一种同轴开启式线槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种同轴开启式线槽，其包括盖合设置的槽体和盖板，所述盖板的一端为自由端，另一端为连接端，所述槽体的端部固定有连接部，所述盖板连接端固定有插接部，所述插接部与连接部连接，所述盖板的自由端与槽体弹性卡接配合。本实用新型专利技术具有一端相互连接的槽体与盖板，便于线缆放入槽体后，槽体与盖板之间的盖合，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴开启式线槽
本技术涉及线槽的
，尤其是涉及一种同轴开启式线槽。
技术介绍
线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙面以及天花板上的电工用具。现有的设计中，一种常用的线槽，如图1所示，包括槽体1以及与槽体1弹性卡接的盖板2，槽体1的两端形成有沿着其长度方向设置的弧形卡槽，弧形卡槽的开口相互背离，盖板2的两端形成有与弧形卡槽相互卡接配合的弧形卡板。上述中的现有设计方案存在以下缺陷，对槽体内的线缆检修较为麻烦，需要将槽体与盖板分离，检修完成后，再次将盖板盖合在槽体上。同时，盖板由塑料材质制成，盖板在长时间的使用过程中而发生老化现象，导致盖板与槽体之间易脱落或不能稳定卡合，失去对线槽内线缆的保护作用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术旨在提供一种同轴开启式线槽，一端相互连接的槽体与盖板，便于线缆放入槽体后，槽体与盖板之间的盖合，使用方便。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现：一种同轴开启式线槽，包括盖合设置的槽体和盖板，所述盖板的一端为自由端，另一端为连接端，所述槽体的端部固定有连接部，所述盖板连接端固定有插接部，所述插接部与连接部连接，所述盖板的自由端与槽体弹性卡接配合。通过采用上述技术方案，盖板与槽体一端连接且相互盖合设置，沿着连接处翻转打开盖板时，便于工作人员向槽体内安装线缆，线缆安装完成后，只需要将盖板的自由端扣合在槽体上，大大降低了操作难度。施工过程中，盖板始终与槽体连接，便于整体的安装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接部为呈匚型且沿槽体长度方向设置的连接板，所述连接板位于槽体内，所述连接板与槽体形成有一与槽体开口方向同向的连接腔，所述插接部为呈L型的插接板，所述插接板沿着连接板的一端插入到连接腔内并与连接板转动连接。通过采用上述技术方案，插接板插入到连接板与槽体所形成的连接腔内，插接板可在连接腔内转动，连接板与插接板的结构，使得插接板的转动角度为钝角，盖板完全打开槽体，盖板不会干涉线缆的安装，便于工作人员安装线缆。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接部包括支撑板和轴体，所述支撑板的两端分别与轴体的周侧以及槽体固定，所述轴体位于槽体内部，所述插接部为与轴体转动配合的弧形板。通过采用上述技术方案，轴体与弧形板的设置，便于盖板与槽体的转动配合，方便于沿着轴体的轴线转动打开或关闭盖板，操作更加流畅以及方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽体的端部设置有定位棱，所述插接部上开设有与定位棱弹性卡接配合的定位槽，打开盖板状态下，所述定位棱与定位槽弹性卡接配合。通过采用上述技术方案，通过定位棱与定位槽的弹性卡接配合，对翻转的盖板进行固定，便于向槽体内安装线缆。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板的自由端设置有卡接件，所述槽体卡接盖板的一侧设置有与卡接件卡接配合的卡接凹槽。通过采用上述技术方案，卡接件与卡接凹槽的卡接配合，实现盖板与槽体之间的卡接配合。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接件开设有收缩槽，所述卡接件抵触到卡接凹槽内壁时，所述卡接件向所述收缩槽收缩。通过采用上述技术方案，对盖板、槽体相盖合时，卡接件可向收缩槽收缩，便于工作人员将卡接件卡入到卡接凹槽内，使用方便且省力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽体对应卡接凹槽的一侧设置有定位凹槽，所述槽体上设置有与收缩槽、定位凹槽卡接配合的套件。通过采用上述技术方案，套件与收缩槽、定位凹槽卡接配合，实现对槽体、盖板的固定，对收缩槽的合理使用，避免了对原材料的过多使用，节约了成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽体内部固定连接有沿着槽体长度方向设置的分线板。通过采用上述技术方案，分线板将槽体内部空间进行了分割，便于工作人员整理线槽内的线缆。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.