一种高抗压MPP实壁管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高抗压MPP实壁管及其制备方法，包括以下重量份原料：改性聚丙烯100份、增粘剂0.5‑15份、纳米材料0.1‑15份、液晶材料0.1‑15份、抗冲击改性剂0.5‑15份、成核剂0.1‑15份、填充母料0‑30份、色母料0.1‑5份、工程塑料0.5‑30份、增容剂0.5‑15份、抗氧剂0.05‑5份、光稳定剂0.05‑5份；使用上述原料制造的高抗压MPP实壁管，刚性好，弯曲强度高，弯曲弹性模量高，环刚度高，抗冲击强度与耐腐蚀性能良好，同时由于刚性好，强度高，长期在高温下耐负荷抗压性好，因此可以减少壁厚，降低成本，节约能源，能够满足高标准质量电力工程的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗压MPP实壁管及其制备方法
本专利技术涉及MPP实壁管
，具体涉及一种高抗压MPP实壁管及其制备方法。
技术介绍
目前，用在高压电缆上的开挖与非开挖护套管主要是改性聚丙烯（行业内简称为MPP）管材。而现有技术生产的改性聚丙烯管材，弯曲强度为36-38MPa，弯曲弹性模量为1000-1500MPa，本体拉伸强度24-26MPa，焊接拉伸强度为22.5-24MPa，如果遇见流沙或者复杂工程，管材容易在焊口处被拉断；高温70℃环片（段）热压缩力低，在实际使用中，长期高温与承压的条件下抗压性能差，因此导致管材厚度设计较大，成本高；管材的抗变色抗老化性能差，影响使用寿命，难以满足高标准质量电力工程的要求。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种高抗压MPP实壁管及其制备方法，解决上述问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种高抗压MPP实壁管，包括以下重量份原料：改性聚丙烯100份、增粘剂0.5-15份、纳米材料0.1-15份、液晶材料0.1-15份、抗冲击改性剂0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗压MPP实壁管，其特征在于，包括以下重量份原料：改性聚丙烯100份、增粘剂0.5-15份、纳米材料0.1-15份、液晶材料0.1-15份、抗冲击改性剂0.5-15份、成核剂0.1-15份、填充母料0-30份、色母料0.1-5份、工程塑料0.5-30份、增容剂0.5-15份、抗氧剂0.05-5份、光稳定剂0.05-5份；/n该高抗压MPP实壁管的制备方法，包括以下步骤：/n步骤一、初混：将改性聚丙烯与成核剂、液晶材料按重量份配比混合，加热搅拌8-20分钟，当温度达到60-70℃时，加入抗冲击改性剂、填充母料、纳米材料、抗氧剂、光稳定剂继续搅拌到80-110℃时停止搅拌，得到初混料A，...

【技术特征摘要】
1.一种高抗压MPP实壁管，其特征在于，包括以下重量份原料：改性聚丙烯100份、增粘剂0.5-15份、纳米材料0.1-15份、液晶材料0.1-15份、抗冲击改性剂0.5-15份、成核剂0.1-15份、填充母料0-30份、色母料0.1-5份、工程塑料0.5-30份、增容剂0.5-15份、抗氧剂0.05-5份、光稳定剂0.05-5份；
该高抗压MPP实壁管的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、初混：将改性聚丙烯与成核剂、液晶材料按重量份配比混合，加热搅拌8-20分钟，当温度达到60-70℃时，加入抗冲击改性剂、填充母料、纳米材料、抗氧剂、光稳定剂继续搅拌到80-110℃时停止搅拌，得到初混料A，冷却到25-45℃送下道工序；
步骤二、共混：将工程塑料与增容剂、增粘剂、色母料按重量份配比混合，加热搅拌3-20分钟，当温度达到80-100℃时加入步骤一中得到的初混料A，继续搅拌到105-120℃时停止搅拌，得到共混料B，冷却到25-45℃供下道工序使用；
步骤三、造粒：将步骤二中得到的共混料B经过单螺杆或者双螺杆挤出机挤出造粒，得到造粒料C，挤出机机筒温度一区为160-190℃，二区温度为170-210℃，三区温度为180-225℃，四区温度为185-235℃，模具温度为200-260℃，挤出机螺杆转速为1-30r/min；
步骤四、挤出管材：将步骤三中得到的造粒料C经过双螺杆或者单螺杆挤出机及模具挤出成型，得到管坯（100），挤出机机筒一区温度为160-190℃，二区温度为170-210℃，三区温度为180-225℃，四区温度为185-235℃；模具一区温度为180-225℃，二区温度为185-230℃，三区温度为190-240℃，口模温度为190-260℃；挤出机螺杆转速为5-30r/min，牵引速度为0.5-10m/min，水箱真空度为0.02-0.06MPa；
步骤五、冷却定型：首先打开冷却设备中的水箱（41）内部的阀门一，让冷水通过输送水管（42）和输水板（43），从喷水头（44）中喷射而出；同时启动第一电机（52），带动扇叶（53）转动；其次启动第二电机（71），带动主动轴（72）转动，主动轴（72）带动齿轮一（74）转动，齿轮一（74）带动链条（75）横向移动，链条（75）带动安装块（77）移动；再其次启动第三电机（78），带动转动轮（79）转动；整个冷却设备启动后，将步骤四中得到的管坯（100），通过冷却设备中的进料口（3）放入移动的安装块（77）中，让移动的安装块（77）带动管坯（100）横向移动，移动到冷却机构（4）下方时，喷水头（44）中的冷水喷射在移动的管坯（100）上，对其进行冷却，移动到干燥机构（5）下方时，扇叶（53）转动，对其干燥，最终从出料口（6）中取出，得到该高抗压MPP实壁管。


