一种低成本屈服强度490MPa桥梁钢板生产方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本屈服强度490MPa桥梁钢板生产方法，按重量百分比包括如下成分：C：0.07～0.09％；Si：0.2～0.3％；Mn：1.55～1.65％；Nb:0.03～0.04％；V:0.015～0.025％；Ti:0.015～0.025％；Cr：0.45～0.55；P≤0.011％；S≤0.003％；Ca：0.0010～0.0025％；Als：0.018～0.035％；其余为铁和不可避免杂质，本发明专利技术的钢板的强度、塑性、韧性良好,钢板的屈服强度在513MPa～562MPa之间，抗拉强度在589～631MPa之间，延伸率为18％～24％，‑40℃冲击功在224J～286J之间。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本屈服强度490MPa桥梁钢板生产方法
本专利技术涉及热轧
，尤其涉及一种低成本屈服强度490MPa桥梁钢板生产方法。
技术介绍
随着公路、铁路等基础交通设施的高速发展，钢结构桥梁跨度越来越大、载荷越来越重，对钢板的强度、韧性、平直度等要求越来越高。从桥梁的安全及加工制造角度考虑，不但要求桥梁钢具有较高的强度和韧性，对钢板的组织性能均匀性和平直度也提出了较高的要求，从使用考虑，要求钢板同板强度差要小，不平度要小。现在使用的桥梁钢主要是Q345、Q370、Q420系列。屈服强度490MPa的桥梁钢由于强度大、韧性高、不平度小生产难度大，现在还使用较少，需要提高生产技术，满足桥梁发展对高级别桥梁钢的需求。公开号CN111057945A的专利“一种500MPa级强韧耐候桥梁钢及其制备方法”提供了一种屈服强度500MPa级的桥梁钢生产方法。该方法生产强度满足要求，韧性也较好。但该方法需要加入较多的Ni、Mo等较贵合金，合金成本较高。公开号CN107326304A的专利“一种TMCP型屈服强度500MPa级桥梁结构钢及其生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低成本屈服强度490MPa桥梁钢板生产方法，其特征在于：按重量百分比包括如下成分：C：0.07～0.09％；Si：0.2～0.3％；Mn：1.55～1.65％；Nb:0.03～0.04％；V:0.015～0.025％；Ti:0.015～0.025％；Cr：0.45～0.55；P≤0.011％；S≤0.003％；Ca：0.0010～0.0025％；Als：0.018～0.035％；其余为铁和不可避免杂质；/n其生产方法具体包括：/n1)选用250mm厚的连铸坯；/n2)钢水进行RH炉处理，在真空度不超过115Pa下处理时间不低于17分钟；/n3)连铸坯的厚度为250mm，连铸时采用电磁搅...

【技术特征摘要】
1.一种低成本屈服强度490MPa桥梁钢板生产方法，其特征在于：按重量百分比包括如下成分：C：0.07～0.09％；Si：0.2～0.3％；Mn：1.55～1.65％；Nb:0.03～0.04％；V:0.015～0.025％；Ti:0.015～0.025％；Cr：0.45～0.55；P≤0.011％；S≤0.003％；Ca：0.0010～0.0025％；Als：0.018～0.035％；其余为铁和不可避免杂质；
其生产方法具体包括：
1)选用250mm厚的连铸坯；
2)钢水进行RH炉处理，在真空度不超过115Pa下处理时间不低于17分钟；
3)连铸坯的厚度为250mm，连铸时采用电磁搅拌和轻压下，电磁搅拌频率为6.5Hz，电流为295A，压下位置为6、7、8段，压下量为2.4mm、2.3mm、2.2mm；
4)加热工艺：采用250mm厚的连铸坯进行生产，板坯加热时采用步进式加热炉，连铸坯出炉温度1225-1245℃，加热时间240～285分钟；板坯在加热炉中加热时活动梁托起板坯的移动速度为1.1m/min；
5)12mm～16mm厚钢板轧制成型工艺：在轧制该种前精轧机更换新磨削的工作辊，并在轧制该该种前轧制10～15块3000mm宽的其它钢种的钢板；板坯加热好之后进行控制轧制，第一阶段开轧厚度为板坯厚度，第一阶段开轧温度1215～1235℃，第一阶段终轧温度≥990℃，第一阶段高温延伸轧制时单道次压下率≥10％，第一阶段轧制速度为1.5～3.0m/s，咬入速度为1.3m/s；第二阶段钢板的开轧厚度为3.5倍成品钢板厚度，第二阶段钢板开轧温度为960～940℃，第二阶段终轧温度为830～850℃；第二阶段咬入速度为2.2m/s，第二阶段轧制5～7个道次；
6)钢板轧完后进行层流冷却，钢板的开冷温度大...

【专利技术属性】
技术研发人员：温利军，薛越，李浩，高军，周可哥，李军，侯庆军，余金山，王进田，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，内蒙古交通设计研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15