一种乙烯裂解炉炉管便捷拆装工艺制造技术

本发明专利技术公开的乙烯裂解炉炉管便捷拆装工艺，包括拆除钢结构底板和陶纤维毯、制作简易小车轨道和两辆小车、拆除辐射室内的旧炉管、安装电动葫芦、在辐射室内安装新炉管、重新安装钢结构底板等步骤。本发明专利技术突破常规思维，结合现场实际情况，通过打开裂解炉辐射室的钢结构底板，利用现场资源，运用自制轨道小车，采用倒链和电动葫芦快速有效地完成乙烯裂解炉炉管的拆除、运输和安装工作，有效解决了炉管在炉膛内的倒链倒运问题，通过自制轨道小车将新炉管组快速运输到安装位置，直接垂直吊装，减少二次倒运。本发明专利技术利用电动葫芦安装新炉管组，解决传统方法中炉管安装缓慢问题，减少人工、倒链使用，并节省了大量吊车台班，提高了工作效率和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种乙烯裂解炉炉管便捷拆装工艺
本专利技术涉及一种炉管拆装工艺，具体是一种乙烯裂解炉炉管便捷拆装工艺。
技术介绍
乙烯裂解炉炉管由于长期处于高温环境，炉管容易产生弯曲、冲刷减薄、渗碳等失效现象。每次乙烯裂解装置检修，炉管更换必不可少。乙烯裂解装置检修工期短、任务重。如果不能在有限的时间内保质保量地完成炉管的更换工作，将严重影响装置的开工、生产，造成较大经济损失。乙烯裂解炉的炉管成排直立安装在辐射室内。辐射室的结构示意图见图1。如图1所示，辐射室1的内侧安装有陶纤维毯衬里2，辐射室1的外侧通过螺栓安装有钢结构板，位于辐射室1顶部的钢结构盖板31和位于辐射室1底部的钢结构底板32上分别开设有多个孔。炉管的侧视图见图2。如图2所示，炉管由多组炉管组4构成，每组炉管组4包括依次相连的一管程41、二管程42、三管程43和四管程44，相邻管程之间焊接180°弯头并经180°弯头连接，每个180°弯头上焊接有一根导向杆40。一管程41的上端、焊接在二管程42和三管程43之间的180°弯头45上的导向杆40以及四管程44的上端分别自辐射室1顶部的钢结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙烯裂解炉炉管便捷拆装工艺，其特征在于包括以下步骤：/n(1)拆除钢结构底板和陶纤维毯/n先对裂解炉辐射室的钢结构底板上的导向杆在裂解炉炉底的位置进行定位标识，再将裂解炉辐射室的钢结构底板和钢结构底板上的陶纤维毯衬里拆除，规整地放置在裂解炉炉底一侧的不影响炉管吊装的位置，并在辐射室的两侧的底部增补陶纤维毯；/n(2)制作简易小车轨道和两辆小车/n(2-1)以两根并行的槽钢作为小车导轨，将两根槽钢的凹槽向上摆放，将两根槽钢之间用钢管或扁铁固定连接，制作得到小车轨道；/n(2-2)以四根槽钢首尾拼接制作为方形的车架，在车架上表面焊接钢板，并在钢板上垫一层胶皮，再在车架底部的四角安装四个万向...

【技术特征摘要】
1.一种乙烯裂解炉炉管便捷拆装工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)拆除钢结构底板和陶纤维毯
先对裂解炉辐射室的钢结构底板上的导向杆在裂解炉炉底的位置进行定位标识，再将裂解炉辐射室的钢结构底板和钢结构底板上的陶纤维毯衬里拆除，规整地放置在裂解炉炉底一侧的不影响炉管吊装的位置，并在辐射室的两侧的底部增补陶纤维毯；
(2)制作简易小车轨道和两辆小车
(2-1)以两根并行的槽钢作为小车导轨，将两根槽钢的凹槽向上摆放，将两根槽钢之间用钢管或扁铁固定连接，制作得到小车轨道；
(2-2)以四根槽钢首尾拼接制作为方形的车架，在车架上表面焊接钢板，并在钢板上垫一层胶皮，再在车架底部的四角安装四个万向轮，两两相对的两个万向轮的间距与两根槽钢的间距一致，制作得到一辆小车；小车共制作两辆；
(2-3)将制作的小车轨道平放于辐射室的下方，再将两辆小车放置在小车轨道上；
(3)拆除辐射室内的旧炉管
(3-1)拆除单组旧炉管组的二管程和三管程的炉管：先将单组旧炉管组中焊接在二管程和三管程之间的180°弯头上的导向杆切断，留出钢结构盖板上对应的孔；在辐射室上方的钢结构横梁上悬挂一根钢丝绳并将该钢丝绳自上而下穿入留出的对应的孔，再在该钢丝绳上悬挂倒链，用倒链的链条同时捆绑住二管程和三管程之间的180°弯头以及二管程和三管程的炉管重心以上部位，此后将一管程和二管程之间的180°弯头以及三管程和四管程之间的180°弯头在焊缝位置分别切断并取走，之后缓慢下落倒链，在二管程和三管程的底部用人力使二管程和三管程的炉管慢慢横向放平，同时人力推动调整两辆小车的位置，使二管程和三管程的炉管落在两辆小车上，再解开倒链的链条，人力推动两辆小车，使两辆小车沿小车轨道移动，将拆除的二管程和三管程的炉管运走；
(3-2)拆除单组旧炉管组的一管程的炉管：在辐射室上方的钢结构横...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯浩宇，李克汉，曹巍，
申请(专利权)人：中石化宁波工程有限公司，中石化宁波技术研究院有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33