一种建立管道埋藏型缺陷自身高度预测模型的方法技术

本发明专利技术公开了一种建立管道埋藏型缺陷自身高度预测模型的方法，属于管道检测技术领域。分别对试块中埋藏型缺陷的自身高度进行无损检测和实际精确测量，将所得数据扩容后增加数据样本的数量，提高模型的预测精度，然后建立两种预测模型，验证预测模型的预测精度后，结合实际情况制定两种预测模型的使用条件。该方法可提高管道环焊缝埋藏型缺陷自身高度的评定精度，减少无损检测方法对管道环焊缝埋藏型缺陷自身高度检测精度的限制，满足管道综合检测、评估及修复的需要，能够避免因环焊缝埋藏型缺陷产生的管道泄漏失效事故造成的人员伤亡和财产损失，具有显著的经济和社会效益，便于各大管道公司环焊缝隐患排查及质量提升现场推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建立管道埋藏型缺陷自身高度预测模型的方法
本专利技术属于管道检测
，具体涉及一种建立管道埋藏型缺陷自身高度预测模型的方法。
技术介绍
2015年以前建设的大部分陆上油气长输管线，施工现场绝大部分对接环焊缝为半自动焊接，与工厂制管时的螺旋焊缝或直焊缝不同，在施工环境、工期、焊工水平等多种因素影响下，不可避免存在焊接缺陷并可能发生扩展。对内检测发现的环焊缝异常，选点开挖检测后发现相当比例的缺陷属于超建设标准要求缺陷，严重威胁输气管道的安全运行。环焊缝埋藏型缺陷如层间未熔合、夹渣等是环焊缝中存在比例较高的缺陷，采用合适的方法建立预测模型对其自身高度正确检测和合理评价是保证环焊缝满足服役需求的重要技术手段，也是兼顾管道安全性和经济性的有效做法，在油气管道行业有着巨大的需求。因此，管道环焊缝隐患治理现场急需一种准确、可靠的环焊缝埋藏型缺陷自身高度预测模型以对管道环焊缝埋藏型缺陷自身高度进行准确评定。目前，通过无损检测方法得到环焊缝埋藏型缺陷准确尺寸尤其是缺陷自身高度是环焊缝服役安全性评价、维修维护的重要依据，也是验证内检测是否准本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建立管道埋藏型缺陷自身高度预测模型的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1：制作与目标输气管道曲率及壁厚相同的含有埋藏型缺陷的对接焊缝试块；/n步骤2：采用无损检测法检测步骤1制得的对接焊缝试块中埋藏型缺陷的自身高度；/n步骤3：暴露步骤1制得的对接焊缝试块中的埋藏型缺陷，采用金相显微镜对每个埋藏型缺陷沿壁厚方向的自身高度进行测量；/n步骤4：对步骤2测得的对接焊缝试块中埋藏型缺陷的自身高度数据进行数据扩容，在扩容后的数据范围内取值作为自变量；对步骤3测得的对接焊缝试块中埋藏型缺陷的自身高度数据进行数据扩容，在扩容后的数据范围内取值作为因变量；/n步骤5：对步骤4中的自变量和因变量...

【技术特征摘要】
1.一种建立管道埋藏型缺陷自身高度预测模型的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：制作与目标输气管道曲率及壁厚相同的含有埋藏型缺陷的对接焊缝试块；
步骤2：采用无损检测法检测步骤1制得的对接焊缝试块中埋藏型缺陷的自身高度；
步骤3：暴露步骤1制得的对接焊缝试块中的埋藏型缺陷，采用金相显微镜对每个埋藏型缺陷沿壁厚方向的自身高度进行测量；
步骤4：对步骤2测得的对接焊缝试块中埋藏型缺陷的自身高度数据进行数据扩容，在扩容后的数据范围内取值作为自变量；对步骤3测得的对接焊缝试块中埋藏型缺陷的自身高度数据进行数据扩容，在扩容后的数据范围内取值作为因变量；
步骤5：对步骤4中的自变量和因变量分别进行线性拟合回归和非线性拟合回归，建立线性预测模型和非线性预测模型；
步骤6：对步骤5建立的埋藏型缺陷自身高度的线性预测模型和非线性预测模型的预测精度进行验证，根据验证结果选取管道埋藏型缺陷自身高度的预测模型。


2.如权利要求1所述的建立管道埋藏型缺陷自身高度预测模型的方法，其特征在于，步骤1具体包括：选取所需壁厚规格的输气管道，并从每种壁厚规格的管材上割取管段若干，按照埋藏型缺陷的产生机理，模仿其形成的条件，采用预埋缺陷并且焊接时控制焊接工艺和焊接手法，制作与所需规格输气管道曲率相同的含有埋藏型缺陷的对接焊缝试块。


3.如权利要求2所述的建立管道埋藏型缺陷自身高度预测模型的方法，其特征在于，步骤1中，对接焊缝试块中的埋藏型缺陷为层间未熔合和夹渣。


4.如权利要求2所述的建立管道埋藏型缺陷自身高度预测模型的方法，其特征在于，对接焊缝试块中的埋藏型缺陷的自身高度为2mm～1/2管道壁厚。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春燕，阙永彬，刘琰，杨锋平，吴建成，慕进良，贾海东，田野，李安军，姚欢，贾鹏军，来建刚，徐生东，陈磊磊，蒋承君，黄磊，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中石油西北联合管道有限责任公司，中国石油天然气集团公司管材研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11