一种基于染料化工废水混凝污泥的含铁炭基复合材料制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种基于染料化工废水混凝污泥的含铁炭基复合材料制备方法及应用。所述制备方法是将染料化工废水混凝污泥采用铁盐混凝方法进行预处理，烘干、研磨后，得到干化污泥，其中，所述染料化工废水混凝污泥具有有机污染物；炭化所述干化污泥，其中，采用氮气为保护气氛，升温至400℃以上，并保温120min及以上；然后即时冷却到室温，制得含铁炭基复合材料。本发明专利技术通过热解法将染料化工废水处理过程中产生的铁盐混凝污泥制备成含铁炭基复合材料，用于检测无机汞及吸附六价铬，热解得到的材料电化学检测性能及吸附性能均明显提升。

【技术实现步骤摘要】
一种基于染料化工废水混凝污泥的含铁炭基复合材料制备方法及应用
本专利技术涉及固体废物处理与资源化利用技术，尤其涉及一种基于染料化工废水混凝污泥的含铁炭基复合材料制备方法及应用。
技术介绍
染料工业生产基本原料是苯类、萘类、蒽醌系、苯胺、硝基苯、酚类，这些化合物水溶性较大，其废水中含有大量生物难降解污染物，COD值甚至可达几万至十几万。通常采用铁盐混凝方法对其进行预处理，由于行业内长期“重水轻泥”，大量污泥并未得到妥善安置，污泥处理处置形势越来越严峻。公开号为CN104772143A的专利申请说明书公开了一种用于脱除低浓度二硫化碳的负载型污泥基催化剂的制备方法，该方法以污泥为载体，经ZnCl2化学活化，再加入金属盐溶液中超临界负载，然后在一定温度下焙烧；将焙烧后的污泥基活性炭放入碱性溶液中超声浸渍后干燥制得负载型污泥基催化剂，该催化剂用于低浓度CS2催化水解的脱除。公开号为CN106944053A的专利申请说明书公开了一种污泥炭基类Fenton催化剂的制备方法，它是以污泥为原料，经热解制得高比表面积活性炭，再以该活性炭为载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于染料化工废水混凝污泥的含铁炭基复合材料制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：/n将染料化工废水混凝污泥采用铁盐混凝方法进行预处理，烘干、研磨后，得到干化污泥，其中，所述染料化工废水混凝污泥具有有机污染物；/n炭化所述干化污泥，其中，采用氮气为保护气氛，升温至400℃以上，并保温120min及以上；/n然后即时冷却到室温，制得含铁炭基复合材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于染料化工废水混凝污泥的含铁炭基复合材料制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
将染料化工废水混凝污泥采用铁盐混凝方法进行预处理，烘干、研磨后，得到干化污泥，其中，所述染料化工废水混凝污泥具有有机污染物；
炭化所述干化污泥，其中，采用氮气为保护气氛，升温至400℃以上，并保温120min及以上；
然后即时冷却到室温，制得含铁炭基复合材料。


2.如权利要求1所述的基于染料化工废水混凝污泥的含铁炭基复合材料制备方法，其特征在于，所述有机污染物包括苯类、萘类、蒽醌系、苯胺、硝基苯、酚类中的至少一者。


3.如权利要求1所述的基于染料化工废水混凝污泥的含铁炭基复合材料制备方法，其特征在于，于20℃～500℃炭化所述干化污泥，其中，采用氮气为保护气氛，起始温度20℃，升温200min至500℃，升温速率2.4℃/min，于500℃后保温180min。


4.如权利要求3所述的基于染料化工废水混凝污泥的含铁炭基复合材料制备方法，其特征在于，所述干化污泥放入管式炉中于20℃～500℃炭化，炭化后随管式炉冷却到室温。


5.基于染料化工废水混凝污泥的含铁炭基复合材料在检测无机汞中的应用，其特征在于，其应用时采用以下步骤：
含铁炭基复合材料按照2mg:1.5mL的方式完全溶于去离子水中，分散均匀后得到样品溶液；
将所述样品溶液滴涂于玻碳电极外表面，室温下静置晾干备用；
利用所述玻碳电极使用方波溶出伏安法对待测液中的无机汞浓度进行电化学检测，具体参数为：起始电压-0.5V，结束电压0.8V，增幅电压0.004V，振幅0.025V，频率15H...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星，刘旭，崔康平，杨芹芹，刘会来，郭志，陈奕涵，戴正亮，王贝，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34