一种热电阻的保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热电阻技术领域，公开了一种热电阻的保护装置，包括底板、固定板和热电阻，所述底板的中部开设有通孔，所述通孔的下端固定连通有保护管，所述固定板的下端固定连接有密封塞，所述热电阻固定在固定板上，所述保护管内设有氮化铝粉末填充层。本实用新型专利技术通过密封塞置于通孔，然后拧动螺栓与螺纹孔连接从而将固定板固定在底板上，然后将保护管置于熔炉内，当保护管内产生气压时，保护管内的气体将泄压块顶出，在泄压块顶出时，通过第二泄压孔和第一泄压孔将保护管的气体排出，进一步的能够维持保护管内外的压强差，从而能够有效的对保护管进行保护，进一步的防止保护管发生爆炸的危险，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热电阻的保护装置
本技术涉及热电阻
，具体为一种热电阻的保护装置。
技术介绍
热电阻的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。现有专利(公开号：CN201821614731.5)一种热电阻的保护装置，包括容器主体，容器主体的底部固定有保护套管，且保护套管的顶部贯穿容器主体的顶部，保护套管的内腔水平设置有限位板，保护套管的底部填充有氮化铝粉末填充层，且氮化铝粉末填充层位于限位板的下方，容器主体的顶部设置有安装口和固定座，安装口位于安装座的内腔中心处，安装口的顶部设置有固定盖，固定盖的底部设置有热电阻，且热电阻的底部伸入氮化铝粉末填充层的内腔，固定盖的顶部设置有密封盖。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的保护管缺少泄压机构，从而保护管外受热，进一步的导致保护管内的气体膨胀，保护管内外会产生巨大的压力差，从而会对保护管造成损坏，甚至会发生爆炸，因此，我们提出一种热电阻的保护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热电阻的保护装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热电阻的保护装置，包括底板、固定板和热电阻；所述底板的中部开设有通孔，所述通孔的下端固定连通有保护管，所述固定板的下端固定连接有密封塞，所述热电阻固定在固定板上，所述保护管内设有氮化铝粉末填充层，所述热电阻的下端置于氮化铝粉末填充层内侧，所述底板的上端左右两侧均开设有螺纹孔，所述固定板的左右两端均固定安装有连接板，两个所述连接板上均贯穿有螺栓且螺栓与连接板活动连接，所述固定板的上端左侧固定连通有泄压管，所述泄压管内设有泄压块，所述泄压块的上端固定安装有挡板，所述泄压管的上端左右两侧均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的另一端均与挡板固定连接，所述泄压块的前端开设有第一泄压孔，所述泄压块的中部开设有第二泄压孔，所述第一泄压孔与第二泄压孔相互连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述泄压管的内腔左右两端均开设有滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有滑块，两个所述滑块分别与泄压块的左右两端固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述泄压块的外侧固定安装有密封圈。作为本技术的一种优选实施方式，所述热电阻的外侧固定安装有限位板。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺栓的外侧套设有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种热电阻的保护装置，通过密封塞置于通孔，然后拧动螺栓与螺纹孔连接从而将固定板固定在底板上，然后将保护管置于熔炉内，当保护管内产生气压时，保护管内的气体将泄压块顶出，在泄压块顶出时，通过第二泄压孔和第一泄压孔将保护管的气体排出，进一步的能够维持保护管内外的压强差，从而能够有效的对保护管进行保护，进一步的防止保护管发生爆炸的危险。2.本技术一种热电阻的保护装置，通过滑块在滑槽内定向移动，进一步的增加泄压块顶出的稳定性，并且防止泄压块从泄压管内脱落。3.本技术一种热电阻的保护装置，通过密封圈的设置能够有效的增加泄压块与泄压管的密封性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种热电阻的保护装置的主视图；图2为本技术一种热电阻的保护装置底板的俯视图；图3为本技术一种热电阻的保护装置固定板的俯视图；图4为本技术一种热电阻的保护装置泄压管的主视图；图5为本技术一种热电阻的保护装置泄压块的俯视图。