本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产检测用取样装置，包括立板，所述立板的左右两侧下方均加工有第一滑槽，所述立板的左右两侧均安装有支撑机构，所述支撑机构包括弯板、第一涡杆、第二涡杆、凹板、把手、螺纹杆、套筒和直板，所述弯板的右侧与立板的左侧相固接，所述弯板的底部与第一涡杆的顶部转动相连。通过支撑机构和长板的配合，实现了与搅拌桶的支撑，省去了人为手持的麻烦，操作简单，保证了工作效率，同时支撑机构可以带动整体装置上下移动，方便观察取样，可以根据需求量进行收取，避免了样品浪费，降低了成本，防止了粗骨料堵塞，保证了设备使用，降低了工作难度，提高了实用性，便于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产检测用取样装置
本技术涉及混凝土生产检测用取样装置
，具体为一种混凝土生产检测用取样装置。
技术介绍
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材生产中需要取样进行检测品质，例如专利号为“201920058833.1”的一种混凝土生产检测用取样装，置取样时调整下料的量，便于操作，不会影响到装置后续操作和检测。现有的混凝土生产检测用取样装置使用时无法进行支撑，需要人为始终手持，操作复杂，影响工作效率，同时不便于观察取样的多少，无法根据需求进行需要，容易造成样品浪费，提高成本，并且取样器为圆筒管装，混凝土中的粗骨料容易堵塞，造成设备无法使用，增加了工作难度，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土生产检测用取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的混凝土生产检测用取样装置使用时无法进行支撑，需要人为始终手持，操作复杂，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产检测用取样装置，包括立板，所述立板的左右两侧下方均加工有第一滑槽，所述立板的左右两侧均安装有支撑机构；所述支撑机构包括弯板、第一涡杆、第二涡杆、凹板、把手、螺纹杆、套筒和直板；所述弯板的右侧与立板的左侧相固接，所述弯板的底部与第一涡杆的顶部转动相连，所述第一涡杆的左侧与第二涡杆的右侧啮合相连，所述第二涡杆的上下两侧分别与凹板的内壁上下两侧相固接，所述凹板的左侧与把手的右侧相固接，所述把手的内壁与弯板的左侧下方转动相连，所述第一涡杆的底部与螺纹杆的顶部相固接，所述螺纹杆的外壁与套筒的内壁螺纹连接，所述套筒的右侧顶部与直板的左侧相固接，所述直板的右侧与第一滑槽的内壁滑动卡接。自由调节支撑的高度。优选的，所述套筒的底部固接有长板。方便与外界搅拌桶顶部贴合连接。优选的，所述螺纹杆和套筒组成升降机构。螺纹杆转动带动套筒上下移动。优选的，所立板的底部与圆筒的顶部相固接，所述圆筒的底部固接有三角板，所述圆筒的正面顶部安装有取样机构；所述取样机构包括两个短板、半圆板、曲槽、圆板和凸板；两个所述短板的顶部均与圆筒的正面顶部转动相连，两个所述短板的底部均与半圆板的顶部相固接，两个所述半圆板的正面外侧均加工有曲槽，所述曲槽的内壁与圆板的外壁滑动卡接，所述圆板的左侧与凸板的右侧相固接。方便提取搅拌桶中的混凝土。优选的，所述曲槽和圆板组成滑动机构。圆板受力通过曲槽的内壁上下移动。优选的，所述立板的外壁左右两侧上方均加工有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均安装有连接机构；所述连接机构包括两个竖板、槽轮、钢绳、曲架和弹簧；两个所述竖板的外壁分别与两个第二滑槽的内壁滑动卡接，两个所述竖板的外侧分别与槽轮的内壁左右相固接，所述槽轮的外壁左右两侧均固接有钢绳，所述钢绳的外壁与曲架的内壁间隙配合，所述钢绳的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的左右分别与曲架的右侧和凸板的左侧相固接，所述曲架的右侧与圆筒的左侧相固接。便于控制半圆板的转动。优选的，所述钢绳、曲架、弹簧和凸板组成伸缩机构。钢绳拉动凸板移动后通过弹簧进行回弹。优选的，所述立板的顶部固接有顶盖。便于扶持和携带该装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土生产检测用取样装置结构科学合理，使用安全方便。通过支撑机构和长板的配合，实现了与搅拌桶的支撑，省去了人为手持的麻烦，操作简单，保证了工作效率。同时支撑机构可以带动整体装置上下移动，方便观察取样，可以根据需求量进行收取，避免了样品浪费，降低了成本。通过取样机构和圆筒的配合改变原有的管道取样形式，防止了粗骨料堵塞，保证了设备使用，降低了工作难度，提高了实用性，便于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中弯板、第一涡杆和第二涡杆的连接关系结构示意图；图3为图1中曲槽、圆板和凸板的连接关系结构示意图；图4为图1中立板、槽轮和钢绳的连接关系结构示意图。