一种旋转式钢筋弯曲机制造技术

本发明专利技术属于钢筋加工设备领域，公开了一种旋转式钢筋弯曲机，包括机架；旋转驱动组件，安装于所述机架上；旋转横梁，置于所述旋转驱动组件上，所述旋转横梁能由所述旋转驱动组件支撑，且能由所述旋转驱动组件带动转动；弯曲主机，所述弯曲主机安装于所述旋转横梁，且能随所述旋转横梁转动至立式状态或倾斜状态。本发明专利技术能够在自动上料的同时，确保弯曲长端头规格的钢筋时，钢筋不会脱落，避免对操作人员造成危险，也利于后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式钢筋弯曲机
本专利技术涉及钢筋加工设备领域，尤其涉及一种旋转式钢筋弯曲机。
技术介绍
钢筋弯曲机是对钢筋进行弯曲，以使得钢筋形成各种所需形状的加工设备，经钢筋弯曲机加工的钢筋能够满足桥梁，高速公路，地铁等基础设施的建设，针对不同规格形式的钢筋加工，目前现有技术的钢筋弯曲机会通过倾斜其弯曲装置，能够实现钢筋的自动上料，但是现有钢筋弯曲机在上料长端头规格的钢筋并对其弯曲时，由于弯曲装置倾斜设置，弯曲结束后，钢筋较长的端头部分会产生支撑力，该支撑力会导致钢筋从弯曲装置的中心轴处脱落，由于长端头的钢筋自重较大，导致会对操作人员造成一定危险，而且也不便于后续加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种旋转式钢筋弯曲机，能够在自动上料的同时，确保弯曲长端头规格的钢筋时，钢筋不会脱落。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种旋转式钢筋弯曲机，包括：机架；旋转驱动组件，安装于所述机架上；旋转横梁，置于所述旋转驱动组件上，所述旋转横梁能由所述旋转驱动组件支撑，且能由所述旋转驱动组件带动转动；弯曲主机，所述弯曲主机安装于所述旋转横梁上，且能随所述旋转横梁转动至立式状态或倾斜状态。作为优选，所述旋转驱动组件包括减速电机，由所述减速电机驱动同步转动的若干间隔设置的链轮，链接于所述链轮上的链条，所述链条的一端固定连接有配重，另一端连接有传动件，所述传动件连接于所述旋转横梁，且能带动所述旋转横梁转动。作为优选，所述传动件包括呈弧形的旋转轨道以及支撑板，所述旋转轨道安装于所述机架上，所述支撑板的一端固定连接于所述旋转横梁，另一端设有能沿所述旋转轨道滚动的滚轮，所述链条的另一端固接于所述支撑板。作为优选，所述传动件包括两个所述支撑板，两个所述支撑板的滚轮均滚动置于所述旋转轨道内。作为优选，每个所述支撑板的另一端均设有多个所述滚轮，多个所述滚轮之间间隔设置。作为优选，所述旋转驱动组件包括铰接于所述机架上且间隔设置的多个驱动件，以及固定于所述机架上且间隔设置的支撑座，所述旋转横梁铰接于所述支撑座，所述驱动件的输出端转动连接于所述旋转横梁，且能驱动所述旋转横梁转动。作为优选，所述驱动件为升降机、电动推杆、气缸或液压油缸。作为优选，所述旋转横梁上设有齿条，所述弯曲主机上设有移动电机，所述移动电机的输出端固设有与所述齿条啮合的齿轮。作为优选，所述弯曲主机包括中心轴以及耐磨板，所述耐磨板正对中心轴的钢筋放置位置。作为优选，还包括压紧装置，所述压紧装置固定于所述弯曲主机一侧，用于固定压紧待弯曲的钢筋。本专利技术的有益效果：通过旋转驱动组件带动旋转横梁转动，进而使得旋转横梁上的弯曲主机呈立式状态或倾斜状态。当弯曲主机处于倾斜状态，钢筋能够实现上料。当进行长端头规格的钢筋的弯曲时，先使得弯曲主机处于倾斜状态进行上料，随后通过旋转驱动组件带动旋转横梁转动，以使弯曲主机呈立式状态，此时是在竖直平面弯曲的该长端头规格的钢筋，钢筋弯曲后不会受到长端头的作用力，也就避免了从弯曲主机脱落，避免对操作人员造成危险，也利于后续加工。附图说明图1是本专利技术实施例一提供的旋转式钢筋弯曲机的主视图；图2是本专利技术实施例一提供的旋转式钢筋弯曲机的弯曲主机处于立式状态的示意图；图3是本专利技术实施例一提供的旋转式钢筋弯曲机的弯曲主机处于倾斜状态的示意图；图4是本专利技术实施例二提供的旋转式钢筋弯曲机的主视图；图5是本专利技术实施例二提供的旋转式钢筋弯曲机的弯曲主机处于立式状态的示意图；图6是本专利技术实施例二提供的旋转式钢筋弯曲机的弯曲主机处于倾斜状态的示意图。