用于制备顺式-1,4-聚丁二烯和间同立构1,2-聚丁二烯的共混物的方法技术

一种用于制备顺式‑1,4‑聚丁二烯和间同立构1,2‑聚丁二烯的混合物的方法，所述方法包括以下步骤：(i)在存在镧系元素基催化剂的情况下使1,3‑丁二烯聚合以形成包含顺式‑1,4‑聚丁二烯的聚合混合物；和(ii)在存在钴基催化剂的情况下使1,3‑丁二烯在所述包含顺式‑1,4‑聚丁二烯的聚合混合物内聚合以形成间同立构1,2‑聚丁二烯并从而生成顺式‑1,4‑聚丁二烯和间同立构1,2‑聚丁二烯的共混物。

【技术实现步骤摘要】
用于制备顺式-1,4-聚丁二烯和间同立构1,2-聚丁二烯的共混物的方法本申请为申请号为201480066193.9、专利技术名称为“用于制备顺式-1,4-聚丁二烯和间同立构1,2-聚丁二烯的共混物的方法”、申请日为2014年12月03日、优先权日为2013年12月03日的中国专利申请的分案申请。本申请要求2013年12月3日提交的系列号为61/911,205的美国临时申请的权益，该临时申请以引用方式并入本文。
本专利技术的一个或多个实施例涉及一种用于生产顺式-1,4-聚丁二烯和间同立构1,2-聚丁二烯的共混物的方法。
技术介绍
共轭二烯聚合物最通常地通过溶液聚合法来生产，其中共轭二烯单体在惰性溶剂或稀释剂中聚合。溶剂用于溶解反应物和产物，以充当反应物和产物的载体、帮助传递聚合的热量、以及有助于缓和聚合速率。溶剂还使聚合混合物(也称为胶浆)的搅拌和转移更容易，原因在于胶浆的粘度因溶剂的存在而降低。溶液聚合中的热控制与本体聚合中的热控制相比更加容易。尽管如此，溶剂的存在依然带来诸多困难。溶剂必须从橡胶分离，然后循环再利用或以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备顺式-1,4-聚丁二烯和间同立构1,2-聚丁二烯的共混物的方法，所述方法包括以下步骤：/n(i)在存在镧系元素基催化剂的情况下使1,3-丁二烯聚合以形成包含顺式-1,4-聚丁二烯的聚合混合物，以所述聚合混合物的总重量计所述聚合混合物包含小于5重量％的溶剂，所述镧系元素基催化剂包含(a)含镧系元素的化合物、(b)烷基化剂和(c)卤素源，相对于每100克的1,3-丁二烯，所述含镧系元素的化合物的量为0.001-2mmol，所述烷基化剂与所述含镧系元素的化合物的摩尔比为1:1-1000:1，所述卤素源与所述含镧系元素的化合物的摩尔比为0.5:1-20:1，所述烷基化剂选自由铝氧烷、三...

【技术特征摘要】
20131203 US 61/911,2051.一种用于制备顺式-1,4-聚丁二烯和间同立构1,2-聚丁二烯的共混物的方法，所述方法包括以下步骤：
(i)在存在镧系元素基催化剂的情况下使1,3-丁二烯聚合以形成包含顺式-1,4-聚丁二烯的聚合混合物，以所述聚合混合物的总重量计所述聚合混合物包含小于5重量％的溶剂，所述镧系元素基催化剂包含(a)含镧系元素的化合物、(b)烷基化剂和(c)卤素源，相对于每100克的1,3-丁二烯，所述含镧系元素的化合物的量为0.001-2mmol，所述烷基化剂与所述含镧系元素的化合物的摩尔比为1:1-1000:1，所述卤素源与所述含镧系元素的化合物的摩尔比为0.5:1-20:1，所述烷基化剂选自由铝氧烷、三烃基铝、氢化二烃基铝和烃基铝所组成的组，所述卤素源包括含溴化合物或含碘化合物，所述聚合在存在作为聚合调节剂的胺化合物的情况下进行，和
(ii)向所述包含顺式-1,4-聚丁二烯的聚合混合物内引入钴基催化剂体系，以形成间同立构1,2-聚丁二烯并从而生成顺式-1,4-聚丁二烯和间同立构1,2-聚丁二烯的共混物，以所述聚合混合物的总重量计所述聚合混合物包含小于5重量％的溶剂，所述钴基催化剂体系包括(a)含钴化合物，(b)二硫化碳和(c)有机铝化合物，所述钴基催化剂体系采用基于每mmol含镧系元素的化合物约2-100mmol的所述含钴化合物，所述二硫化碳与所述含钴化合物的摩尔比为0.5:1-100:1，以及所述有机铝化合物与所述含钴化合物的摩尔比为1:1-200:1。


2.根据权利要求1所述的方法，其中所述在存在镧系元素基催化剂的情况下使1,3-丁二烯聚合的步骤在第一容器内进行，并且其中在存在钴基催化剂的情况下使1,3-丁二烯聚合的步骤在第二容器内进行。


3.根据权利要求1所述的方法，其中所述在存在镧系元素基催化剂的情况下使1,3-丁二烯聚合的步骤和在存在钴基催化剂的情况下使1,3-丁二烯聚合的步骤在单个容器内进行。

【专利技术属性】
技术研发人员：凯文·M·麦考利，史蒂文·骆，
申请(专利权)人：株式会社普利司通，
类型：发明
国别省市：日本;JP