【技术实现步骤摘要】
一种自动化混凝土养护系统及养护方法
本专利技术属于现浇混凝土养护领域，尤其涉及一种自动化混凝土养护系统及养护方法。
技术介绍
在经济高速发展的当代，混凝土现浇结构广泛应用于建设工程领域中，然而传统的混凝土养护工艺(如：塑料薄膜覆盖、土工布覆盖、喷洒养生液等)，往往由于养生液(或洁净水)喷洒不及时和喷洒面不足，导致混凝土表面出现龟裂(即表面裂缝)，如仍养护措施仍未及时予以纠正，表面裂缝最终发展成为深层裂缝，甚至于形成贯穿裂缝，严重影响混凝土结构安全和外观质量。如果在混凝土内部预埋管道进行喷淋虽然达到一定的养护效果，但是后期的管道的空间占据了后期管线排布的空间，同时后期发生渗漏水的可能性较大，如何设计一种既可以养护楼面混凝土又可以将为后期管线排布减少空间还不漏水的系统是技术难点所在。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种自动化混凝土养护系统及养护方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种自动化混凝土养护系统，包括控制体、预埋管道、立管、喷淋头、闸...
【技术保护点】
1.一种自动化混凝土养护系统，其特征在于，包括控制体(1)、预埋管道(2)、立管(3)、喷淋头(6)、闸阀(4)和定时自动起闭装置(5)，所述控制体(1)安装在结构板上且与预埋管道(2)可拆卸连接，所述预埋管道(2)水平直径所在的平面与楼面混凝土设计高度一致，所述预埋管道(2)与立管(3)可拆卸连接并连通，所述闸阀(4)和定时自动起闭装置(5)安装在预埋管道(2)的进水端口，所述定时自动起闭装置(5)位于闸阀(4)的外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化混凝土养护系统，其特征在于，包括控制体(1)、预埋管道(2)、立管(3)、喷淋头(6)、闸阀(4)和定时自动起闭装置(5)，所述控制体(1)安装在结构板上且与预埋管道(2)可拆卸连接，所述预埋管道(2)水平直径所在的平面与楼面混凝土设计高度一致，所述预埋管道(2)与立管(3)可拆卸连接并连通，所述闸阀(4)和定时自动起闭装置(5)安装在预埋管道(2)的进水端口，所述定时自动起闭装置(5)位于闸阀(4)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土养护系统，其特征在于，所述控制体(1)包括主体杆(11)、套筒(12)、止水螺栓(13)、承载主体(14)和承载副体(15)，所述主体杆(11)通过止水螺栓(13)固定安装在结构板上且贯穿在套筒(12)内部，所述承载主体(14)通过螺纹安装在主体杆(11)上且位于结构板的上方，所述承载主体(14)与套筒(12)密封连接，所述承载主体(14)背对套筒(12)的一侧开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)槽口处安装有弹性防水件(17)，所述承载副体(15)安装在安装槽(16)内部，所述承载副体(15)与预埋管道(2)可拆卸连接且连接后预埋管道(2)与弹性防水件(17)的表面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种自动化混凝土养护系统，其特征在于，所述承载主体(14)的底部开设有定位环槽(18)，所述定位环槽(18)内嵌设有密封环(19)，所述套筒(12)上开设有与定位环槽(18)适配的环槽，所述环槽内部设有粘结剂。
4.根据权利要求3所述的一种自动化混凝土养护系统，其特征在于，所述承载主体(14)为Y形结构，所述承载副体(15)包括导轨(151)、复位件(152)、滑块(153)和定位爪(154)，所述安装槽(16)内部安装有两条对称设置的导轨(151)，两条所述导轨(151)内部均设有复位件(152)和滑块(153)，两个所述复位件(152)与对应的滑块(153)固定连接，两个所述滑块(153)上均转动连接有定位爪(154)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土养护系统，其特征在于，所述喷淋头(6)包括本体(61)、活动体(62)、连接体(63)和弹簧(65)，所述本体(61)与立管(3)螺纹连接，所述本体(61)的内部开设有通道和连接槽，所述活动体(62)滑动连接在连接体(63)上，所述活动体(62)与主体相对的一侧设有相互啮合的齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：高成，尹亮，曹宗勇，李朝廷，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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