图中：1、连接板；2、底板；3、热电阻；4、保护管；5、限位板；6、氮化铝粉末填充层；7、密封塞；8、泄压管；9、固定板；10、橡胶套；11、螺栓；12、通孔；13、螺纹孔；14、弹簧；15、挡板；16、泄压块；17、第一泄压孔；18、第二泄压孔；19、滑块；20、滑槽；21、密封圈。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种热电阻的保护装置，包括底板2、固定板9和热电阻3；所述底板2的中部开设有通孔12，所述通孔12的下端固定连通有保护管4，所述固定板9的下端固定连接有密封塞7，所述热电阻3固定在固定板9上，所述保护管4内设有氮化铝粉末填充层6，所述热电阻3的下端置于氮化铝粉末填充层6内侧，所述底板2的上端左右两侧均开设有螺纹孔13，所述固定板9的左右两端均固定安装有连接板1，两个所述连接板1上均贯穿有螺栓11且螺栓11与连接板1活动连接，所述固定板9的上端左侧固定连通有泄压管8，所述泄压管8内设有泄压块16，所述泄压块16的上端固定安装有挡板15，所述泄压管8的上端左右两侧均固定安装有弹簧14，两个所述弹簧14的另一端均与挡板15固定连接，所述泄压块16的前端开设有第一泄压孔17，所述泄压块16的中部开设有第二泄压孔18，所述第一泄压孔17与第二泄压孔18相互连通，通过密封塞7置于通孔12，然后拧动螺栓11与螺纹孔13连接从而将固定板9固定在底板2上，然后将保护管4置于熔炉内，当保护管4内产生气压时，保护管4内的气体将泄压块16顶出，在泄压块16顶出时，通过第二泄压孔18和第一泄压孔17将保护管4的气体排出，进一步的能够维持保护管4内外的压强差，从而能够有效的对保护管4进行保护，进一步的防止保护管4发生爆炸的危险。本实施例中(如图4所示)，所述泄压管8的内腔左右两端均开设有滑槽20，两个所述滑槽20内均活动连接有滑块19，两个所述滑块19分别与泄压块16的左右两端固定连接，通过滑块19在滑槽20内定向移动，进一步的增加泄压块16顶出的稳定性，并且防止泄压块16从泄压管8内脱落。本实施例中(请参阅图5)，所述泄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热电阻的保护装置，其特征在于，包括底板(2)、固定板(9)和热电阻(3)；/n所述底板(2)的中部开设有通孔(12)，所述通孔(12)的下端固定连通有保护管(4)，所述固定板(9)的下端固定连接有密封塞(7)，所述热电阻(3)固定在固定板(9)上，所述保护管(4)内设有氮化铝粉末填充层(6)，所述热电阻(3)的下端置于氮化铝粉末填充层(6)内侧，所述底板(2)的上端左右两侧均开设有螺纹孔(13)，所述固定板(9)的左右两端均固定安装有连接板(1)，两个所述连接板(1)上均贯穿有螺栓(11)且螺栓(11)与连接板(1)活动连接，所述固定板(9)的上端左侧固定连通有泄压管(8)，所述泄压管(8)内设有泄压块(16)，所述泄压块(16)的上端固定安装有挡板(15)，所述泄压管(8)的上端左右两侧均固定安装有弹簧(14)，两个所述弹簧(14)的另一端均与挡板(15)固定连接，所述泄压块(16)的前端开设有第一泄压孔(17)，所述泄压块(16)的中部开设有第二泄压孔(18)，所述第一泄压孔(17)与第二泄压孔(18)相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种热电阻的保护装置，其特征在于，包括底板(2)、固定板(9)和热电阻(3)；
所述底板(2)的中部开设有通孔(12)，所述通孔(12)的下端固定连通有保护管(4)，所述固定板(9)的下端固定连接有密封塞(7)，所述热电阻(3)固定在固定板(9)上，所述保护管(4)内设有氮化铝粉末填充层(6)，所述热电阻(3)的下端置于氮化铝粉末填充层(6)内侧，所述底板(2)的上端左右两侧均开设有螺纹孔(13)，所述固定板(9)的左右两端均固定安装有连接板(1)，两个所述连接板(1)上均贯穿有螺栓(11)且螺栓(11)与连接板(1)活动连接，所述固定板(9)的上端左侧固定连通有泄压管(8)，所述泄压管(8)内设有泄压块(16)，所述泄压块(16)的上端固定安装有挡板(15)，所述泄压管(8)的上端左右两侧均固定安装有弹簧(14)，两个所述弹簧(14)的另一端均与挡板(15)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉芹，于德青，
申请(专利权)人：上海驰控自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31