2.根据权利要求1所述的一种高抗压MPP实壁管，其特征在于，所述改性聚丙烯为嵌段聚丙烯、无规共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一种或者二种以上的混合；
所述成核剂为苯甲酸钠、对苯酚磺酸钠、对苯酚磺酸钙、苯酚钠、硬脂酸钙、二对叔丁基苯磷酸钠、烷基山梨糖酯、碳酸钠、滑石粉、二氧化钛、碳酸硼、碳酸钾、二氧化铈稀土、氢氧化铈稀土、富镧氯化稀土、硅藻土、气溶胶、邻氯苯甲酸钠、间氯苯甲酸钠、对氯苯甲酸钠中的一种或者二种以上的混合；
所述液晶材料为缩乙二醇酯液晶、聚丙烯酸酯液晶、聚硅氧烷液晶、侧链聚酯液晶、芳香共聚酯液晶、聚酯酰胺液晶、液晶聚碳酸酯、液晶聚酰胺、液晶ABS中的一种或者二种以上的混合；
所述抗冲击改性剂为三元乙丙橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一种或者二种以上的混合。


3.根据权利要求1所述的一种高抗压MPP实壁管，其特征在于，所述填充母料为碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、云母、石英砂、绢云母、陶土、硅酸盐、石灰石中的一种或者二种以上的混合；
所述纳米材料为活性纳米云母、石英砂、绢云母、陶土、硅酸盐、碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、石灰石中的一种或者二种以上的混合；
所述抗氧剂为亚磷酸抗氧剂、硫酯抗氧剂、酚类抗氧剂中的一或者两种以上的混合；
所述光稳定剂为二苯甲酮、苯甲酸酯、苯并三唑、水杨酸酯、二硫代氨基甲酸镍盐、硫代双酚、磷酸单酯镍、受阻胺、炭黑、二氧化钛、氧化锌、氧化铁中的一种或者二种以上的混合。


4.根据权利要求1所述的一种高抗压MPP实壁管，其特征在于，所述工程塑料为聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚砜、聚酯、ABS、聚酰亚胺、聚苯醚、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚四氟乙烯中的一种或者二种以上的混合；
所述增容剂为聚丙烯-己内酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶联剂、大分子铝钛偶联剂、大分子钛酸酯偶联剂、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯腈接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸环氧酯接枝共聚物、顺丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或者二种以上的混合；
所述增粘剂为聚异丁烯共聚物、松香树脂、松香酸甘油酯、氢化松香酸香戊四醇酯、二萜烯聚合物、烷基酚醛树脂、达马树脂、虫胶、聚苯乙烯树脂、松香改性酚醛树脂中的一种或者二种以上的混合；
所述色母料为白色母料、红色母料、黑色母料、黄色母料、蓝色母料、绿色母料、紫色母料、橙色母料、灰色母料、青色母料中的一种或者二种以上的混合。


5.根据权利要求1所述的一种高抗压MPP实壁管，其特征在于，步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：白晓林，朱廷顺，
申请(专利权)人：杭州普昌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33