一种分区燃烧混合可调式气体燃料低氮燃烧器系统技术方案

技术编号:26632901 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-08 15:37
本实用新型专利技术提供了一种分区燃烧混合可调式气体燃料低氮燃烧器系统。该技术方案通过燃烧器的分区燃烧、调节助燃风量与再循环烟气量及比例完成气体燃料的低氮燃烧,分区燃烧均匀并降低了火焰燃烧中心的温度,同时燃烧器可根据不同气体燃料的性质通过调整各区域的助燃风量和烟气回流量完成降低火焰中心温度、均匀燃烧区的温度场、在高温区形成还原性气氛等多重降氮措施,使燃烧系统达到超低氮燃烧的目的。本实用新型专利技术适应性强、可调节燃烧要素,既保证了较高的燃烧效率,又达到了国家的氮氧化物排放标准,可满足不同气体或混合气体的低氮燃烧要求。

【技术实现步骤摘要】
一种分区燃烧混合可调式气体燃料低氮燃烧器系统
本技术涉及气体燃烧设备
,进一步涉及节能环保技术,具体涉及一种分区燃烧混合可调式气体燃料低氮燃烧器系统。
技术介绍
随着国家对各种燃烧设备节能和环保要求的不断提高,各类以气体燃料代替煤炭的燃烧设备迅速发展。由于燃料性质和工艺对热能品位要求的不同,很多气体燃烧设备达不到国家氮氧化物的排放标准,有些则通过牺牲燃烧效率来实现低氮排放,事实上,既造成了能源的浪费,又增加了实际上的环境污染。由于气体燃料的不同,采用相同方式降低氮氧化物排放的程度也不同,因此迫切需要一种可调节多种燃烧要素的燃烧器来完成对不同气体燃料低氮燃烧的燃烧器系统。各类气体燃料由于其燃点、发热量、燃烧强度的不同,其氮氧化物的排放数值相差很大,一般的低氮燃烧器只能满足低标准的低氮排放要求;对那些难燃烧、燃点高、燃烧速度快的气体燃料来说,其燃烧排放很难达到国家低氮燃烧排放标准。氮氧化物的产生受各种燃烧因素的影响,并且这种影响会因燃烧要素的变化随时发生主次的变化,为了既能满足生产工艺的需要又能达到国家排放标准,燃烧器的设计制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分区燃烧混合可调式气体燃料低氮燃烧器系统,其特征在于包括低氮燃烧器(1),送风机(13),空气预热器(14),烟气再循环风机(16),锅炉(18),排烟口(19);其中,所述低氮燃烧器(1)包括外筒(2),中间筒(3),内筒(4),外圈燃烧嘴组(5),中圈燃烧嘴组(6),内圈燃烧嘴组(7),助燃风切向入口(8),再循环烟气入口(9),内圈烟风入口(10),点火枪(11),中间火焰隔离环(12),所述外筒(2)、中间筒(3)、内筒(4)三者自外向内依次嵌套,在外筒(2)与中间筒(3)之间设置有外圈燃烧嘴组(5),在中间筒(3)与内筒(4)之间设置有中圈燃烧嘴组(6),在内筒(4)中设置有...

【技术特征摘要】
1.一种分区燃烧混合可调式气体燃料低氮燃烧器系统,其特征在于包括低氮燃烧器(1),送风机(13),空气预热器(14),烟气再循环风机(16),锅炉(18),排烟口(19);其中,所述低氮燃烧器(1)包括外筒(2),中间筒(3),内筒(4),外圈燃烧嘴组(5),中圈燃烧嘴组(6),内圈燃烧嘴组(7),助燃风切向入口(8),再循环烟气入口(9),内圈烟风入口(10),点火枪(11),中间火焰隔离环(12),所述外筒(2)、中间筒(3)、内筒(4)三者自外向内依次嵌套,在外筒(2)与中间筒(3)之间设置有外圈燃烧嘴组(5),在中间筒(3)与内筒(4)之间设置有中圈燃烧嘴组(6),在内筒(4)中设置有内圈燃烧嘴组(7),在外筒(2)的外壁上固定连接有助燃风切向入口(8),在中间筒(3)的外壁上固定连接有再循环烟气入口(9),在内筒(4)的外壁上固定连接有内圈烟风入口(10),点火枪(11)伸入至内筒(4)中,中间火焰隔离环(12)位于中间筒(3)上;送风机(13)通过管路连接至低氮燃烧器(1)的助燃风切向入口(8),该管路流经锅炉(18)的空气预热器(14);锅炉(18)的排烟口(19)通过管路连接至再循环烟气入...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙庆国栾涛黄建民
申请(专利权)人:淄博英诺威圣节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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