一种下料用斜三通制造技术

本实用新型专利技术公开一种下料用斜三通，包括主体管道、分支管道、料管、挡料板和驱动机构，料管套装于主体管道底部，料管底部设置有至少两个下料口，分支管道插接于主体管道侧面，驱动机构安装于主体管道顶部，挡料板可滑动地设置于料管内且可用于遮挡下料口，且驱动机构用于驱动挡料板沿料管长度方向升降。本申请公开的下料用斜三通，通过在料管侧面设置不同的下料口，并通过挡料板对下料口进行打开和关闭操作来实现饲料定量的掉落至料槽，改变现有自动下料装置的下料方式，能够定量地对饲料进行下料，保证了下料量的准确性，避免了饲料的浪费，同时，通过驱动机构实现了自动下料作业，节省人工降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种下料用斜三通
本技术涉及智能养殖设备
，特别涉及一种下料用斜三通。
技术介绍
在现代智能化养猪的过程中尤其是一些大型养猪场中，由于饲养的猪的数量原因，需要通过设置一些自动下料装置，通过管道和自动下料装置配合实现将饲料远程下料到猪舍的料槽内，但是，在实际喂养的过程中，由于猪的吃食量不稳定，可能大于正常量也可能小于正常量，会造成饲料浪费的情况，或者生猪没有吃饱不利于生猪的生长，但如果一次性将饲料放入料槽内，生猪会在吃的过程中将饲料拱出料槽造成浪费，并且如果饲料一次放入料槽内，在生猪没有吃完饲料的情况下，长时间放置饲料不容易保证猪舍的清洁卫生，需要经常更换剩余的饲料，造成资源浪费。因此，如何保证养猪场饲料下料量的准确性、避免饲料的浪费，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种下料用斜三通，在斜三通的下方设置不同的下料口，改变现有自动下料装置的下料方式，能够定量地对饲料进行下料，保证了下料量的准确性，避免了饲料的浪费。为解决上述技术问题，本技术提供一种下料用斜三通，包括主体管道、分支管道、料管、挡料板和驱动机构，所述料管套装于所述主体管道底部，所述料管底部设置有至少两个下料口，所述分支管道插接于所述主体管道侧面，所述驱动机构安装于所述主体管道顶部，所述挡料板可滑动地设置于所述料管内且可用于遮挡所述下料口，且所述驱动机构用于驱动所述挡料板沿所述料管长度方向升降。优选地，所述挡料板为半圆形管体。优选地，所述驱动机构包括电机和齿轮，所述电机安装于所述主体管道顶部，所述齿轮安装于所述电机转轴上，且所述挡料板内侧沿长度方向上设有与所述齿轮啮合的齿条。优选地，所述齿条的齿上端和下端设有向外倾斜的斜面结构。优选地，所述电机为伺服电机。优选地，所述主体管道、所述分支管道和所述料管均为PVC管。优选地，所述分支管道与所述主体管道之间夹角为30°～60°。优选地，所述下料口沿所述料管的长度方向等间距均布。本技术所提供的下料用斜三通，包括主体管道、分支管道、料管、挡料板和驱动机构，料管套装于主体管道底部，料管底部设置有至少两个下料口，分支管道插接于主体管道侧面，驱动机构安装于主体管道顶部，挡料板可滑动地设置于料管内且可用于遮挡下料口，且驱动机构用于驱动挡料板沿料管长度方向升降。本申请公开的下料用斜三通，通过在料管侧面设置不同的下料口，并通过挡料板对下料口进行打开和关闭操作来实现饲料定量的掉落至料槽，改变现有自动下料装置的下料方式，能够定量地对饲料进行下料，保证了下料量的准确性，避免了饲料的浪费，同时，通过驱动机构实现了自动下料作业，节省人工降低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示结构的剖视图。其中，图1-图2中：主体管道—1，分支管道—2，料管—3，挡料板—4，下料口—5，电机—6，齿轮—7，齿条—8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示结构的剖视图。在本技术所提供的一种具体实施方式中，主要包括设置主体管道1、分支管道2、料管3、挡料板4和驱动机构，料管3套装于主体管道1底部，料管3底部设置有至少两个下料口5，分支管道2插接于主体管道1侧面，驱动机构安装于主体管道1顶部，挡料板4可滑动地设置于料管3内且可用于遮挡下料口5，且驱动机构用于驱动挡料板4沿料管3长度方向升降。