托盘清洗机制造技术

一种托盘清洗机，包括机架、风淋机构及翻转装置，机架内设置有输送件，输送件用于输送托盘，风淋机构包括转动驱动件、摆臂及气嘴，转动驱动件设置于机架上，摆臂与转动驱动件连接，气嘴设置于摆臂上，转动驱动件用于带动摆臂转动，以使气嘴转动清洗托盘，翻转装置包括翻转机构及夹持治具，翻转机构滑动设置于机架上，夹持治具设置于翻转机构上，翻转机构用于带动夹持治具转动，以使夹持治具翻转托盘，通过设置风淋机构及翻转装置能够对托盘彻底清洗，有效防止漏清洗，从而能够提高对托盘的清洗质量，同时能够提高对托盘的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
托盘清洗机
本专利技术涉及托盘的
，特别是涉及一种托盘清洗机。
技术介绍
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。常见的电池有干电池、铅蓄电池、锂电池等，随着技术的发展，电池的比能量越来越大、储存寿命也越来越长，也更加适应高低温使用环境。电池在实际生产中，通常会用到一种托盘进行中转，而该托盘在多次使用后，容易积聚灰尘等异物，因此需要定期对托盘进行清洗以防止托盘对软包电池产生污染，目前的清洗托盘方式，是由工人手动用气枪对托盘进行吹气清洗，然而目前的清洗方式存在如下问题：首先，目前的清洗方式中，工人需要手持气枪反复对托盘进行吹气清洗，容易出现人为因素的漏清洗，具体地，工人手持气枪的运动轨迹无法保持一致，容易导致托盘部分地方没有被吹气清洗，从而使得托盘的清洗质量较差；其次，由于托盘内侧壁及外侧壁均积聚有灰尘等异物，而目前的清洗方式，需要工人手动对托盘进行翻转，使得托盘的清洗效率低下，难以满足对大批量的托盘进行清洗需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种托盘清洗机，能够使得气枪对托盘的清洗轨迹保持恒定，从而能够保证托盘被彻底清洗，同时能够提高对托盘的清洗效率。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种托盘清洗机，包括：机架，所述机架内设置有输送件，所述输送件用于输送托盘；风淋机构，所述风淋机构包括转动驱动件、摆臂及气嘴，所述转动驱动件设置于所述机架上，所述摆臂与所述转动驱动件连接，所述转动驱动件用于带动所述摆臂转动，所述气嘴设置于所述摆臂上以清洗托盘；及翻转装置，所述翻转装置包括翻转机构及夹持治具，所述翻转机构滑动设置于所述机架上，所述夹持治具设置于所述翻转机构上，所述翻转机构用于带动所述夹持治具转动，以使所述夹持治具翻转托盘。在其中的一个实施例中，所述翻转机构包括升降驱动件、升降架及翻转驱动件，所述升降驱动件滑动设置于所述机架上，所述升降架与所述升降驱动件连接，所述升降驱动件用于带动所述升降架作升降运动，所述翻转驱动件设置于所述升降架上，所述夹持治具设置于所述翻转驱动件上，所述翻转驱动件用于带动所述夹持治具翻转托盘。在其中的一个实施例中，所述升降驱动件包括安装板、升降电机、传动皮带、皮带轮及丝杆，所述安装板滑动设置于所述机架上，所述升降电机设置于所述安装板上，所述皮带轮转动设置于所述安装板上，所述传动皮带分别与所述皮带轮及所述升降电机的输出轴连接，所述丝杆设置于所述升降架上，且所述丝杆与所述皮带轮螺接。在其中的一个实施例中，所述翻转驱动件包括两个夹持气缸、两个夹持臂及两个旋转气缸，两个所述夹持气缸均设置于所述升降架上，两个所述夹持臂均滑动设置于所述升降架上，且两个所述夹持臂分别与两个所述夹持气缸的输出轴连接，两个所述旋转气缸分别设置于两个所述夹持臂上，所述夹持治具设置有两个，两个所述夹持治具分别设置于两个所述旋转气缸的输出轴上。在其中的一个实施例中，所述转动驱动件包括转动电机及联动皮带，所述转动电机设置于所述机架上，所述联动皮带分别与所述转动电机的输出轴及所述摆臂连接，所述转动电机用于带动所述联动皮带转动，以使所述摆臂转动。在其中的一个实施例中，所述托盘清洗机还包括载料机构，所述载料机构包括上料架及下料架，所述上料架与所述输送件的一端连接，所述下料架与所述输送件的另一端连接。在其中的一个实施例中，所述托盘清洗机还包括集尘机构，所述集尘机构包括集尘器、出风管及回收管，所述出风管设置于所述机架的顶部，所述回收管设置于所述机架的底部，所述集尘器分别与所述出风管及所述回收管连通。在其中的一个实施例中，所述托盘清洗机还包括遮挡机构，所述遮挡机构包括遮挡气缸及遮挡板，所述遮挡气缸设置于所述机架上，所述遮挡板与所述遮挡气缸的输出轴连接，所述遮挡气缸用于带动所述遮挡板作升降运动。在其中的一个实施例中，所述托盘清洗机还包括限位机构，所述限位机构包括限位气缸及限位顶板，所述限位气缸设置于所述输送件上，所述限位顶板与所述限位气缸的输出轴连接，所述限位气缸用于带动所述限位顶板抵持或者远离托盘。在其中的一个实施例中，所述限位机构设置有两个，且两个所述限位机构上的所述限位顶板相向设置，两个所述限位顶板相互靠近用于夹持托盘。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：本专利技术的托盘清洗机，包括机架、风淋机构及翻转装置，机架内设置有输送件，输送件用于输送托盘，风淋机构包括转动驱动件、摆臂及气嘴，转动驱动件设置于机架上，摆臂与转动驱动件连接，气嘴设置于摆臂上，转动驱动件用于带动摆臂转动，以使气嘴转动清洗托盘，翻转装置包括翻转机构及夹持治具，翻转机构滑动设置于机架上，夹持治具设置于翻转机构上，翻转机构用于带动夹持治具转动，以使夹持治具翻转托盘，通过设置风淋机构及翻转装置能够对托盘彻底清洗，有效防止漏清洗，从而能够提高对托盘的清洗质量，同时能够提高对托盘的清洗效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的一实施方式的托盘清洗机的结构示意图；图2为图1所示的托盘清洗机的风淋机构的结构示意图；图3为图1所示的托盘清洗机的翻转装置的结构示意图；图4为图1所示的托盘清洗机的俯视结构示意图；图5为本专利技术的一实施方式的皮带轮的剖视结构示意图；图6为图3所示的翻转装置的部分结构示意图；图7为图2所示的风淋机构的部分结构示意图；图8为图1所示的托盘清洗机在A处的局部结构示意图；图9为本专利技术的一实施方式的输送件的部分结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。需要说明的是，本文所使用关于元件与另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托盘清洗机，其特征在于，包括：/n机架，所述机架内设置有输送件，所述输送件用于输送托盘；/n风淋机构，所述风淋机构包括转动驱动件、摆臂及气嘴，所述转动驱动件设置于所述机架上，所述摆臂与所述转动驱动件连接，所述转动驱动件用于带动所述摆臂转动，所述气嘴设置于所述摆臂上以清洗托盘；及/n翻转装置，所述翻转装置包括翻转机构及夹持治具，所述翻转机构滑动设置于所述机架上，所述夹持治具设置于所述翻转机构上，所述翻转机构用于带动所述夹持治具转动，以使所述夹持治具翻转托盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种托盘清洗机，其特征在于，包括：
机架，所述机架内设置有输送件，所述输送件用于输送托盘；
风淋机构，所述风淋机构包括转动驱动件、摆臂及气嘴，所述转动驱动件设置于所述机架上，所述摆臂与所述转动驱动件连接，所述转动驱动件用于带动所述摆臂转动，所述气嘴设置于所述摆臂上以清洗托盘；及
翻转装置，所述翻转装置包括翻转机构及夹持治具，所述翻转机构滑动设置于所述机架上，所述夹持治具设置于所述翻转机构上，所述翻转机构用于带动所述夹持治具转动，以使所述夹持治具翻转托盘。


