一种工业盐生产具有多下料结构的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业盐生产具有多下料结构的干燥装置，所述工业盐生产具有多下料结构的干燥装置包括主体机构、干燥机构、刮料机构和风力循环机构，所述主体机构内腔固定安装有干燥机构，所述主体机构顶部固定安装有刮料机构，所述主体机构一侧固定安装有风力循环机构，所述主体机构由干燥罐、进料口和出料口组成，所述干燥罐顶部一侧固定焊接有进料口，所述干燥罐底部一侧固定焊接有出料口。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过对干燥罐内的水蒸气进行干燥，并对干燥后的空气进行循环，可加速对原料的烘干效率，这样可有效提升对工业盐的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业盐生产具有多下料结构的干燥装置
本技术涉及干燥设备
，具体为一种工业盐生产具有多下料结构的干燥装置。
技术介绍
工业盐在工业上的用途很广，是化学工业的最基本原料之一，被称为化学工业之母。基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的，工业盐指的是原盐，原盐有湖盐、井盐和海盐之分，其中因为海盐中的海水溶入了多种元素，所以海盐的工业价值相对要高些，食用价值要低些。但是，现有的工业盐生产具有多下料结构的干燥装置在使用过程中存在以下缺点：现有的工业盐生产具有多下料结构的干燥装置在使用过程中结构复杂，且不便对析出的工业盐进行快速下料，同时对工业盐的析出效率较低，从而大大降低了对工业盐的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业盐生产具有多下料结构的干燥装置，以解决上述
技术介绍
中现有的工业盐生产具有多下料结构的干燥装置在使用过程中结构复杂，且不便对析出的工业盐进行快速下料，同时对工业盐的析出效率较低，从而大大降低了对工业盐的生产质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业盐生产具有多下料结构的干燥装置，所述工业盐生产具有多下料结构的干燥装置包括主体机构、干燥机构、刮料机构和风力循环机构，所述主体机构内腔固定安装有干燥机构，所述主体机构顶部固定安装有刮料机构，所述主体机构一侧固定安装有风力循环机构。优选的，所述主体机构由干燥罐、进料口和出料口组成，所述干燥罐顶部一侧固定焊接有进料口，所述干燥罐底部一侧固定焊接有出料口，通过进料口可将原料注入进干燥罐内腔，干燥析出的工业盐通过出料口排出。优选的，所述干燥机构由电磁阀、喷嘴和加热器组成，所述电磁阀固定连接在进料口一端，所述电磁阀另一端固定连接有喷嘴，所述加热器固定镶嵌在干燥罐腔壁中，通过加热器可对干燥罐内腔进行加热，通过喷嘴可对原料进行喷洒，使原料被分散成水雾状，漂浮或粘附在干燥罐内壁上，这样可使对原料进行快速的烘干，当向干燥罐内注入设定原料后，通过电磁阀可进料口进行关闭。优选的，所述刮料机构由电机和刮板组成，所述电机固定安装在干燥罐顶部，所述电机的动力输出端固定连接有刮板，通过电机带动刮板进行转动，从而可将干燥罐内壁析出的盐刮掉。优选的，所述风力循环机构由吸气泵、冷凝管、集水池、排水阀、水箱、水泵、螺旋冷却管和半导体制冷片组成，吸气泵、冷凝管、集水池、排水阀、水箱、水泵、螺旋冷却管和半导体制冷片组成风力循环机构。优选的，所述吸气泵通过管道固定连接在干燥罐顶部，所述吸气泵一端固定连接有冷凝管，所述冷凝管一端固定连接有集水池，所述集水池一侧通过管道与干燥罐进行连接，所述集水池底部固定连接有排水阀，所述干燥罐另一侧中部固定安装有水箱，所述水箱一侧通过管道固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管包覆在冷凝管表面，所述冷凝管的出水端与集水池顶部相连，所述集水池内腔顶部固定镶嵌有半导体制冷片，原料在进行干燥时会蒸发出水蒸气，通过吸气泵可将水蒸气吸出并排进冷凝管内，通过水泵抽取水箱内的冷却水，并注入进螺旋冷却管内，且螺旋冷却管另一端与水箱顶部相连，从而可对冷却水进行循环，且通过半导体制冷片可对冷却水进行降温，这样可快速将冷凝管内的热量带走，使水蒸气进行气液分离，产生的液体通过集水池进行收集，收集到一定量时，开启排水阀，可将液体排出，干燥后的气体仍流进干燥罐内，通过循环注入干燥气体，从而将进一步的提升对工业盐的提取效率。本技术提供了一种工业盐生产具有多下料结构的干燥装置，具备以下有益效果：(1)、本技术通过加热器可对干燥罐内腔进行加热，通过喷嘴可对原料进行喷洒，使原料被分散成水雾状，漂浮或粘附在干燥罐内壁上，这样可使对原料进行快速的烘干，当向干燥罐内注入设定原料后，通过电磁阀可进料口进行关闭，通过电机带动刮板进行转动，从而可将干燥罐内壁析出的盐刮掉，结构简单，操作方便，使用更加的便捷。