一种镀铝带钢表面晶花细化系统及细化方法技术方案

本发明专利技术涉及一种镀铝带钢表面晶花细化系统及细化方法，属于冶金行业热浸镀铝设备技术领域。技术方案是：喷铝粉粉箱（3）设置在铝锅（4）的上方，喷铝粉粉箱（3）设有从下至上贯穿于喷铝粉粉箱（3）箱体的带钢通道（31）；排烟管道（5）、进风管道（6）和回风管道（7）的一端分别连接在喷铝粉粉箱（3）上，进风管道（6）的另一端与铝粉循环风机（10）的出风口相连接，回风管道（7）的另一端与铝粉循环风机（10）的进风口相连接。本发明专利技术的有益效果是：通过向出锅出来的高温镀铝板表面喷洒极细腻的铝粉，为其提供晶核形核核心，进而使镀铝板表面晶花变多、变细，使带钢表面更加美观，极大的增强了镀铝板带的耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝带钢表面晶花细化系统及细化方法
本专利技术涉及一种镀铝带钢表面晶花细化系统及细化方法，属于冶金行业热浸镀铝设备

技术介绍
热浸镀铝技术以铝低廉的价格、极高的的高温抗氧化性和在高温下保持原有的反射率等诸多优异特性而备受大家关注。镀铝板多用于热冲压处理上，主要制造热交换器、取暖瓦斯炉、炉子及烤箱内衬、吐司烤箱以及汽车的排气系统和结构件等产品。热浸镀铝设备已在全国各大钢铁企业投入使用，但是镀铝板表面镀层晶花粗大，不但影响了产品的美观，也降低了镀铝板耐腐蚀性，缩短了镀铝板的使用寿命。镀铝板板面晶花尺寸粗大这一问题亟待解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种镀铝带钢表面晶花细化系统及细化方法，可以大大减小带钢表面镀层晶花的尺寸，美化带钢表面，解决
技术介绍
中存在的问题。本专利技术的技术方案是：一种镀铝带钢表面晶花细化系统，包含高温计、喷铝粉粉箱、铝锅、排烟管道、进风管道、回风管道、喷铝粉装置、铝粉循环风机、排烟风机、铝粉旋转过滤器、铝粉给料器、通风机、带钢通道、喷粉孔和安全门，喷铝粉粉箱设置在铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀铝带钢表面晶花细化系统，其特征在于：包含高温计（1）、喷铝粉粉箱（3）、铝锅（4）、排烟管道（5）、进风管道（6）、回风管道（7）、喷铝粉装置（9）、铝粉循环风机（10）、排烟风机（11）、铝粉旋转过滤器（12）、铝粉给料器（13）、通风机（14）、带钢通道（31）、喷粉孔（32）和安全门（33），喷铝粉粉箱（3）设置在铝锅（4）的上方，所述喷铝粉粉箱（3）设有从下至上贯穿于喷铝粉粉箱（3）箱体的带钢通道（31），从铝锅（4）出来的高温镀铝板从带钢通道（31）中穿过，所述带钢通道（31）为U形，带钢通道（31）两侧的喷铝粉粉箱（3）箱体上分别设有均匀布置的喷粉孔（32），U形带钢通道...

【技术特征摘要】
1.一种镀铝带钢表面晶花细化系统，其特征在于：包含高温计（1）、喷铝粉粉箱（3）、铝锅（4）、排烟管道（5）、进风管道（6）、回风管道（7）、喷铝粉装置（9）、铝粉循环风机（10）、排烟风机（11）、铝粉旋转过滤器（12）、铝粉给料器（13）、通风机（14）、带钢通道（31）、喷粉孔（32）和安全门（33），喷铝粉粉箱（3）设置在铝锅（4）的上方，所述喷铝粉粉箱（3）设有从下至上贯穿于喷铝粉粉箱（3）箱体的带钢通道（31），从铝锅（4）出来的高温镀铝板从带钢通道（31）中穿过，所述带钢通道（31）为U形，带钢通道（31）两侧的喷铝粉粉箱（3）箱体上分别设有均匀布置的喷粉孔（32），U形带钢通道（31）的开口端设有安全门（33），所述安全门（33）铰接在喷铝粉粉箱（3）箱体上；
带钢通道（31）的入口和出口分别设有冷却高温镀铝板的通风机（14）和测量高温镀铝板温度的高温计（1）；
排烟管道（5）、进风管道（6）和回风管道（7）的一端分别连接在喷铝粉粉箱（3）上，排烟管道（5）的另一端通过排烟风机（11）与铝粉旋转过滤器（12）的入口相连接，进风管道（6）的另一端与铝粉循环风机（10）的出风口相连接，回风管道（7）的另一端与铝粉循环风机（10）的进风口相连接，铝粉旋转过滤器（12）的出口和喷铝粉装置（9）分别连接在回风管道（7）上，所述喷铝粉装置（9）设有铝粉给料器（13）。


2.根据权利要求1所述的一种镀铝带钢表...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔一芳，王洪军，刘国良，侯捷铭，关健，王伟林，周宇龙，赵世琛，王亚美，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，河钢股份有限公司唐山分公司，
类型：发明
国别省市：河北;13