图中：1、立板，2、支撑机构，201、弯板，202、第一涡杆，203、第二涡杆，204、凹板，205、把手，206、螺纹杆，207、套筒，208、直板，3、取样机构，301、短板，302、半圆板，303、曲槽，304、圆板，305、凸板，4、连接机构，401、竖板，402、槽轮，403、钢绳，404、曲架，405、弹簧，5、第一滑槽，6、长板，7、圆筒，8、三角板，9、第二滑槽，10、顶盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土生产检测用取样装置，包括立板1，立板1的左右两侧下方均加工有第一滑槽5，立板1的左右两侧均安装有支撑机构2，支撑机构2包括弯板201、第一涡杆202、第二涡杆203、凹板204、把手205、螺纹杆206、套筒207和直板208，弯板201的右侧与立板1的左侧相固接，弯板201的底部与第一涡杆202的顶部转动相连，第一涡杆202受力通过弯板201底部的销轴进行转动，第一涡杆202的左侧与第二涡杆203的右侧啮合相连，第二涡杆203的上下两侧分别与凹板204的内壁上下两侧相固接，凹板204的左侧与把手205的右侧相固接，把手方便转动凹板204，把手205的内壁与弯板201的左侧下方转动相连，把手205受力通过弯板201左侧下方的销轴进行转动，第一涡杆202的底部与螺纹杆206的顶部相固接，螺纹杆206的外壁与套筒207的内壁螺纹连接，套筒207的右侧顶部与直板208的左侧相固接，直板208的右侧与第一滑槽5的内壁滑动卡接，直板208受力通过第一滑槽5的内壁进行滑动，套筒207的底部固接有长板6。螺纹杆206和套筒207组成升降机构，螺纹杆206转动带动套筒207上下移动，立板1的底部与圆筒7的顶部相固接，圆筒7的底部固接有三角板8，圆筒7的正面顶部安装有取样机构3，取样机构3包括两个短板301、半圆板302、曲槽303、圆板304和凸板305，两个短板301的顶部均与圆筒7的正面顶部转动相连，短板301受力通过圆筒7正面顶部的销轴进行转动，两个短板301的底部均与半圆板302的顶部相固接，两个半圆板302的正面外侧均加工有曲槽303，曲槽303的内壁与圆板304的外壁滑动卡接，圆板304的左侧与凸板305的右侧相固接，曲槽303和圆板304组成滑动机构，圆板304受力通过曲槽303的内壁上下移动，立板1的外壁左右两侧上方均加工有第二滑槽9，两个第二滑槽9的内壁均安装有连接机构4，连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土生产检测用取样装置，包括立板（1），其特征在于：所述立板（1）的左右两侧下方均加工有第一滑槽（5），所述立板（1）的左右两侧均安装有支撑机构（2）；/n所述支撑机构（2）包括弯板（201）、第一涡杆（202）、第二涡杆（203）、凹板（204）、把手（205）、螺纹杆（206）、套筒（207）和直板（208）；/n所述弯板（201）的右侧与立板（1）的左侧相固接，所述弯板（201）的底部与第一涡杆（202）的顶部转动相连，所述第一涡杆（202）的左侧与第二涡杆（203）的右侧啮合相连，所述第二涡杆（203）的上下两侧分别与凹板（204）的内壁上下两侧相固接，所述凹板（204）的左侧与把手（205）的右侧相固接，所述把手（205）的内壁与弯板（201）的左侧下方转动相连，所述第一涡杆（202）的底部与螺纹杆（206）的顶部相固接，所述螺纹杆（206）的外壁与套筒（207）的内壁螺纹连接，所述套筒（207）的右侧顶部与直板（208）的左侧相固接，所述直板（208）的右侧与第一滑槽（5）的内壁滑动卡接。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产检测用取样装置，包括立板（1），其特征在于：所述立板（1）的左右两侧下方均加工有第一滑槽（5），所述立板（1）的左右两侧均安装有支撑机构（2）；
所述支撑机构（2）包括弯板（201）、第一涡杆（202）、第二涡杆（203）、凹板（204）、把手（205）、螺纹杆（206）、套筒（207）和直板（208）；
所述弯板（201）的右侧与立板（1）的左侧相固接，所述弯板（201）的底部与第一涡杆（202）的顶部转动相连，所述第一涡杆（202）的左侧与第二涡杆（203）的右侧啮合相连，所述第二涡杆（203）的上下两侧分别与凹板（204）的内壁上下两侧相固接，所述凹板（204）的左侧与把手（205）的右侧相固接，所述把手（205）的内壁与弯板（201）的左侧下方转动相连，所述第一涡杆（202）的底部与螺纹杆（206）的顶部相固接，所述螺纹杆（206）的外壁与套筒（207）的内壁螺纹连接，所述套筒（207）的右侧顶部与直板（208）的左侧相固接，所述直板（208）的右侧与第一滑槽（5）的内壁滑动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产检测用取样装置，其特征在于：所述套筒（207）的底部固接有长板（6）。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产检测用取样装置，其特征在于：所述螺纹杆（206）和套筒（207）组成升降机构。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产检测用取样装置，其特征在于：所述立板（1）的底部与圆筒（7）的顶部相固接，所述圆筒（7）的底部固接有三角板（8），所述圆筒（7）的正面顶部安装有取样机构（3）；
所述取样机构（3）包括两个短板（301）、半圆板（302）、曲槽（303）、圆板...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚琴，
申请(专利权)人：山东鼎成建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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