一种纯烧高碱高氯煤的循环流化床锅炉制造技术

一种纯烧高碱高氯煤的循环流化床锅炉，锅炉炉膛密相区设有大节距光管厚壁埋管，炉膛第一流程的后墙下部的拱形处设有吹渣装置，炉膛第一流程的上部膜式水冷壁上设有挂砖区，炉膛第二流程与炉膛第三流程之间的惯性分离处设有调节挡板，炉膛第二流程与炉膛第三流程的连接底部过渡处设有U形流道，U形流道内设有溢流装置，炉膛第三流程出口设有旋风分离器，炉膛前设有给煤机和加床料仓。控制炉膛运行温度在750℃‑820℃之间，并根据返料风压和炉膛温度变化情况，从加床料仓往螺旋给煤机里加入若干床料，能有效解决锅炉纯烧高碱高氯煤受热面沾污结渣导致锅炉被迫停炉的问题，实现锅炉纯烧高碱高氯煤长期、安全、稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种纯烧高碱高氯煤的循环流化床锅炉
本技术涉及一种锅炉，特别是涉及一种纯烧高碱高氯煤的循环流化床锅炉。
技术介绍
新疆的煤炭资源占中国煤炭总储量的2/5，高达2.19万亿吨，居全国之首。而全区资源总量的95%集中于准东、吐哈等地。仅准东煤田已探明煤炭资源储量为2136亿吨,沙尔湖煤田已探明煤炭资源储量为900亿吨。沙尔湖煤具有挥发分高（30%以上）、热值中等（14MJ/kg～19.5MJ/kg）、灰分少（10%以下）、含硫量低（0.2%～0.3%）等优点，但原煤呈块状，极易粉碎和风化，极易着火自燃，高水分（20%以上），灰熔点低(软化温度1180℃)，煤中钠含量高（4%～12%），煤中的氯含量超过0.3%，最高达1%以上,沙尔湖煤属于典型的高碱高氯煤，具有严重的结渣和沾污特性。常规循环流化床锅炉运行温度一般在850℃-950℃区间，煤颗粒在炉膛密相区悬浮燃烧，煤颗粒在燃烧过程中,煤灰中钠盐会全部释放并以气相存在于烟气中。烟气向上流到炉膛出口，经气固分离器流入尾部烟道，尾部烟道一般依次布置高温过热器/高温再热器、低温过热器/低温再热器、省本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯烧高碱高氯煤的循环流化床锅炉，包括由炉膛密相区和炉膛稀相区组成的炉膛，所述炉膛设有炉膛第一流程、炉膛第二流程和炉膛第三流程、等压风室，其特征在于：所述炉膛密相区设有大节距光管厚壁埋管，所述炉膛第一流程的后墙下部的拱形处设有吹渣装置，所述炉膛第一流程的膜式水冷壁设有挂砖区，炉膛第二流程与炉膛第三流程的底部连接过渡处设有U形流道，所述U形流道内设有溢流装置，所述炉膛第三流程出口设有旋风分离器，所述旋风分离器与尾部烟道连接，所述尾部烟道中对流受热面设有气能激波吹灰器，炉膛前设有给煤机，所述给煤机上设有加床料仓。/n

【技术特征摘要】
1.一种纯烧高碱高氯煤的循环流化床锅炉，包括由炉膛密相区和炉膛稀相区组成的炉膛，所述炉膛设有炉膛第一流程、炉膛第二流程和炉膛第三流程、等压风室，其特征在于：所述炉膛密相区设有大节距光管厚壁埋管，所述炉膛第一流程的后墙下部的拱形处设有吹渣装置，所述炉膛第一流程的膜式水冷壁设有挂砖区，炉膛第二流程与炉膛第三流程的底部连接过渡处设有U形流道，所述U形流道内设有溢流装置，所述炉膛第三流程出口设有旋风分离器，所述旋风分离器与尾部烟道连接，所述尾部烟道中对流受热面设有气能激波吹灰器，炉膛前设有给煤机，所述给煤机上设有加床料仓。


2.根据权利要求1所述的纯烧高碱高氯煤的循环流化床锅炉，其特征在于：所述炉膛密相区内设有埋管，埋管采用光管厚壁管，两相邻光管厚壁埋管之间的节距≥200mm。


3.根据权利要求1所述的纯烧高碱高氯煤的循环流化床锅炉，其特征在于：所述挂砖区的膜式水冷壁上设有用于固定耐火砖的销钉。


4.根据权利要求1-3任一项所述的纯烧高碱...

【专利技术属性】
技术研发人员：资静斌，邵鹏林，刘忠文，王德鹏，胡益民，曾庆峰，王东，陈多兵，杨立唯，王学斌，
申请(专利权)人：新疆硝石钾肥有限公司，中蓝长化工程科技有限公司，西安交通大学，
类型：新型
国别省市：新疆;65