一种散热好的软连接铜箔制造技术

本发明专利技术实施例涉及软连接技术领域，具体涉及一种散热好的软连接铜箔，包括主连接片，所述主连接片的一端设有铜箔叠片组，所述铜箔叠片组的另一端设有次连接片，所述铜箔叠片组包括堆叠排列的若干铜箔叠片，所述铜箔叠片的厚度为0.03mm‑0.5mm，所述铜箔叠片的宽度为10mm‑300mm，相邻两个铜箔叠片之间具有沿所述铜箔叠片组的长度方向设置的间隔缝隙，所述间隔缝隙的宽度从中间向两侧依次递减，所述主连接片和所述次连接片上均开设有连接孔。本发明专利技术实施例的有益效果为：散热效果好，久经耐用；方便布线，安装方便；实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种散热好的软连接铜箔
本专利技术涉及软连接
，具体涉及一种散热好的软连接铜箔。
技术介绍
铜箔软连接就是采用厚铜箔为原材料，将铜箔叠片部分压在一起，通过高分子扩散焊机的大电流高温加热使其分裂熔解压焊成型。铜箔软连接还有一种方法就是:将铜箔叠片部分压在一起，采用银基钎焊料，与扁铜块对焊成型。铜箔软连接主要还是用于铜排(母线)与发电机组、变压器及其它大型导电设备之间的柔性连接。具有导电性强，承受电流大，电阻值小，经久耐用等特点。广泛应用于冶金(如:电解铝、电解锌、电解铜)、化工(如：离子膜烧碱、电镀)、输变电工程(如：电厂、电站)、电力设备(如：变压器、配电柜)、炭素、电力机车、海轮等多种行业。软连接能实现调节安装误差和系统减震，提高系统可靠性与寿命。软连接铜箔在使用时会产生较多的热量，散热能力差，直接影响软连接铜箔的正常使用，因此，需要一种散热好的软连接铜箔，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术实施例提供了一种散热好的软连接铜箔，包括主连接片，所述主连接片的一端设有铜箔叠片组，所述铜箔叠片组的另一端设有次连接片，所述铜箔叠片组包括堆叠排列的若干铜箔叠片，所述铜箔叠片的厚度为0.03mm-0.5mm，所述铜箔叠片的宽度为10mm-300mm，相邻两个铜箔叠片之间具有沿所述铜箔叠片组的长度方向设置的间隔缝隙，所述间隔缝隙的宽度从中间向两侧依次递减，所述主连接片和所述次连接片上均开设有连接孔。优选的，所述次连接片上与所述连接孔相对应的位置设有连接筒。优选的，所述铜箔叠片组设置不少于两个，所述不少于两个铜箔叠片组的一端均与所述主连接片连接，所述不少于两个铜箔叠片组的另一端均设有次连接片。优选的，所述铜箔叠片组设置两个，分别为与所述主连接片的右端连接的第一铜箔叠片组、与所述主连接片的左端连接的第二铜箔叠片组，所述次连接片设置两个，分别为与所述第一铜箔叠片组的右端连接的第一次连接片、与所述第二铜箔叠片组的左端连接的第二次连接片，所述第二次连接片、第二铜箔叠片组、主连接片、第一铜箔叠片组和第一次连接片处于同一条直线上。优选的，所述铜箔叠片组设置两个，分别为与所述主连接片的右端连接的第一铜箔叠片组、与所述主连接片的右端连接且位于所述第一铜箔叠片组的后侧的第二铜箔叠片组，所述次连接片设置两个，分别为与所述第一铜箔叠片组的右端连接的第一次连接片、与所述第二铜箔叠片组的右端连接的第二次连接片。优选的，所述主连接片为圆筒状，所述铜箔叠片组设置不少于三个，所述不少于三个铜箔叠片组的一端均与所述主连接片的同一端连接。优选的，所述铜箔叠片组与所述主连接片连接的一端高度高于所述铜箔叠片组的另一端高度。本专利技术实施例的有益效果为：本专利技术结构简单，使用方便，相邻两个铜箔叠片之间设置间隔缝隙，间隔缝隙的宽度从中间向两侧依次递减，散热效果好，久经耐用；宽厚比差别大，厚度方向可以轻易弯折，而宽度方向却有很高的刚性，能徒手或利用简易工具弯折，方便布线；连接片上开设有连接孔，直接与连接柱连接稍加固定既可，安装方便；设置连接筒，使安装连接更加牢固；整体结构更加特殊，可根据安装需要进行选择使用，实用性更强。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构示意图；图2为本专利技术实施例2的结构示意图；图3为本专利技术实施例3的结构示意图；图4为本专利技术实施例4的结构示意图；图5为本专利技术实施例5的结构示意图；图中：主连接片1，第一铜箔叠片组2，第一次连接片3，连接筒4，第二铜箔叠片组5，第二次连接片6，第三铜箔叠片组7，第三次连接片8。具体实施方式下面参照附图来描述本专利技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本专利技术的技术原理，并非旨在限制本专利技术的保护范围。实施例1如图1所示，一种散热好的软连接铜箔，包括主连接片1，主连接片1的右端连接第一铜箔叠片组2，第一铜箔叠片组2的右端连接第一次连接片3，主连接片1、第一铜箔叠片组2和第一次连接片3处于同一条直线上。