利用展开和折叠金属板以构建隔板的系统技术方案

本发明专利技术涉及一种利用展开和折叠(15)金属板以产生金属隔板的系统(10)，该系统包括：‑一底盘(16)；‑至少一个驱动辊(23)，安装成可绕第一水平轴在所述底盘(16)上旋转移动，以确保金属板沿前进方向前进；以及‑多个成形构件(25、26)，分别根据相对于驱动辊(23)的第一轴线确定角度折叠金属板的第一侧边和第二侧边；所述展开和折叠系统还包括保护膜沉积装置(27)，该保护膜沉积装置(27)被配置成将保护膜(14)沉积在金属板上。

【技术实现步骤摘要】
利用展开和折叠金属板以构建隔板的系统
本专利技术涉及带有薄膜的密封绝热罐领域，用于存储和/或运输流体，例如低温流体。本专利技术尤其涉及一种利用展开和折叠金属板以构建隔板的系统，旨在构造流体储罐的密封膜。
技术介绍
在现有技术中，尤其是在FR2968284文献中，有一种用于存储液化天然气的密封绝热罐，，该密封绝热罐包括多层结构，即从罐的外部到内部包括：固定在支撑结构上的二级绝热屏障，二级密封膜，一级绝热屏障和一级密封膜。二级绝热屏障和一级绝热屏障均由并置的绝热沉箱形成。二级密封膜和一级密封膜分别包括连续的金属板。所述金属板包括平坦中央带和凸起的侧边缘，该边缘与保留在绝热沉箱上的焊接支架紧密焊接。如文件FR3020773中所述，这些隔板通过展开和折叠系统在罐内形成并展开隔板。展开和折叠系统能够放出罐内的金属板并同时折叠其侧边，形成侧边凸起的隔板。该系统包括：传动辊，确保金属板展开；成形辊，折叠侧边缘；轴承辊，将金属板压靠在成形辊的成形表面上。成形辊在机床的纵向上增加了折叠角，以便逐渐折叠金属板的凸起侧边。在储气罐内形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用展开和折叠(15)金属板以构建流体储罐密封膜的金属隔板(10)的系统(10)，所述展开和折叠系统(15)包括：/n-一底盘(16)；/n-至少一个驱动辊(23)，安装成可绕第一水平轴在所述底盘(16)上旋转移动，以确保所述金属板沿前进方向前进；以及/n-多个成形构件(25、26)，其由所述底盘支撑，且该构件包括至少一个第一成形构件和一个第二成形构件，分别根据相对于所述第一轴线的确定角度折叠所述金属板的一第一侧边和一第二侧边；；所述展开和折叠系统(15)还包括保护膜(14)和保护膜沉积装置(27)，所述保护膜沉积装置(27)配置成将所述保护膜(14)沉积在所述金属板上。/n

【技术特征摘要】
20190606 FR 19060021.利用展开和折叠(15)金属板以构建流体储罐密封膜的金属隔板(10)的系统(10)，所述展开和折叠系统(15)包括：
-一底盘(16)；
-至少一个驱动辊(23)，安装成可绕第一水平轴在所述底盘(16)上旋转移动，以确保所述金属板沿前进方向前进；以及
-多个成形构件(25、26)，其由所述底盘支撑，且该构件包括至少一个第一成形构件和一个第二成形构件，分别根据相对于所述第一轴线的确定角度折叠所述金属板的一第一侧边和一第二侧边；；所述展开和折叠系统(15)还包括保护膜(14)和保护膜沉积装置(27)，所述保护膜沉积装置(27)配置成将所述保护膜(14)沉积在所述金属板上。


2.根据权利要求1所述的展开和折叠系统(15)，其特征在于，所述保护膜沉积装置(27)沿所述前进方向位于所述成形构件(25、26)的下游位置。


3.根据权利要求1或2所述的展开和折叠系统(15)，其特征在于，所述保护膜沉积装置(27)被布置成将所述保护膜(14)沉积在所述金属板(10)的平坦中央带(12)上，所述平坦中央带(12)在所述第一侧边和所述第二侧边(13)之间形成。


4.根据权利要求3所述的展开折叠系统(15)，其特征在于，所述保护膜沉积装置(27)包括：
-一卷轴(29)，其上绕有所述保护膜(14)，所述卷轴(29)可旋转地安装在所述底盘(16)上；以及
-一上辊(31)，安装成绕第二旋转轴线旋转移动，所述第一和第二成形构件(25、26)横向定位在所述上辊(31)的两侧，当所述第一和第二成形构件(25、26)根据与所述前进方向正交且经过所述第二轴线的平面上的推进方向进行投影，这样所述上辊(31)可以将所述保护膜(14)压向所述平坦中央带(12)上。


5.根据权利要求4所述的展开和折叠系统(15)，其特征在于，素数保护膜沉积装置(27)还包括一下辊(30)，该下辊安装成绕平行于所述第二旋转轴的第三旋转轴移动，所述下辊(30)位于所述上辊(31)下方，并被布置成允许所述平坦中央带(12)和所述保护膜(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尼古拉斯·洛兰，班诺特·莫雷尔，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR