一种5G大型压铸件辅助检验装配平台制造技术

本发明专利技术提供了一种5G大型压铸件辅助检验装配平台，其将人工搬运翻转变为自动翻转，降低劳动强度，且提高检验效率和检验品质。底座的上表面沿着长度方向顺次设置有第一检测平台、第二检测平台，所述底座的上表面的宽度方向两侧分别设置有上凸支架，两个上凸支架的上横梁的上表面分别设置有水平轨道，水平移动安装架支承于所述水平轨道布置，所述水平移动安装架沿着水平轨道平移驱动设置，所述水平移动安装架的下部两侧板上设置有垂直向导轨，对应的升降导座分别配合所述垂直向导轨布置，上部的升降气缸的活塞端的下部连接对应的升降导座，两个所述升降导座的相向内端分别设置有驱动伸缩的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞端连接有抓手安装架。

【技术实现步骤摘要】
一种5G大型压铸件辅助检验装配平台
本专利技术涉及5G基站零部件检验的
，具体为一种5G大型压铸件辅助检验装配平台。
技术介绍
现有5G大型压铸件在制作完成后，需要进行检验翅片外观检测、铸件两侧检测以及铸件的内腔检测，且在检测过程中还需要压入PIN针，在实际检测时，需要人工搬运翻转5G大型压铸件，搬运费时费力，且搬运反战过程中，易产生磕碰，破坏产品的外观品质，且现有的检验是需要工人围着5G大型压铸件进行检验，工人工作强度大，不易确保检验质量。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种5G大型压铸件辅助检验装配平台，其将人工搬运翻转变为自动翻转，降低劳动强度，且提高检验效率和检验品质。一种5G大型压铸件辅助检验装配平台，其特征在于：其包括底座，所述底座的上表面沿着长度方向顺次设置有第一检测平台、第二检测平台，所述底座的上表面的宽度方向两侧分别设置有上凸支架，两个上凸支架的上横梁的上表面分别设置有水平轨道，水平移动安装架支承于所述水平轨道布置，所述水平移动安装架沿着水平轨道平移驱动设置，所述水平移动安装架的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种5G大型压铸件辅助检验装配平台，其特征在于：其包括底座，所述底座的上表面沿着长度方向顺次设置有第一检测平台、第二检测平台，所述底座的上表面的宽度方向两侧分别设置有上凸支架，两个上凸支架的上横梁的上表面分别设置有水平轨道，水平移动安装架支承于所述水平轨道布置，所述水平移动安装架沿着水平轨道平移驱动设置，所述水平移动安装架的下部两侧板上设置有垂直向导轨，对应的升降导座分别配合所述垂直向导轨布置，上部的升降气缸的活塞端的下部连接对应的升降导座，两个所述升降导座的相向内端分别设置有驱动伸缩的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞端连接有抓手安装架，所述抓手安装架上设置有转动机构，所述转动机构的输...

【技术特征摘要】
1.一种5G大型压铸件辅助检验装配平台，其特征在于：其包括底座，所述底座的上表面沿着长度方向顺次设置有第一检测平台、第二检测平台，所述底座的上表面的宽度方向两侧分别设置有上凸支架，两个上凸支架的上横梁的上表面分别设置有水平轨道，水平移动安装架支承于所述水平轨道布置，所述水平移动安装架沿着水平轨道平移驱动设置，所述水平移动安装架的下部两侧板上设置有垂直向导轨，对应的升降导座分别配合所述垂直向导轨布置，上部的升降气缸的活塞端的下部连接对应的升降导座，两个所述升降导座的相向内端分别设置有驱动伸缩的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞端连接有抓手安装架，所述抓手安装架上设置有转动机构，所述转动机构的输出端连接有抓手，所述抓手用于握持待检测压铸件的对应侧把手，所述第一检测平台的底部设置有第一转动机构，所述第一转动机构驱动第一检测平台旋转，所述第一转动机构设置有连接板，所述连接板的下部设置有水平转轴，所述底座上设置有顶升气缸，所述顶升气缸的上部活塞端枢接所述连接板的对应位置，所述顶升气缸驱动连接板以水平转轴为中心轴偏转对应角度；所述第一检测平台用于放置待检测压铸件；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：常波，
申请(专利权)人：菲斯达精密工业部件苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32