轨道式称重传感器制造技术

本发明专利技术提供了一种轨道式称重传感器，属于铸管生产领域，包括底座、传感器本体、挡块和耐磨垫块，所述传感器本体固定于所述底座上，所述耐磨垫块可拆卸的设于所述传感器本体顶部，所述挡块具有两个，且分别固设于所述底座，两个所述挡块分别位于所述传感器本体的前侧和后侧；所述挡块为刚性构件，所述挡块与所述传感器本体间隔设置，所述挡块的高度与所述耐磨垫块的高度一致。本发明专利技术提供的轨道式称重传感器能够有效避免传感器本体的顶部被直接磨损，并在很大程度上缓解了小车对传感器本体的刚性碰撞，避免了其内部应变贴片因撞击而掉落的问题，有效延长了传感器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
轨道式称重传感器
本专利技术属于铸管生产
，更具体地说，是涉及一种轨道式称重传感器。
技术介绍
在铸管行业，铁水经过离心机高速旋转制成球墨铸铁管之后，放到运管小车上，运管小车沿着轨道运输到退火炉前滑道之前，要对铸管进行测重，用来检测铸管重量，以调整离心机浇铸工艺参数。传统的称量装置为普通的轨道形传感器，利用弹性应变体直接代替轨道，由于弹性应变体材料比轨道材料耐磨性差，较短时间内就能导致轨道式称重传感器轨道面磨损，影响其使用；并且，由于传感器和用于输运的轨道之间存在间隙(轨缝)，运管小车的车轮对传感器上的弹性体产生撞击震动，容易导致弹性体内的应变片贴片脱落，从而需更换整个传感器，造成用户的损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轨道式称重传感器，旨在解决现有技术中存在的传感器上的弹性体受到撞击容易导致内部的应变贴片脱落的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种轨道式称重传感器，包括：底座、传感器本体、挡块和耐磨垫块，所述传感器本体固定于所述底座上，所述耐磨垫块可拆卸的设于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轨道式称重传感器，其特征在于，包括底座、传感器本体、挡块和耐磨垫块，所述传感器本体固定于所述底座上，所述耐磨垫块可拆卸的设于所述传感器本体顶部，所述挡块具有两个，且分别固设于所述底座，两个所述挡块分别位于所述传感器本体的前侧和后侧；所述挡块为刚性构件，所述挡块与所述传感器本体间隔设置，所述挡块的高度与所述耐磨垫块的高度一致。/n

【技术特征摘要】
1.轨道式称重传感器，其特征在于，包括底座、传感器本体、挡块和耐磨垫块，所述传感器本体固定于所述底座上，所述耐磨垫块可拆卸的设于所述传感器本体顶部，所述挡块具有两个，且分别固设于所述底座，两个所述挡块分别位于所述传感器本体的前侧和后侧；所述挡块为刚性构件，所述挡块与所述传感器本体间隔设置，所述挡块的高度与所述耐磨垫块的高度一致。


2.如权利要求1所述的轨道式称重传感器，其特征在于，所述传感器本体的顶部设有第一插槽，所述耐磨垫块的底部设有与所述第一插槽在前后方向上滑动配合的插接凸起。


3.如权利要求2所述的轨道式称重传感器，其特征在于，所述耐磨垫块包括多个依次拼接的块体。


4.如权利要求1所述的轨道式称重传感器，其特征在于，所述挡块的前侧和后侧分别设有楔形的第一支撑块，所述第一支撑块与所述挡块一体设置，所述第一支撑块的底端面高于所述挡块的底端面，所述底座上设有用于与所述挡块底部插接的第二插槽，所述第二插槽的前侧和后侧分别设有用于与所述第一支撑块卡接配合的第三插槽。


5.如权利要求1所述的轨道式称重传感器，其特征在于，所述传感器本体包括本体外壳、连接箱、传感元件、引线管道和第二支撑块；所述本体外壳固接于所述底座，所述本体外壳上设有开口向下的安装腔，所述安装腔的内壁设有内螺纹；
所述传感元件设于所述连接箱内，所述引线管道固接于所述连接箱底部，用于引出所述传感元件的导线，所述引线管道底端设有用于使导线穿过的密封塞，所述连接箱上设有用于与所述内螺纹配合的外螺纹，所述连接箱的上表面用于贴合于所述安装腔的顶面；
所述第二支撑块上设有用于使所述引线管道穿过的通道，所述底座上设有用于使所述引线管道穿过的过孔，所述第二支撑块的上设有用于与所述内螺纹配合的外螺纹，所述第二支撑块的上表面用于与所述连接箱的下表面接触，以支撑所述连接箱。


6.如权利要求5所述的轨道式称重传感器，其特征在于，所述本体外壳上设有开口向下的螺纹孔，所述底座上设有与所述螺纹孔对应的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董建国，董宇阳，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13