其中，主体管道1为下料装置饲料的通道，分支管道2插接于主体管道1侧面用于与外界进料口连通将饲料引导至主体管道1，料管3套装于主体管道1底部，用于将饲料引导至料槽上方，挡料板4挡料板4可滑动地设置于料管3内且可用于遮挡下料口5，以此使饲料在料管3不同下料口5进行下料，驱动机构用于驱动挡料板4进行升降。具体的，在实际的应用过程当中，饲料从外界进入到分支管道2中，分支管道2将饲料引导至主体管道1中，此时，饲料由于重力作用掉落至料管3中，在饲料掉落至料管3之前，挡料板5下端与料管3下端面平齐，当饲料掉落至料管3后，启动驱动机构，驱动机构带动挡料板5上升，随着挡料板5的上升，料管3最下边的下料口5打开，此时，由于饲料的固体自流性，例如在挡料板5打开一个下料口5的情况下，落入料槽内的饲料堆积的高度是一定的，也就决定落入到料槽内的饲料量是一定的，而如果挡料板5继续上升，打开两个下料口5，也就增加了落入料槽内的下料量，从而实现精准控制下料量。为了优化上述实施例当中下料用斜三通具有更加精准地控制下料量的优点，挡料板4为半圆形管体。挡料板4设计为半圆形管体，挡料板4的外切面和料管3的内切面贴合，使得挡料板4在打开下料口5时，其他下料口5处于完全封闭状态，保证了下料量的准确度，避免饲料漏出导致饲料过多投放造成浪费。基于本申请下料斜三通的设计，驱动机构包括电机6和齿轮7，电机6安装于主体管道1顶部，齿轮7安装于电机6转轴上，且挡料板4内侧沿长度方向上设有与齿轮7啮合的齿条8。在实际的下料过程当中，由于本申请驱动机构的存在，可以直接控制驱动机构，电机6开启，电机6带动齿轮7进行转动，齿轮7与挡料板4上的齿条8啮合，因此，齿轮7的转动带动挡料板4进行升降动作，从而实现料管3下料口5的打开和关闭，形成自动下料系统，减少人工投入，降低投料成本。需要说明的是，齿条8的齿上端和下端设有向外倾斜的斜面结构。齿条8的上端和下端设置为向外倾斜的斜面，可以避免挡料板4升降过程中料管3内的饲料卡入相邻的齿条8之间导致齿轮7无法与齿条8啮合的情况，保证了本申请的可实现性和高可靠性。还需要说明的是，电机6为伺服电机。伺服电机具有高精度的特点，可以带动齿轮7进行高精度的旋转，从而带动挡料板4进行高精度的升降，进一步提高了下料口5打开和关闭的可靠性，保证饲料下料量的准确；另外，伺服电机抗载能力强，避免饲料卡住挡料板4无法下料的情况发生，保证正常下料。进一步地，主体管道1、分支管道2和料管3均为PVC管。PVC管具有强度高、耐腐蚀性强的特点，可以进行长时间的使用而不用更换管道，减少管道更换次数，降低运维成本。还需要说明的是，分支管道2与主体管道1之间夹角为30°～60°。由于本装置是对饲料进行输送和下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料用斜三通，其特征在于，包括主体管道(1)、分支管道(2)、料管(3)、挡料板(4)和驱动机构，所述料管(3)套装于所述主体管道(1)底部，所述料管(3)底部设置有至少两个下料口(5)，所述分支管道(2)插接于所述主体管道(1)侧面，所述驱动机构安装于所述主体管道(1)顶部，所述挡料板(4)可滑动地设置于所述料管(3)内且可用于遮挡所述下料口(5)，且所述驱动机构用于驱动所述挡料板(4)沿所述料管(3)长度方向升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种下料用斜三通，其特征在于，包括主体管道(1)、分支管道(2)、料管(3)、挡料板(4)和驱动机构，所述料管(3)套装于所述主体管道(1)底部，所述料管(3)底部设置有至少两个下料口(5)，所述分支管道(2)插接于所述主体管道(1)侧面，所述驱动机构安装于所述主体管道(1)顶部，所述挡料板(4)可滑动地设置于所述料管(3)内且可用于遮挡所述下料口(5)，且所述驱动机构用于驱动所述挡料板(4)沿所述料管(3)长度方向升降。


2.根据权利要求1所述的下料用斜三通，其特征在于，所述挡料板(4)为半圆形管体。


3.根据权利要求2所述的下料用斜三通，其特征在于，所述驱动机构包括电机(6)和齿轮(7)，所述电机(6)安装于所述主体管道(1)顶部，所述齿轮(7)安装于所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦英林，褚柯，王果，徐兴宇，
申请(专利权)人：牧原食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41