2.根据权利要求1所述的托盘清洗机，其特征在于，所述翻转机构包括升降驱动件、升降架及翻转驱动件，所述升降驱动件滑动设置于所述机架上，所述升降架与所述升降驱动件连接，所述升降驱动件用于带动所述升降架作升降运动，所述翻转驱动件设置于所述升降架上，所述夹持治具设置于所述翻转驱动件上，所述翻转驱动件用于带动所述夹持治具翻转托盘。


3.根据权利要求2所述的托盘清洗机，其特征在于，所述升降驱动件包括安装板、升降电机、传动皮带、皮带轮及丝杆，所述安装板滑动设置于所述机架上，所述升降电机设置于所述安装板上，所述皮带轮转动设置于所述安装板上，所述传动皮带分别与所述皮带轮及所述升降电机的输出轴连接，所述丝杆设置于所述升降架上，且所述丝杆与所述皮带轮螺接。


4.根据权利要求2所述的托盘清洗机，其特征在于，所述翻转驱动件包括两个夹持气缸、两个夹持臂及两个旋转气缸，两个所述夹持气缸均设置于所述升降架上，两个所述夹持臂均滑动设置于所述升降架上，且两个所述夹持臂分别与两个所述夹持气缸的输出轴连接，两个所述旋转气缸分别设置于两个所述夹持臂上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敢，吴吒，李养德，邓明星，殷火初，范奕城，李斌，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44