一种薄膜材料加工用喷码机及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种薄膜材料加工用喷码机及其加工方法，包括第二支架，所述第二支架上安装有并排的滚筒，所述第二支架的一侧设置有放卷辊，且第二支架的另一侧设置有收卷辊，所述第二支架的上方中间设置有喷码器，所述喷码器靠近放卷辊的一侧设置有除灰风扇，且喷码器靠近收卷辊的一侧设置有烘干风扇，所述烘干风扇的上方设置有加热棒，还包括第三安装架，所述第三安装架安装在第二支架的上方与烘干风扇对应的位置，本发明专利技术设置了除灰风扇，除灰风扇可在喷码前清理薄膜上表面的灰尘，以避免喷码油墨喷在灰尘上，本发明专利技术设置了烘干风扇，烘干风扇从外界抽风，气体经过加热棒加热后可烘干喷码油墨，以保证油墨烘干了后再被收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜材料加工用喷码机及其加工方法
本专利技术涉及薄膜加工
，具体是一种薄膜材料加工用喷码机及其加工方法。
技术介绍
薄膜在工业以及日常生活、农业生产中均广泛使用；很多薄膜无需印字，也无需印刷编码，比如农业大棚用的塑料薄膜；但也有较多的薄膜需要喷码，比如某些包装袋用的薄膜；如果没有合适的设备，则无法实现在薄膜表面喷码。一般的薄膜包装袋上需要进行喷码，现有技术中的喷码装置在喷码前不能够处理薄膜上的灰尘，喷码后也没有烘干功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种薄膜材料加工用喷码机及其加工方法，以解决现有技术中的喷码装置在喷码前不能够处理薄膜上的灰尘，喷码后也没有烘干功能的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种薄膜材料加工用喷码机，包括第二支架，所述第二支架上安装有并排的滚筒，所述第二支架的一侧设置有放卷辊，且第二支架的另一侧设置有收卷辊，所述第二支架的上方中间设置有喷码器，所述喷码器靠近放卷辊的一侧设置有除灰风扇，且喷码器靠近收卷辊的一侧设置有烘干风扇，所述烘干风扇的上方设置有加热棒。优选的，还包括第三安装架，所述第三安装架安装在第二支架的上方与烘干风扇对应的位置，所述烘干风扇安装在第三安装架上。优选的，所述第三安装架的上方设置有抬高架，所述加热棒固定在抬高架上。优选的，所述第二支架的上方与除灰风扇对应的位置设置有第一安装架，所述除灰风扇固定在第一安装架上，所述第二支架的上方与喷码器对应的位置设置有第二安装架，所述喷码器安装在第二安装架。优选的，所述第二支架靠近放卷辊的一侧设置有第一支架，所述放卷辊安装在第一支架上，所述第二支架靠近收卷辊的一侧安装有第三支架，所述收卷辊转动安装在第三支架上。优选的，所述第二支架的上方靠近放卷辊的一侧设置有压辊。优选的，一种薄膜材料加工用喷码机的加工方法，包括以下步骤：S1：收卷辊转动时可收卷薄膜，以便与放卷辊放卷，此时薄膜经被压辊压在滚筒上；S2：在薄膜经过薄膜经过喷码器时，喷码器即可进行喷码；S3：除灰风扇用于在喷码前清理薄膜上表面的灰尘；S4：喷码后烘干风扇从外界抽风，气体经过加热棒加热后可烘干喷码油墨；S5：烘干后被收卷辊收卷。优选的，所述步骤S4中加热棒的加热温度应通过温控器控制在是十度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术设置了除灰风扇，除灰风扇可在喷码前清理薄膜上表面的灰尘，以避免喷码油墨喷在灰尘上；2、本专利技术设置了烘干风扇，烘干风扇从外界抽风，气体经过加热棒加热后可烘干喷码油墨，以保证油墨烘干了后再被收卷。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术烘干风扇的安装示意图；图3为本专利技术的流程图。图中：1、第一支架；2、第二支架；3、第三支架；4、收卷辊；5、放卷辊；6、压辊；7、除灰风扇；8、第一安装架；9、喷码器；10、第二安装架；11、第三安装架；12、滚筒；13、烘干风扇；14、抬高架；15、加热棒。