本实用新型专利技术公开了一种工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置，包括箱体和水箱，所述箱体位于水箱一侧且固定连接，所述箱体内部底端通过缓冲垫固定连接振动电机，所述振动电机的传动输出端固定连接支撑框，所述支撑框内部焊接垫板，所述垫板上方可拆卸连接铜铝合金盘，所述箱体内壁安装有电加热箱，所述水箱内部插接有金属盘管，且水箱一侧安装导向管，所述导向管与回流管导通连接。本实用新型专利技术通过在箱体内部安装振动电机带动铜铝合金盘晃动，工业盐物料将会不停地翻动，电加热箱产生的热量增大了与工业盐接触面积，提高干燥的效率，更加节能，金属盘管配合回流管使用，充分利用尾气中的余热，有利于环保。
【技术实现步骤摘要】
一种工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置
本技术涉及工业盐生产加工装置
，具体为一种工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置。
技术介绍
工业盐在工业上的用途很广，是化学工业的最基本原料之一，被称为“化学工业之母”。基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的。工业盐指的是原盐，原盐有湖盐、井盐和海盐之分，其中因为海盐中的海水溶入了多种元素，所以海盐的工业价值相对要高些，食用价值要低些。但是，现有的工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置存在以下缺点：1、在干燥箱内部对工业盐加热干燥的时候，工业盐摆放在托盘内部，热量首先从工业盐的面层逐步进入内部，加热的效率低，干燥周期长，生产成本高。2、在加热干燥的过程中，伴随着尾气的产生，尾气中夹杂着热量和刺激性气味，直接排放，不仅造成资源的浪费，也不利于环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中现有的工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置，在干燥箱内部对工业盐加热干燥的时候，工业盐摆放在托盘内部，热量首先从工业盐的面层逐步进入内部，加热的效率低，干燥周期长，生产成本高；在加热干燥的过程中，伴随着尾气的产生，尾气中夹杂着热量和刺激性气味，直接排放，不仅造成资源的浪费，也不利于环保的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置，包括箱体和水箱，所述箱体位于水箱一侧且固定连接，所述箱体内部底端通过缓冲垫固定连接振动电机，所述振动电机的传动输出端固定连接支撑框，所述支撑框内部焊接垫板，所述垫板上方可拆卸连接铜铝合金盘，所述箱体内壁安装有电加热箱，所述水箱内部插接有金属盘管，且水箱一侧安装导向管，所述导向管与回流管导通连接，且导向管与回流管之间分别安装过滤网管和鼓风机。优选的，所述箱体内部焊接隔板，所述支撑框和电加热箱均位于隔板上方，所述缓冲垫和振动电机均位于隔板下方，隔板主要起到隔热的作用，对缓冲垫和振动电机进行防护，有效的防止电加热箱产生的热量对缓冲垫和振动电机造成危害，提高使用效果。优选的，所述缓冲垫分别包括底板、弹簧和面板，所述底板上表面通过弹簧与面板固定连接，缓冲垫主要是配合振动电机使用，振动电机在工作的时候，底板相对面板压缩弹簧，辅助振动电机带动支撑框晃动，从而对铜铝合金盘内部的工业盐进行震荡，提高受热效果。优选的，所述支撑框上表面中间位置固定连接橡胶管，所述橡胶管顶端固定连接在箱体表面，所述箱体侧壁插接有温度传感器，橡胶管辅助支撑框晃动，对支撑框进行导向。优选的，所述箱体上表面安装排气扇，所述排气扇通过排气管与金属盘管导通连接，所述排气管外表面包覆有保温棉，箱体内部产生的刺激性气味和热量，在排气扇的风压作用下进入排气管，沿着排气管进入金属盘管，对水箱内部的水液加热，实现了余热的回收利用，更加节能。优选的，所述导向管与金属盘管导通连接，所述回流管插接在水箱内部顶端位置，通过金属盘管的尾气沿着导向管流动，被过滤网管进行干燥及过滤清洁，再通入水箱的水液内部，进一步提高余热的利用率。本技术提供了一种工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置，具备以下有益效果：(1)本技术箱体内部底端通过缓冲垫固定连接振动电机，振动电机的传动输出端固定连接支撑框，支撑框内部焊接垫板，垫板上方可拆卸连接铜铝合金盘，箱体内壁安装有电加热箱，缓冲垫主要是配合振动电机使用，振动电机在工作的时候，底板相对面板压缩弹簧，辅助振动电机带动支撑框晃动，从而对铜铝合金盘内部的工业盐进行震荡，不同位置的工业盐均被翻动，增大与热量的接触面积，提高受热效果，更加节能。(2)本技术通过水箱内部插接有金属盘管，且水箱一侧安装导向管，导向管与回流管导通连接，且导向管与回流管之间分别安装过滤网管和鼓风机，导向管与金属盘管导通连接，回流管插接在水箱内部顶端位置，通过金属盘管的尾气沿着导向管流动，被过滤网管进行干燥及过滤清洁，再通入水箱的水液内部，进一步提高余热的利用率。