一种集成灶用气电分离隔板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种集成灶用气电分离隔板，所述气电分离隔板设有相互连接的第一阶梯面和第二阶梯面，所述第一阶梯面两侧设有与所述第二阶梯面等高的连接板，所述连接板顶部设有向外的翻折边，所述翻折边及所述第二阶梯面两侧均设有用于连接集成灶的螺纹通孔。本实用新型专利技术所述的集成灶用气电分离隔板，能够有效地避免因气电混装而引起的漏电引爆的风险，使集成灶更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种集成灶用气电分离隔板
本技术涉及集成灶
，具体涉及一种集成灶用气电分离隔板。
技术介绍
现有集成灶上的灶具都是气电线混装的结构，气管和电线没有隔开，容易发生漏电出火花进而引燃燃气的风险。
技术实现思路
为了弥补现有技术中存在的不足，本技术提供了一种集成灶用气电分离隔板，可以有效地隔开气管和电线，避免发生电气事故。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种集成灶用气电分离隔板，所述气电分离隔板设有相互连接的第一阶梯面和第二阶梯面，所述第一阶梯面两侧设有与所述第二阶梯面等高的连接板，所述连接板顶部设有向外的翻折边，所述翻折边及所述第二阶梯面两侧均设有用于连接集成灶的螺纹通孔。进一步的，所述第二阶梯面的两侧均突出于所述第一阶梯面，以形成可搭接在集成灶顶部的搭接部，所述第二阶梯面的螺纹通孔设于所述搭接部上。进一步的，所述第一阶梯面上设有腰圆形通孔和椭圆形通孔，所述第二阶梯面上设有方形通孔和圆形通孔。进一步的，所述气电分离隔板的材质为不锈钢，其底部表面覆盖有绝缘涂层。相对于现有技术，本技术具有以下有益技术效果：本技术所述的集成灶用气电分离隔板，通过不同的阶梯面可将气管和电线分隔在不同空间，有效地避免因气电混装而引起的漏电引爆的风险，使集成灶更加安全；本技术结构简单可靠，安装方便快捷，具有非常大的应用价值。附图说明图1是本技术所述的一种集成灶用气电分离隔板的结构示意图；图2是本技术所述的一种集成灶用气电分离隔板的使用状态立体图；图3是本技术所述的一种集成灶用气电分离隔板的使用状态侧视图。其中：1、气电分离隔板；11、第一阶梯面；111、腰圆形通孔；112、椭圆形通孔；12、第二阶梯面；121、方形通孔；122、圆形通孔；13、连接板；14、翻折边；15、螺纹通孔；16、搭接部；2、集成灶。具体实施方式在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。实施例1如图1所示，一种集成灶用气电分离隔板，该气电分离隔板1的材质为不锈钢，其底部表面覆盖有绝缘涂层。气电分离隔板1设有相互连接的第一阶梯面11和第二阶梯面12，形成Z字形状，第二阶梯面12高于第一阶梯面11。第一阶梯面11两侧设有与第二阶梯面12等高的连接板13，该连接板13顶部设有向外的翻折边14，翻折边14及第二阶梯面12两侧均设有用于连接集成灶的螺纹通孔15。第二阶梯面12的两侧边均突出于第一阶梯面11，以形成可搭接在集成灶顶部的搭接部16，第二阶梯面12的螺纹通孔15设于搭接部16上。第一阶梯面11上设有腰圆形通孔111和椭圆形通孔112，第二阶梯面12上设有方形通孔121和圆形通孔122。如图2-3所示，使用时，气电分离隔板1先通过翻折边14和搭接部16搭接在集成灶2顶部，再通过螺纹通孔15与集成灶2螺钉连接；第一阶梯面11上用于安装气管和炉头，第二阶梯面12下方用于走电线，从而实现气管和电线的有效分隔。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成灶用气电分离隔板，其特征在于：所述气电分离隔板设有相互连接的第一阶梯面和第二阶梯面，所述第一阶梯面两侧设有与所述第二阶梯面等高的连接板，所述连接板顶部设有向外的翻折边，所述翻折边及所述第二阶梯面两侧均设有用于连接集成灶的螺纹通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成灶用气电分离隔板，其特征在于：所述气电分离隔板设有相互连接的第一阶梯面和第二阶梯面，所述第一阶梯面两侧设有与所述第二阶梯面等高的连接板，所述连接板顶部设有向外的翻折边，所述翻折边及所述第二阶梯面两侧均设有用于连接集成灶的螺纹通孔。


2.根据权利要求1所述的集成灶用气电分离隔板，其特征在于：所述第二阶梯面的两侧均突出于所述第一阶梯面，以形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，郑永强，卢俊杰，
申请(专利权)人：周崇高，
类型：新型
国别省市：河南;41