主连接片1和第一次连接片3上均开设有连接孔，直接与连接柱连接稍加固定既可，安装方便。主连接片1和第一次连接片3均是以铜箔叠片部分压在一起，采用分子扩散焊，通过压焊成型。第一铜箔叠片组2包括堆叠排列的若干铜箔叠片，铜箔叠片的厚度为0.05mm，铜箔叠片的宽度为12mm。高载流量由于趋肤效应，在通过交流电时，导体内部实际电流很小，电流集中在临近导线外表的一薄层，第一铜箔叠片的多层扁平导体结构使得相同的导体截面积可以承载更大的通过电流。宽厚比差别大，使得第一铜箔叠片在厚度方向可以轻易弯折，而宽度方向却有很高的刚性，从而使得第一铜箔叠片能徒手或利用简易工具弯折出任意的空间构型，方便布线。构造的空间形状既可避过干涉区域，在安装时弯折后还可以轻易恢复原有形状。相邻两个铜箔叠片之间具有沿铜箔叠片组的长度方向设置的间隔缝隙，间隔缝隙的宽度从中间向左右两侧依次递减，散热效果好，久经耐用。实施例2如图2所示，一种散热好的软连接铜箔，包括主连接片1，主连接片1的右端连接第一铜箔叠片组2，第一铜箔叠片组2的右端连接第一次连接片3，主连接片1、第一铜箔叠片组2和第一次连接片3处于同一条直线上。主连接片1和第一次连接片3上均开设有连接孔，直接与连接柱连接稍加固定既可，安装方便。主连接片1和第一次连接片3均是以铜箔叠片部分压在一起，采用分子扩散焊，通过压焊成型。第一次连接片3上与连接孔相对应的位置焊接有连接筒4，与连接柱的安装连接更加牢固可靠。第一铜箔叠片组2包括堆叠排列的若干铜箔叠片，铜箔叠片的厚度为0.1mm，铜箔叠片的宽度为20mm。高载流量由于趋肤效应，在通过交流电时，导体内部实际电流很小，电流集中在临近导线外表的一薄层，第一铜箔叠片的多层扁平导体结构使得相同的导体截面积可以承载更大的通过电流。宽厚比差别大，使得第一铜箔叠片在厚度方向可以轻易弯折，而宽度方向却有很高的刚性，从而使得第一铜箔叠片能徒手或利用简易工具弯折出任意的空间构型，方便布线。构造的空间形状既可避过干涉区域，在安装时弯折后还可以轻易恢复原有形状。相邻两个铜箔叠片之间具有沿铜箔叠片组的长度方向设置的间隔缝隙，间隔缝隙的宽度从中间向左右两侧依次递减，散热效果好，久经耐用。实施例3如图3所示，一种散热好的软连接铜箔，包括主连接片1，主连接片1的右端连接第一铜箔叠片组2，第一铜箔叠片组2的右端连接第一次连接片3，主连接片1的左端连接第二铜箔叠片组5，第二铜箔叠片组5的左端连接第二次连接片6，主连接片1、第一铜箔叠片组2、第一次连接片3、第二铜箔叠片组5和第二次连接片6处于同一条直线上。主连接片1、第一次连接片3和第二次连接片6上均开设有连接孔，直接与连接柱连接稍加固定既可，安装方便。主连接片1、第一次连接片3和第二次连接片6均是以铜箔叠片部分压在一起，采用分子扩散焊，通过压焊成型。第一铜箔叠片组2和第二铜箔叠片组5均包括堆叠排列本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热好的软连接铜箔，其特征在于：包括主连接片，所述主连接片的一端设有铜箔叠片组，所述铜箔叠片组的另一端设有次连接片，所述铜箔叠片组包括堆叠排列的若干铜箔叠片，所述铜箔叠片的厚度为0.03mm-0.5mm，所述铜箔叠片的宽度为10mm-300mm，相邻两个铜箔叠片之间具有沿所述铜箔叠片组的长度方向设置的间隔缝隙，所述间隔缝隙的宽度从中间向两侧依次递减，所述主连接片和所述次连接片上均开设有连接孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热好的软连接铜箔，其特征在于：包括主连接片，所述主连接片的一端设有铜箔叠片组，所述铜箔叠片组的另一端设有次连接片，所述铜箔叠片组包括堆叠排列的若干铜箔叠片，所述铜箔叠片的厚度为0.03mm-0.5mm，所述铜箔叠片的宽度为10mm-300mm，相邻两个铜箔叠片之间具有沿所述铜箔叠片组的长度方向设置的间隔缝隙，所述间隔缝隙的宽度从中间向两侧依次递减，所述主连接片和所述次连接片上均开设有连接孔。


2.根据权利要求1所述的一种散热好的软连接铜箔，其特征在于：所述次连接片上与所述连接孔相对应的位置设有连接筒。


3.根据权利要求1所述的一种散热好的软连接铜箔，其特征在于：所述铜箔叠片组设置不少于两个，所述不少于两个铜箔叠片组的一端均与所述主连接片连接，所述不少于两个铜箔叠片组的另一端均设有次连接片。


4.根据权利要求3所述的一种散热好的软连接铜箔，其特征在于：所述铜箔叠片组设置两个，分别为与所述主连接片的右端连接的第一铜箔叠片组、与所述主连接片的左端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，
申请(专利权)人：河南众思成新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41