图中：1、机架；2、旋转驱动组件；21、减速电机；22、链轮；23、链条；24、配重；25、传动件；251、旋转轨道；252、支撑板；253、滚轮；26、转动轴；27、带座轴承；2a、驱动件；2b、支撑座；3、旋转横梁；4、弯曲主机；41、中心轴；42、耐磨板；43、弯曲轴；5、压紧装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。实施例一本实施例提供一种旋转式钢筋弯曲机，其能够在实现自动上料的同时，实现对长端头规格的钢筋的弯曲，且能够保证该长端头规格的钢筋弯曲后，不会脱落。如图1-3所示，该旋转式钢筋弯曲机包括机架1、旋转驱动组件2、旋转横梁3以及弯曲主机4，其中旋转驱动组件2安装于机架1上，旋转横梁3置于旋转驱动组件2上并能够由该旋转驱动组件2支撑，且同时该旋转横梁3还能够由旋转驱动组件2驱动转动。上述弯曲主机4安装于旋转横梁3上，其能够随旋转横梁3转动，以呈现立式状态(图2所示)或倾斜状态(图3所示)。当弯曲主机4处于立式状态时，其能够对长端头规格的钢筋进行弯曲，并且能够确保该长端头规格的钢筋弯曲后，不会从弯曲主机4脱落。本实施例中，上述旋转驱动组件2包括减速电机21、链轮22、链条23、配重24以及传动件25，其中：减速电机21安装于机架1上，且减速电机21的输出轴连接有上述链轮22，以带动链轮22转动。于本实施例中，上述链轮22可以设置多组，多组链轮22之间间隔设置且通过转动轴26固定连接。且多组链轮22均通过减速电机21同步驱动转动。可选地，上述每组链轮22可以是包括一个链轮22，也可以包括多个链轮22，当包括多个链轮22时，多个链轮22之间也是间隔设置。优选地，可以在机架1上安装带座轴承27，上述转动轴26能够转动置于带座轴承27内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式钢筋弯曲机，其特征在于，包括：/n机架(1)；/n旋转驱动组件(2)，安装于所述机架(1)上；/n旋转横梁(3)，置于所述旋转驱动组件(2)上，所述旋转横梁(3)能由所述旋转驱动组件(2)支撑，且能由所述旋转驱动组件(2)带动转动；/n弯曲主机(4)，所述弯曲主机(4)安装于所述旋转横梁(3)上，且能随所述旋转横梁(3)转动至立式状态或倾斜状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式钢筋弯曲机，其特征在于，包括：
机架(1)；
旋转驱动组件(2)，安装于所述机架(1)上；
旋转横梁(3)，置于所述旋转驱动组件(2)上，所述旋转横梁(3)能由所述旋转驱动组件(2)支撑，且能由所述旋转驱动组件(2)带动转动；
弯曲主机(4)，所述弯曲主机(4)安装于所述旋转横梁(3)上，且能随所述旋转横梁(3)转动至立式状态或倾斜状态。


2.根据权利要求1所述的旋转式钢筋弯曲机，其特征在于，所述旋转驱动组件(2)包括减速电机(21)，由所述减速电机(21)驱动同步转动的若干间隔设置的链轮(22)，链接于所述链轮(22)上的链条(23)，所述链条(23)的一端固定连接有配重(24)，另一端连接有传动件(25)，所述传动件(25)连接于所述旋转横梁(3)，且能带动所述旋转横梁(3)转动。


3.根据权利要求2所述的旋转式钢筋弯曲机，其特征在于，所述传动件(25)包括呈弧形的旋转轨道(251)以及支撑板(252)，所述旋转轨道(251)安装于所述机架(1)上，所述支撑板(252)的一端固定连接于所述旋转横梁(3)，另一端设有能沿所述旋转轨道(251)滚动的滚轮(253)，所述链条(23)的另一端固接于所述支撑板(252)。


4.根据权利要求3所述的旋转式钢筋弯曲机，其特征在于，所述传动件(25)包括两个所述支撑板(252)，两个所述支撑板(252)的滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12