用于生产具有齿形或仿形的工件的方法技术

本发明专利技术涉及用于生产具有齿形（1）或仿形的工件（2）的方法。提供生产强度高和足够精度的工件，包括步骤：a）对工件（2）进行软加工，生产出齿形（1）或仿形；b）对齿形（1）或仿形硬化；c）对齿形（1）或仿形硬精加工，其中齿形（1）或仿形用第一工具进行加工，所述工具具有基体，基体具有第一弹性模量（E

【技术实现步骤摘要】
用于生产具有齿形或仿形的工件的方法
本专利技术涉及一种用于生产具有齿形或仿形的工件的方法。
技术介绍
通常，一种用于生产具有齿形或仿形（profiling）的工件的方法包括以下步骤：a）对工件进行软加工，在其中产生齿形或仿形；b）硬化制成的齿形或仿形；c）对齿形或仿形进行硬精加工，其中用磨削蜗杆、磨削轮或珩磨轮形式的第一工具对该齿形或仿形进行加工，其中该工具具有基体，该基体具有第一弹性模量；d）通过实施喷砂处理增强至少一部分工件的强度；上述方法通常用作制造齿轮或仿形的工序链。它包括通常要对轮齿进行的软加工，然后进行热处理以硬化齿侧面的表面。随后进行硬精加工。在软加工中，例如通过铣削、开槽或剥落对工件进行预磨削。热处理后，特别是表面硬化、淬火和回火以及感应淬火后，必须对工件进行重新加工，因为它们尚不具有足够的齿形或表面质量，特别是由于硬化变形而产生的残余余量或表面层氧化的结果。硬加工通常以磨料加工的形式进行，其中应特别提及磨削、珩磨或所谓的软硬加工。通常，工序链是通过进行硬精加工完成的，从而使工件具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产具有齿形（1）或仿形的工件（2）的方法，包括以下步骤的工序：/na）工件（2）的软加工，其中产生齿形（1）或仿形；/nb）对制造的所述齿形（1）或仿形的硬化；/nc）对所述齿形（1）或仿形的硬精加工，其中用磨削蜗杆、磨削轮或珩磨轮形式的第一工具对所述齿形（1）或仿形进行加工，其中所述第一工具具有基体，所述基体具有第一弹性模量（E

【技术特征摘要】
20190606 DE 10201911529411.用于生产具有齿形（1）或仿形的工件（2）的方法，包括以下步骤的工序：
a）工件（2）的软加工，其中产生齿形（1）或仿形；
b）对制造的所述齿形（1）或仿形的硬化；
c）对所述齿形（1）或仿形的硬精加工，其中用磨削蜗杆、磨削轮或珩磨轮形式的第一工具对所述齿形（1）或仿形进行加工，其中所述第一工具具有基体，所述基体具有第一弹性模量（E1）；
d）通过实施喷砂处理对所述工件（2）的至少一部分的强化；
e）在步骤d）之后：对所述齿形（1）或仿形重复的硬精加工，其中用磨削蜗杆、磨削轮、磨削轮组或珩磨轮形式的第二工具（3）对所述齿形（1）或仿形进行加工，其中所述第二工具（3）具有基体（4），所述基体（4）具有第二弹性模量（E2），所述第二弹性模量（E2）至多为所述第一弹性模量（E1）的33%，并且其中所述第二工具（3）具有由塑料或橡胶制成的基体（4）。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二弹性模量（E2）至多为所述第一弹性模量（E1）的10%，优选地至多为所述第一弹性模量（E1）的5%。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：塞吉·格林柯，
申请(专利权)人：卡帕耐尔斯有限两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE