一种混凝土管桩生产用连续硬化成型装置制造方法及图纸

技术编号:26644175 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-08 23:32
本说明书一个或多个实施例提供一种混凝土管桩生产用连续硬化成型装置,包括:密封高压蒸养釜,上方设置有进料口,下方设置有出料口,后侧设置有蒸汽连接管,内部设置有蒸养仓;输送环形框架,设置于所述蒸养仓的内部,所述输送环形框架的中间设置有连接开口,所述连接开口的一侧设置有竖向挡轨。本发明专利技术通过圆形结构的旋转输料轮封闭密封高压蒸养釜的进出口,而旋转输料轮通过转动便可以将其U型容料仓中的管桩输送至蒸养仓内部,并在进出料的同时保持整体的密封,避免热量和压力流失,而进入蒸养仓的管桩则落入U型托架并通过连续输送链条牵引逐渐运动,装置设置有的多道环形输送结构以提高蒸养仓内部处理管桩的数量,以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩生产用连续硬化成型装置
本说明书一个或多个实施例涉及混凝土管桩生产
,尤其涉及一种混凝土管桩生产用连续硬化成型装置。
技术介绍
生产管桩时,混凝土注入离心模具后,为了保证管桩的脱模强度、脱模质量和管桩的有效预应力,需要利用高温蒸汽对其进行养护处理,而常压蒸汽养护耗费时间较长,处理后需要经过更长时间才能进行施打,为了尽快进行处理,可以采用高压釜进行蒸养,而高压釜中一般大于10个大气压,蒸汽温度也高于180度。本申请人发现高压蒸养釜中的高温蒸汽是靠由锅炉进行制备,而保持高压环境则需要注入更多高压蒸汽,耗时较长,耗能也较高,但批次处理的管桩蒸养装置每处理一批管桩都需要重新释压,重新升压和提高温度,无法在上下料的同时保持高压处理釜内部的压力和温度,也无法持续进行生产,浪费锅炉制备的蒸汽,导致耗能较高。
技术实现思路
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种混凝土管桩生产用连续硬化成型装置,以解决的问题。基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种混凝土管桩生产用连续硬化成型装置,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土管桩生产用连续硬化成型装置,其特征在于,包括:/n密封高压蒸养釜,上方设置有进料口,下方设置有出料口,后侧设置有蒸汽连接管,内部设置有蒸养仓;/n输送环形框架,设置于所述蒸养仓的内部,所述输送环形框架的中间设置有连接开口,所述连接开口的一侧设置有竖向挡轨,所述输送环形框架的内侧设置有传动连接架,所述传动连接架的前端设置有连动齿轮,所述传动连接架的中间均匀排布设置有承托轮;/n主动齿轮,设置于所述传动连接架的后端,所述主动齿轮的中间设置有驱动轴,所述驱动轴的外侧嵌套设置有密封轴套,所述驱动轴的外端设置有驱动电机,所述主动齿轮的一侧设置有同步齿轮,所述同步齿轮的外侧设置有同步链条;/...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩生产用连续硬化成型装置,其特征在于,包括:
密封高压蒸养釜,上方设置有进料口,下方设置有出料口,后侧设置有蒸汽连接管,内部设置有蒸养仓;
输送环形框架,设置于所述蒸养仓的内部,所述输送环形框架的中间设置有连接开口,所述连接开口的一侧设置有竖向挡轨,所述输送环形框架的内侧设置有传动连接架,所述传动连接架的前端设置有连动齿轮,所述传动连接架的中间均匀排布设置有承托轮;
主动齿轮,设置于所述传动连接架的后端,所述主动齿轮的中间设置有驱动轴,所述驱动轴的外侧嵌套设置有密封轴套,所述驱动轴的外端设置有驱动电机,所述主动齿轮的一侧设置有同步齿轮,所述同步齿轮的外侧设置有同步链条;
连续输送链条,设置于所述主动齿轮的外侧,所述连续输送链条的外侧设置有缓冲板簧,所述缓冲板簧的外侧设置有U型托架,所述U型托架的中间设置有横向滚轴;
连接密封座,设置于所述进料口和所述出料口的中间,所述连接密封座的中间设置有环形密封槽,所述环形密封槽的上下两侧对称设置有输料开口,所述环形密封槽的内侧设置有旋转输料轮,所述旋转输料轮的内侧设置有U型容料仓,所述旋转输料轮的中间设置有中心轴,所述中心轴的轴端设置有输送电机。


2.根据权利要求1所述的混凝土管桩生产用连续硬化成型装置,其特征在于,所述连接开口之间关于所述输送环形框架的水平中心线对称设置,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟日来杨东何得祥黄伟侯健童飞
申请(专利权)人:芜湖市中天管桩股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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