【技术实现步骤摘要】
一种还原回转窑温度控制方法
本专利技术涉及一种回转窑温度控制方法,具体涉及一种用于氧化物还原的回转窑的温度控制方法,属于回转窑
技术介绍
环保部门早已对SO2和NOx排放收费,随着碳减排压力加剧,中国碳排放权交易系统即将运行,CO2排放也将逐步纳入缴费范围。传统长流程将给钢企带来比短流程更高的成本负担;世界钢铁发展趋势逐步由“高炉-转炉”长流程向“直接还原(废钢)-电炉”短流程过渡,美国的电炉钢比将由66.8%提高到70%,许多高炉将被关闭或是暂时闲置;直接还原+电炉短流程是钢铁产业绿色低碳高效发展的方向,美国纽柯钢铁公司短流程的吨钢成本比采用高炉-转炉流程的共和钢公司降低近50-60美元。直接还原是将铁氧化物在不熔化、不造渣条件下,进行固态还原,生产金属铁产品,即直接还原铁(DRI)。直接还原方法具有以下优势:缩短钢铁生产流程、摆脱对焦煤资源的依赖,改善能源结构;降低吨钢能耗、节能减排,促使钢铁产业的可持续发展;优化钢铁产品结构,生产优质钢、纯净钢的重要原料;生产优质纯净钢铸锻件坯料,有效促进我国装备制造 ...
【技术保护点】
1.一种还原回转窑温度控制方法,还原回转窑(1)上设有超声波测温测距分析仪(2),还原回转窑(1)的窑身分为n段,每一段窑身上设有二次风喷口(3),并且每一处二次风喷口(3)与风机(4)连接;该方法包括以下步骤:/n1)将待还原物料装入还原回转窑(1)内,在还原回转窑(1)的窑头(101)和窑尾(102)位置加入还原性燃料;/n2)在还原回转窑(1)的窑头(101)位置设有烧嘴(103),待还原物料在还原回转窑(1)内,经过还原性燃料的燃烧和还原,获得还原物料;/n3)超声波测温测距分析仪(2)检测还原回转窑(1)的每一段窑身位置的气氛温度,并记录对应第i段窑身位置的气氛温 ...
【技术特征摘要】
1.一种还原回转窑温度控制方法,还原回转窑(1)上设有超声波测温测距分析仪(2),还原回转窑(1)的窑身分为n段,每一段窑身上设有二次风喷口(3),并且每一处二次风喷口(3)与风机(4)连接;该方法包括以下步骤:
1)将待还原物料装入还原回转窑(1)内,在还原回转窑(1)的窑头(101)和窑尾(102)位置加入还原性燃料;
2)在还原回转窑(1)的窑头(101)位置设有烧嘴(103),待还原物料在还原回转窑(1)内,经过还原性燃料的燃烧和还原,获得还原物料;
3)超声波测温测距分析仪(2)检测还原回转窑(1)的每一段窑身位置的气氛温度,并记录对应第i段窑身位置的气氛温度Ti,其中i=1,2,……,n;
4)根据待还原物料的目标还原温度T0,调节与第i段窑身位置上二次风喷口(3)连接的风机(4),从而调整第i段窑身位置上的二次风进风量,使得第i段窑身位置的气氛温度Ti在(1±10%)T0的范围内。
2.根据权利要求1所述的还原回转窑温度控制方法,其特征在于:该还原回转窑(1)还包括总风管(L1);风机(4)与总风管(L1)连接,每一处二次风喷口(3)通过一根独立的风管支管(L2)与总风管(L1)连接;二次风喷口(3)位置或者风管支管(L2)上设有风量调节阀(5);
步骤4)具体为:根据待还原物料的目标还原温度T0,调节第i段窑身位置上二次风喷口(3)处的风量调节阀(5),或者调节与第i段窑身位置二次风喷口(3)连接的风管支管(L2)上的风量调节阀(5),从而调整第i段窑身位置上的二次风进风量,使得第i段窑身位置的气氛温度Ti在(1±10%)T0的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的还原回转窑温度控制方法,其特征在于:步骤3)中超声波测温测距分析仪(2)检测还原回转窑(1)第i段窑身位置的实时气氛温度Ti;步骤4)根据检测的气氛温度Ti与待还原物料的目标还原温度T0进行比较,调整第i段窑身位置上的二次风进风量具体为:
若Ti>110%T0,减少第i段窑身位置上的二次风进风量;
若90%T0≤Ti≤110%T0,维持第i段窑身位置上的二次风进风量不变;
如Ti≤90%T0,增加第i段窑身位置上的二次风进风量。
4.根据权利要求3所述的还原回转窑温度控制方法,其特征在于:ΔE=Ti-T0,其中:△E为第i段窑身位置实际气氛温度与目标还原温度的差值,根据△E值调整第i段窑身位置上的二次风进风量为Fsv;具体调整规则为:
a.△E≥100℃,Fsv=75%F~85%F;
b.50℃≤ΔE<100℃,Fsv=80%F~90%F;
c.30℃≤ΔE<50℃,Fsv=85%F~95%F;
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【专利技术属性】
技术研发人员:胡兵,曾小信,
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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