述套筒中设有一上下贯通的空腔，其空腔上端口为转轴的插入口，所述夹紧机构包括锥形套和涨套；在所述夹紧机构中，所述锥形套嵌设在所述套筒的空腔中，所述涨套嵌设在锥形套中；所述锥形套的内壁为直径上大下小的锥面，锥形套的外壁为直筒状并与套筒的空腔内壁相互贴合；所述顶升机构作用于所述锥形套上，驱动锥形套相对于所述涨套做升降运动，锥形套内壁直径较小的部分逐渐上移压缩涨套，使涨套的涨瓣同步向内收缩，直至所有涨瓣抱紧转轴，完成转轴的对中夹紧。

【技术实现步骤摘要】
用于电机转子叠压的快速装夹工装
本专利技术涉及电机制造领域，具体涉及一种用于电机转子叠压加工中的快速装夹工装。
技术介绍
电机转子的叠压加工是一种将多个金属材质的散片在转轴上叠合压紧的工艺，散片叠压的精度影响到转子冲段的压紧效果，若叠压精度不高，则会产生转子散片弹开等问题，从而影响电机质量和性能；在当前的转子叠压加工中，工装夹具对转子叠压的精度和效率有着较大的影响。转子叠压的对中度是由工装的加工精度和转轴的加工精度共同影响的，目前使用的转子叠压工装是固定式，如申请号为CN201822012638.3的一篇专利“一种直流电机转子生产用装配工装”中公布的装配工装，该工装中具有一用于固定转子的下模，在叠压转子时，先将铁芯放入下模中，然后将转轴插到铁芯的轴孔中，下模与转轴的对中全靠轴孔配合精度，易产生对中偏差且对中速度慢；不仅如此，将转轴插入下模时可能会对转轴或工装造成磨损，从而产生损耗，增加生产成本。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本专利技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机转子叠压的快速装夹工装，包括一套筒（1），该套筒（1）设有一上下贯通的空腔（15），其空腔（15）上端口为转轴（14）的插入口，其特征在于：/n所述快速装夹工装还包括夹紧机构和顶升机构；/n所述夹紧机构包括两套状构件，分别为锥形套（2）和涨套（3）；/n所述锥形套（2）的内壁为直径上大下小的锥面，锥形套（2）的外壁为直筒状并与套筒（1）的空腔（15）内壁相互贴合；/n所述涨套（3）上布设有多个涨瓣（4）和多个涨缝（5），涨瓣（4）和涨缝（5）在涨套（3）的周圈上交替布置，每个涨缝（5）均向上延伸至涨套（3）上端，每个涨瓣（4）均向涨套（3）外张开，由此构成的涨套（3）具有一直径...

【技术特征摘要】
1.一种用于电机转子叠压的快速装夹工装，包括一套筒（1），该套筒（1）设有一上下贯通的空腔（15），其空腔（15）上端口为转轴（14）的插入口，其特征在于：
所述快速装夹工装还包括夹紧机构和顶升机构；
所述夹紧机构包括两套状构件，分别为锥形套（2）和涨套（3）；
所述锥形套（2）的内壁为直径上大下小的锥面，锥形套（2）的外壁为直筒状并与套筒（1）的空腔（15）内壁相互贴合；
所述涨套（3）上布设有多个涨瓣（4）和多个涨缝（5），涨瓣（4）和涨缝（5）在涨套（3）的周圈上交替布置，每个涨缝（5）均向上延伸至涨套（3）上端，每个涨瓣（4）均向涨套（3）外张开，由此构成的涨套（3）具有一直径上大下小的锥面外壁，涨套（3）的锥面外壁贴设在所述锥形套（2）的锥面内壁中，且涨套（3）与所述套筒（1）相对固定；
所述顶升机构作用于所述锥形套（2）上，驱动锥形套（2）相对于所述涨套（3）做升降运动。


2.根据权利要求1所述的快速装夹工装，其特征在于：所述快速装夹工装还包括定位板（6）；
所述定位板（6）中针对转轴（14）的阶梯轴设有阶梯孔（7），定位板（6）盖设在所述套筒（1）的上端并与套筒（1）固定连接，所述阶梯孔（7）与所述涨套（3）同轴设置。


3.根据权利要求1所述的快速装夹工装，其特征在于：所述夹紧机构还包括固定座（8）；
所述固定座（8）为一块用于连接所述套筒（1）和所述涨套（3）的板，该固定座（8）一方面与套筒（1）的下端固定连接，另一方面与涨套（3）的下端固定连接，以此构成套筒（1）与涨套（3）之间的固定连接。


4.根据权利要求3所述的快速装夹工装，其特征在于：所述顶升机构包括液压缸（9）；
所述液压缸（9）包括缸体（11）和在缸体（11）中上下运动的液压杆（12）；
所述缸体（11）与所述套筒（1）固定连接，以此套筒（1）、涨套（3）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玮，
申请(专利权)人：苏州朗高电机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32