【技术实现步骤摘要】
一种具有换模功能的高强度冲压模具及其使用方法
本专利技术涉及冲压模具
,具体为一种具有换模功能的高强度冲压模具及其使用方法。
技术介绍
随着科技的发展,现代产品的技术提升,产品的复杂程度增加,需要大量的加工件进行组装,而大部分复杂的加工件如果使用拼接的方式会大大影响加工件的功能性,因此需要使用冲压模具进行一次性成型,传统的冲压模具在进行冲压前需要将下模具放置在冲压模具中,当一种类型的产品生产完成后需要将下模具卸下再安装另一块下模具,并且拆装过程,通常依靠不断扭动多个螺栓,操作起来较为繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有换模功能的高强度冲压模具及其使用方法,具备了在拆卸前面需要更换的下模座后,可对新的下模座进行固定的效果,以及将前面需要更换的下模座移出的效果,以便操作者拿走,解决了传统的冲压模具在进行冲压前需要将下模具放置在冲压模具中,当一种类型的产品生产完成后需要将下模具卸下再安装另一块下模具,并且拆装过程,通常依靠不断扭动多个螺栓,操作起来较为繁琐的问题。为实现上述目的, ...
【技术保护点】
1.一种具有换模功能的高强度冲压模具,包括支撑架(1)、液压缸(2)、冲压头(3)和下模座(4),所述液压缸(2)固定连接在所述支撑架(1)的表面,所述冲压头(3)固定连接在所述液压缸(2)活塞杆的端部,其特征在于:所述支撑架(1)的表面固定连接有支撑座(5),所述支撑座(5)的顶部转动连接有转轴(6),所述转轴(6)的端部固定连接有转盘(7),所述转盘(7)的表面固定连接有凹字型支撑板(8),所述凹字型支撑板(8)内表面的中部固定连接有隔板(9),所述下模座(4)位于所述凹字型支撑板(8)的凹陷内;/n还包括用于带动所述转盘(7)往复转动的驱动机构;/n还包括传动机构和两 ...
【技术特征摘要】
1.一种具有换模功能的高强度冲压模具,包括支撑架(1)、液压缸(2)、冲压头(3)和下模座(4),所述液压缸(2)固定连接在所述支撑架(1)的表面,所述冲压头(3)固定连接在所述液压缸(2)活塞杆的端部,其特征在于:所述支撑架(1)的表面固定连接有支撑座(5),所述支撑座(5)的顶部转动连接有转轴(6),所述转轴(6)的端部固定连接有转盘(7),所述转盘(7)的表面固定连接有凹字型支撑板(8),所述凹字型支撑板(8)内表面的中部固定连接有隔板(9),所述下模座(4)位于所述凹字型支撑板(8)的凹陷内;
还包括用于带动所述转盘(7)往复转动的驱动机构;
还包括传动机构和两个插块(10),所述下模座(4)的表面开设有与所述插块(10)相适配的插槽(11),通过所述驱动机构,并在所述传动机构的作用下,带动两个插块(10)前后移动,并且两个所述插块(10)的移动方向呈相反。
2.根据权利要求1所述的具有换模功能的高强度冲压模具,其特征在于:所述驱动机构包括转动驱动源(12),所述转动驱动源(12)固定连接在所述支撑架(1)的表面,所述支撑架(1)的表面还固定连接有两个固定座(13),两个所述固定座(13)的侧面均开设有通孔,两个所述固定座(13)通过所述通孔均转动连接有转杆(14),左侧所述转杆(14)的端部与所述转动驱动源(12)的驱动部固定连接,两个所述转杆(14)的相对侧均固定连接有连接板(15),两个所述连接板(15)的相对侧共同固定连接有斜杆(16),所述转盘(7)的正面固定连接有两对对称设置的抵接杆(17),两对所述抵接杆(17)的表面均与所述斜杆(16)的表面相贴合。
3.根据权利要求2所述的具有换模功能的高强度冲压模具,其特征在于:所述传动机构包括两个限位板(18),两个所述限位板(18)分别固定连接在两个所述插块(10)的侧面,所述限位板(18)和所述转盘(7)之间共同固定连接有弹...
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