附图说明图1为本技术的一种工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置整体结构示意图；图2为本技术的一种工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置水箱结构示意图；图3为本技术的一种工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置支撑框结构示意图；图4为本技术的一种工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置缓冲垫结构示意图。图中：1、箱体；2、隔板；3、缓冲垫；301、底板；302、弹簧；303、面板；4、振动电机；5、电加热箱；6、温度传感器；7、支撑框；701、垫板；702、铜铝合金盘；703、橡胶管；8、排气扇；9、排气管；901、保温棉；10、金属盘管；11、水箱；12、导向管；13、过滤网管；14、鼓风机；15、回流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置，包括箱体1和水箱11，所述箱体1位于水箱11一侧且固定连接，所述箱体1内部底端通过缓冲垫3固定连接振动电机4，所述振动电机4的传动输出端固定连接支撑框7，所述支撑框7内部焊接垫板701，所述垫板701上方可拆卸连接铜铝合金盘702，所述箱体1内壁安装有电加热箱5，所述水箱11内部插接有金属盘管10，且水箱11一侧安装导向管12，所述导向管12与回流管15导通连接，且导向管12与回流管15之间分别安装过滤网管13和鼓风机14。所述箱体1内部焊接隔板2，所述支撑框7和电加热箱5均位于隔板2上方，所述缓冲垫3和振动电机4均位于隔板2下方，隔板2主要起到隔热的作用，对缓冲垫3和振动电机4进行防护，有效的防止电加热箱5产生的热量对缓冲垫3和振动电机4造成危害，提高使用效果。所述缓冲垫3分别包括底板301、弹簧302和面板303，所述底板301上表面通过弹簧302与面板303固定连接，缓冲垫3主要是配合振动电机4使用，振动电机4在工作的时候，底板301相对面板303压缩弹簧302，辅助振动电机4带动支撑框7晃动，从而对铜铝合金盘702内部的工业盐进行震荡，提高受热效果。所述支撑框7上表面中间位置固定连接橡胶管703，所述橡胶管703顶端固定连接在箱体1表面，所述箱体1侧壁插接有温度传感器6，橡胶管703辅助支撑框7晃动，对支撑框7进行导向。所述箱体1上表面安装排气扇8，所述排气扇8通过排气管9与金属盘管10导通连接，所述排气管9外表面包覆有保温棉901，箱体1内部产生的刺激性气味和热量，在排气扇8的风压作用下进入排气管9，沿着排气管9进入金属盘管10，对水箱11内部的水液加热，实现了余热的回收利用，更加节能。所述导向管12与金属盘管10导通连接，所述回流管15插接在水箱11内部顶端位置，通过金属盘管10的尾气沿着导向管12流动，被过滤网管13进行干本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置，包括箱体(1)和水箱(11)，所述箱体(1)位于水箱(11)一侧且固定连接，其特征在于：所述箱体(1)内部底端通过缓冲垫(3)固定连接振动电机(4)，所述振动电机(4)的传动输出端固定连接支撑框(7)，所述支撑框(7)内部焊接垫板(701)，所述垫板(701)上方可拆卸连接铜铝合金盘(702)，所述箱体(1)内壁安装有电加热箱(5)，所述水箱(11)内部插接有金属盘管(10)，且水箱(11)一侧安装导向管(12)，所述导向管(12)与回流管(15)导通连接，且导向管(12)与回流管(15)之间分别安装过滤网管(13)和鼓风机(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置，包括箱体(1)和水箱(11)，所述箱体(1)位于水箱(11)一侧且固定连接，其特征在于：所述箱体(1)内部底端通过缓冲垫(3)固定连接振动电机(4)，所述振动电机(4)的传动输出端固定连接支撑框(7)，所述支撑框(7)内部焊接垫板(701)，所述垫板(701)上方可拆卸连接铜铝合金盘(702)，所述箱体(1)内壁安装有电加热箱(5)，所述水箱(11)内部插接有金属盘管(10)，且水箱(11)一侧安装导向管(12)，所述导向管(12)与回流管(15)导通连接，且导向管(12)与回流管(15)之间分别安装过滤网管(13)和鼓风机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工业盐生产用干燥及尾气余热回收装置，其特征在于：所述箱体(1)内部焊接隔板(2)，所述支撑框(7)和电加热箱(5)均位于隔板(2)上方，所述缓冲垫(3)和振动电机(4)均位于隔板(2)下方。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国生，刘祖国，孙进，
申请(专利权)人：江苏瑞洪盐业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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