(2)、本技术通过吸气泵可将水蒸气吸出并排进冷凝管内，通过水泵抽取水箱内的冷却水，并注入进螺旋冷却管内，且螺旋冷却管另一端与水箱顶部相连，从而可对冷却水进行循环，且通过半导体制冷片可对冷却水进行降温，这样可快速将冷凝管内的热量带走，使水蒸气进行气液分离，产生的液体通过集水池进行收集，收集到一定量时，开启排水阀，可将液体排出，干燥后的气体仍流进干燥罐内，通过循环注入干燥气体，从而将进一步的提升对工业盐的提取效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的干燥罐结构示意图；图4为本技术的风力循环机构结构示意图。图中：1、主体机构；101、干燥罐；102、进料口；103、出料口；2、干燥机构；201、电磁阀；202、喷嘴；203、加热器；3、刮料机构；301、电机；302、刮板；4、风力循环机构；401、吸气泵；402、冷凝管；403、集水池；404、排水阀；405、水箱；406、水泵；407、螺旋冷却管；408、半导体制冷片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种工业盐生产具有多下料结构的干燥装置，所述工业盐生产具有多下料结构的干燥装置包括主体机构1、干燥机构2、刮料机构3和风力循环机构4，所述主体机构1内腔固定安装有干燥机构2，所述主体机构1顶部固定安装有刮料机构3，所述主体机构1一侧固定安装有风力循环机构4。所述主体机构1由干燥罐101、进料口102和出料口103组成，所述干燥罐101顶部一侧固定焊接有进料口102，所述干燥罐101底部一侧固定焊接有出料口103，通过进料口102可将原料注入进干燥罐101内腔，干燥析出的工业盐通过出料口103排出。所述干燥机构2由电磁阀201、喷嘴202和加热器203组成，所述电磁阀201固定连接在进料口102一端，所述电磁阀201另一端固定连接有喷嘴202，所述加热器203固定镶嵌在干燥罐101腔壁中，通过加热器203可对干燥罐101内腔进行加热，通过喷嘴202可对原料进行喷洒，使原料被分散成水雾状，漂浮或粘附在干燥罐101内壁上，这样可使对原料进行快速的烘干，当向干燥罐101内注入设定原料后，通过电磁阀201可进料口102进行关闭。所述刮料机构3由电机301和刮板302组成，所述电机301固定安装在干燥罐101顶部，所述电机301的动力输出端固定连接有刮板302，通过电机301带动刮板302进行转动，从而可将干燥罐101内壁析出的盐刮掉。所述风力循环机构4由吸气泵401、冷凝管402、集水池403、排水阀404、水箱405、水泵406、螺旋冷却管407和半导体制冷片408组成，吸气泵401、冷凝管402、集水池403、排水阀404、水箱405、水泵406、螺旋冷却管407和半导体制冷片408组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业盐生产具有多下料结构的干燥装置，其特征在于：所述工业盐生产具有多下料结构的干燥装置包括主体机构(1)、干燥机构(2)、刮料机构(3)和风力循环机构(4)，所述主体机构(1)内腔固定安装有干燥机构(2)，所述主体机构(1)顶部固定安装有刮料机构(3)，所述主体机构(1)一侧固定安装有风力循环机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业盐生产具有多下料结构的干燥装置，其特征在于：所述工业盐生产具有多下料结构的干燥装置包括主体机构(1)、干燥机构(2)、刮料机构(3)和风力循环机构(4)，所述主体机构(1)内腔固定安装有干燥机构(2)，所述主体机构(1)顶部固定安装有刮料机构(3)，所述主体机构(1)一侧固定安装有风力循环机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种工业盐生产具有多下料结构的干燥装置，其特征在于：所述主体机构(1)由干燥罐(101)、进料口(102)和出料口(103)组成，所述干燥罐(101)顶部一侧固定焊接有进料口(102)，所述干燥罐(101)底部一侧固定焊接有出料口(103)。


3.根据权利要求1所述的一种工业盐生产具有多下料结构的干燥装置，其特征在于：所述干燥机构(2)由电磁阀(201)、喷嘴(202)和加热器(203)组成，所述电磁阀(201)固定连接在进料口(102)一端，所述电磁阀(201)另一端固定连接有喷嘴(202)，所述加热器(203)固定镶嵌在干燥罐(101)腔壁中。


4.根据权利要求1所述的一种工业盐生产具有多下料结构的干燥装置，其特征在于：所述刮料机构(3)由电机(301)和刮板(302)组成，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国生，徐真菁，李建俊，
申请(专利权)人：江苏瑞洪盐业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32