盖板与槽体一端连接且相互盖合设置，沿着连接处翻转打开盖板时，便于工作人员向槽体内安装线缆，线缆安装完成后，只需要将盖板的自由端扣合在槽体上，大大降低了操作难度。施工过程中，盖板始终与槽体连接，便于整体的安装；2.插接板插入到连接板与槽体所形成的连接腔内，插接板可在连接腔内转动，连接板与插接板的结构，使得插接板的转动角度为钝角，盖板完全打开槽体，盖板不会干涉线缆的安装，便于工作人员安装线缆；3.套件与收缩槽、定位凹槽卡接配合，实现对槽体、盖板的固定，对收缩槽的合理使用，避免了对原材料的过多使用，节约了成本。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为实施例一的结构示意图；图3为图2中A部的放大示意图；图4为实施例二的结构示意图；图5为图4中B部的放大示意图；图6为实施例二的工作状态示意图。附图标记：1、槽体；2、盖板；3、分线板；4、连接板；5、连接腔；6、插接板；7、支撑板；8、轴体；9、弧形板；10、定位棱；11、定位槽；12、卡接件；13、卡接凹槽；14、收缩槽；15、定位凹槽；16、套件；17、卡槽；18、第一钩部；19、第二钩部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。实施例一：参考图2，为本技术公开的一种同轴开启式线槽，包括矩形槽状的槽体1和长条板状的盖板2，盖板2的一端为自由端，另一端为连接端，盖板2连接端与槽体1插接，盖板2自由端与槽体1弹性卡接。因此在施工过程中盖板2始终不与槽体1分离，线缆进入槽体1内，便于盖板2的盖合安装，对线缆进行保护。参考图2，槽体1的端部一体成型有连接部，盖板2的端部一体成型有插接部，插接部与连接部插接配合。连接部设为呈匚型且沿槽体1长度方向延伸的连接板4，连接板4位于槽体1的内部且与槽体1的内壁连接，连接板4与槽体1形成有一与槽体1开口相向同向的连接腔5。插接部设为呈L型的插接板6，插接板6位于盖板2的一端，插接板6与盖板2的连接处所成夹角为钝角，插接板6远离盖板2的一端与盖板2平行设置，插接板6沿着连接板4长度方向的一端插入到连接腔5内并与连接板4转动。参考图2和图3，插接板6与连接板4转动至最大角度为钝角，转动至最大角度的盖板2能够使得槽体1完全暴露出来，盖板2不会干涉线缆的安装，便于工作人员在槽体1内安装线缆。参考图3，连接板4与槽体1相分离的端部一体成型有第一钩部18，第一钩部18从连接板4的一端延伸至另一端，第一钩部18位于连接腔5内，插接板6与盖板2相分离的端部一体成型有第二钩部19，第二钩部19从插接板6的一端延伸至另一端，且第二钩部19朝向盖板2的方向延伸，连接板4与插接板6配合时，在第一钩部18与第二钩部19的作用下，有效防止盖板2与槽体1的分离。参考图2，盖板2的自由端一体成型有卡接件12，槽体1卡接盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴开启式线槽，包括盖合设置的槽体(1)和盖板(2)，所述盖板(2)的一端为自由端，另一端为连接端，其特征在于：所述槽体(1)的端部固定有连接部，所述盖板(2)连接端固定有插接部，所述插接部与连接部连接，所述盖板(2)的自由端与槽体(1)弹性卡接配合；/n所述连接部为呈匚形且沿槽体(1)长度方向设置的连接板(4)，所述连接板(4)位于槽体(1)内，所述连接板(4)与槽体(1)形成有一与槽体(1)开口方向同向的连接腔(5)，所述插接部为呈L形的插接板(6)，所述插接板(6)沿着连接板(4)的一端插入到连接腔(5)内并与连接板(4)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种同轴开启式线槽，包括盖合设置的槽体(1)和盖板(2)，所述盖板(2)的一端为自由端，另一端为连接端，其特征在于：所述槽体(1)的端部固定有连接部，所述盖板(2)连接端固定有插接部，所述插接部与连接部连接，所述盖板(2)的自由端与槽体(1)弹性卡接配合；
所述连接部为呈匚形且沿槽体(1)长度方向设置的连接板(4)，所述连接板(4)位于槽体(1)内，所述连接板(4)与槽体(1)形成有一与槽体(1)开口方向同向的连接腔(5)，所述插接部为呈L形的插接板(6)，所述插接板(6)沿着连接板(4)的一端插入到连接腔(5)内并与连接板(4)转动连接。


2.根据权利要求1所述的同轴开启式线槽，其特征在于：所述连接部包括支撑板(7)和轴体(8)，所述支撑板(7)的两端分别与轴体(8)的周侧以及槽体(1)固定，所述轴体(8)位于槽体(1)内部，所述插接部为与轴体(8)转动配合的弧形板(9)。


3.根据权利要求2所述的同轴开启式线槽，其特征在于：所述槽体(1)的端部设置有定位棱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任涛，
申请(专利权)人：上海真安网络科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31