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1所示，本专利技术实施例中，一种薄膜材料加工用喷码机及其加工方法，包括第二支架2，第二支架2上安装有并排的滚筒12，滚筒12可通过轴承与第二支架2转动连接，薄膜经过滚筒12时，滚筒12转动，以减小薄膜的磨损；继续参照图1所示，第二支架2的一侧设置有放卷辊5，且第二支架2的另一侧设置有收卷辊4，收卷辊4转动时可收卷薄膜，以便与放卷辊5放卷，第二支架2的上方中间设置有喷码器9，在薄膜经过喷码器9时，喷码器9即可进行喷码；如图1所示，第二支架2的上方靠近放卷辊5的一侧设置有压辊6，压辊6可将薄膜保持在滚筒12的上表面；继续参照图1所示，喷码器9靠近放卷辊5的一侧设置有除灰风扇7，除灰风扇7用于在喷码前清理薄膜上表面的灰尘，且喷码器9靠近收卷辊4的一侧设置有烘干风扇13，烘干风扇13的上方设置有加热棒15，烘干风扇13从外界抽风，气体经过加热棒15加热后可烘干喷码油墨，这里的加热温度应通过温控器控制在是十度；如图2所示，还包括第三安装架11，第三安装架11安装在第二支架2的上方与烘干风扇13对应的位置，第二支架2用于支撑起烘干风扇13，烘干风扇13安装在第三安装架11上，第三安装架11的上方设置有抬高架14，加热棒15固定在抬高架14上，抬高架14用于安装加热棒15如图1所示，第二支架2的上方与除灰风扇7对应的位置设置有第一安装架8，除灰风扇7固定在第一安装架8上，第一安装架8用于支撑起除灰风扇7，第二支架2的上方与喷码器9对应的位置设置有第二安装架10，喷码器9安装在第二安装架10，第二安装架10用于支撑起喷码器9；如图1所示，第二支架2靠近放卷辊5的一侧设置有第一支架1，放卷辊5安装在第一支架1上，第一支架1用于支撑起放卷辊5，第二支架2靠近收卷辊4的一侧安装有第三支架3，收卷辊4转动安装在第三支架3上，第三支架3用于支撑起收卷辊4。如图3所示，一种薄膜材料加工用喷码机的加工方法，包括以下步骤：S1：收卷辊4转动时可收卷薄膜，以便与放卷辊5放卷，此时薄膜经被压辊6压在滚筒12上；S2：在薄膜经过薄膜经过喷码器9时，喷码器9即可进行喷码；S3：除灰风扇7用于在喷码前清理薄膜上表面的灰尘；S4：喷码后烘干风扇13从外界抽风，气体经过加热棒15加热后可烘干喷码油墨，加热棒15的加热温度应通过温控器控制在是十度；S5：烘干后被收卷辊4收卷。本专利技术的工作原理及使用流程：在使用本装置是时，收卷辊4转动时可收卷薄膜，以便与放卷辊5放卷，此时薄膜经被压辊6压在滚筒12上，在薄膜经过薄膜经过喷码器9时，喷码器9即可进行喷码，除灰风扇7用于在喷码前清理薄膜上表面的灰尘，喷码后烘干风扇13从外界抽风，气体经过加热棒15加热后可烘干喷码油墨，这里的加热温度应通过温控器控制在是十度，烘干后被收卷辊4收卷。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜材料加工用喷码机，包括第二支架(2)，其特征在于：所述第二支架(2)上安装有并排的滚筒(12)，所述第二支架(2)的一侧设置有放卷辊(5)，且第二支架(2)的另一侧设置有收卷辊(4)，所述第二支架(2)的上方中间设置有喷码器(9)，所述喷码器(9)靠近放卷辊(5)的一侧设置有除灰风扇(7)，且喷码器(9)靠近收卷辊(4)的一侧设置有烘干风扇(13)，所述烘干风扇(13)的上方设置有加热棒(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜材料加工用喷码机，包括第二支架(2)，其特征在于：所述第二支架(2)上安装有并排的滚筒(12)，所述第二支架(2)的一侧设置有放卷辊(5)，且第二支架(2)的另一侧设置有收卷辊(4)，所述第二支架(2)的上方中间设置有喷码器(9)，所述喷码器(9)靠近放卷辊(5)的一侧设置有除灰风扇(7)，且喷码器(9)靠近收卷辊(4)的一侧设置有烘干风扇(13)，所述烘干风扇(13)的上方设置有加热棒(15)。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工用喷码机，其特征在于：还包括第三安装架(11)，所述第三安装架(11)安装在第二支架(2)的上方与烘干风扇(13)对应的位置，所述烘干风扇(13)安装在第三安装架(11)上。


3.根据权利要求2所述的一种薄膜材料加工用喷码机，其特征在于：所述第三安装架(11)的上方设置有抬高架(14)，所述加热棒(15)固定在抬高架(14)上。


4.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工用喷码机，其特征在于：所述第二支架(2)的上方与除灰风扇(7)对应的位置设置有第一安装架(8)，所述除灰风扇(7)固定在第一安装架(8)上，所述第二支架(2)的上方与喷码器(9)对应的位置设置有第二安装架(10)，所述喷码...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兵，
申请(专利权)人：昆山智讯电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32