一种被动式建筑用窗外平齐式预安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种被动式建筑用窗外平齐式预安装结构，解决了现有技术中窗交叉施工易被损伤的问题。本实用新型专利技术包括设置在墙体上的附框基座，附框基座上设有预安装附框，预安装附框上设有辅助框，辅助框与预安装附框之间设有预压膨胀密封件，辅助框上设有窗体。本实用新通过在建筑主体施工完毕后安装预安装附框，可有效防止交叉施工，影响双方进度，且后期进行窗体（或门体）安装，不影响门窗性能。

【技术实现步骤摘要】
一种被动式建筑用窗外平齐式预安装结构
本技术涉及门窗
，特别是指一种被动式建筑用窗外平齐式预安装结构。
技术介绍
被动式建筑完全依靠自身的遮挡及保温性能来达到室内的温度平衡，对于节省能源起到了很大的作用，而窗占了建筑的很大一部分，窗的性能对整栋建筑的K值（传热系数）影响很大，所以在安装方式上设计的相对比较复杂，其中很多步骤与建筑的施工重叠，很容易出现交叉施工的现象，造成窗的表面划伤，严重的会影响整窗的性能。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种被动式建筑用窗外平齐式预安装结构，解决了现有技术中窗交叉施工易被损伤的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种被动式建筑用窗外平齐式预安装结构，包括设置在墙体上的附框基座，附框基座上设有预安装附框，预安装附框上设有辅助框，辅助框与预安装附框之间设有预压膨胀密封件，辅助框上设有窗体。所述预安装附框为L型框，L型框包括一体成型的定位框部和支撑框部，定位框部上设有用于卡固预压膨胀密封件的卡点凸起。所述附框基座的外表面与位于室内的墙体上的二次浇注墙体齐平，预安装附框位于墙体的外保温层的内侧，支撑框部的高度与二次浇注墙体上的抹灰层齐平，定位框部的高度与外保温层上的抹灰层齐平；所述定位框部与外保温层和抹灰层之间设有防水透气膜。位于窗体下部的辅助框外侧连接有外窗台板，外窗台板上设有窗台板盖板，外窗台板与辅助框之间设有密封胶条。所述外窗台板和窗台板盖板均向外伸出墙体的外保温层，窗台板盖板与外保温层之间设有预压膨胀密封件。位于窗体下部的辅助框的外部与预安装附框之间设有硅酮密封胶，位于窗体下部的辅助框内侧的墙体上设有窗台板。所述内窗台板通过方木设置在二次浇注墙体上的抹灰层上，内窗台板压合在辅助框与窗体的连接缝处，方木与辅助框之间及内窗台板与辅助框和窗体之间设有防水隔汽膜。所述被动式建筑用窗外平齐式预安装结构的安装方法：步骤如下：S1：在完成建筑主体施工后的墙体内安装附框基座和预安装附框；S2：在预安装附框的外侧及附框基座的外侧贴防水透气膜；S3：在位于室内的墙体上进行二次浇筑墙体施工，使行二次浇筑墙体与附框基座齐平；对墙体进行外保温施工，形成外保温层，然后对墙体进行抹灰形成抹灰层；S4：在预安装附框的对应位置粘贴预压膨胀密封带；S5：将带有辅助框的整窗体平推到预安装附框上，使用水平仪调平后，打发泡胶及密封胶对窗体进行密封；S6：当需要安装室内窗台板时，先在位于室内的抹灰层上贴防水隔汽膜，在防水隔汽膜上安装方木，并在方木上安装内窗台板；然后在位于下部的预安装附框与辅助框之间打硅酮密封胶；S7：在外保温层相应位置安装预压膨胀密封带，安装外窗台板和窗台板端盖；S8：步骤S7中在安装外窗台板之前需要在位于预安装附框的预压膨胀密封带上侧用密封胶密封，以保证辅助框与预安装附框之间缝隙的密封性。本技术通过在建筑主体施工完毕后安装预安装附框，可有效防止交叉施工，影响双方进度，且后期进行窗体（或门体）安装，不影响门窗性能。本技术施工简单快捷，安装精准，在安装预安装附框后，进行下一步的建筑施工，待施工完成后再安装门窗，既可保证门窗的性能，又不会因交叉施工而造成门窗外观污损划伤，提高门窗安装质量和安装效率，具有较高的实用性和推广价值。且在门窗出现损坏、旧窗换新等需要更换门窗的情况下，采用本技术的安装方式能实现方便、快速拆卸及安装，提高更换效率。且在门窗出现损坏、旧窗换新等需要更换门窗的情况下，采用本技术的安装方式能实现方便、快速拆卸及安装，提高更换效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术预安装附框下部安装在墙体上状态示意图。图2为本技术预安装附框上部安装在墙体上状态示意图。图3为本技术预安装附框左右部安装在墙体上状态示意图。图4为预安装附框上部局部放大图。图5为预安装附框下部局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~3所示，实施例1，一种被动式建筑用窗外平齐式预安装结构，包括设置在墙体2上的附框基座16，附框基座16上设有预安装附框1，即在墙体的毛洞口上安装附框基座和预安装附框的组合件，然后可以直接按要求进行其他的施工，在保温板及抹灰层施工完毕后，进行门窗的安装，防止交叉施工，减少对门窗性能的影响。预安装附框1可采用木塑材质，木塑材质相较PVC材质硬度更高，并且相对钢材传热系数低，很适合用在被动窗的安装附框上边。预安装附框1上设有辅助框3，辅助框3可采用60钢辅助框，辅助框3位于预安装附框上，辅助框3上设有窗体5，形成整窗体，辅助框用于支撑连接窗体。辅助框3与预安装附框1之间设有预压膨胀密封件4，所述预压膨胀密封件采用预压膨胀密封带。在预安装附框与整窗之间存在配合间隙，特别是下部的垫高附框处，所以使用预压缩膨胀密封带。在整窗安装的上一步，将预压缩膨胀密封带粘贴到预安装附框上预留的位置上（需特别注意，下部的预压缩膨胀密封带的高度高于左、右、上侧）。进一步，如图4、5所示，所述预安装附框1为L型框，L型框包括一体成型的定位框部1-1和支撑框部1-2，定位框部1-1上设有用于卡固预压膨胀密封件4的卡点凸起6。在实际安装门窗时，如果按照规定尺寸给预压膨胀密封带预留间隙，很难控制间隙的大小，导致间隙不够或过大，最后影响整体的性能，故使用卡点凸起的设计，在窗向内推动安装时，窗的左、右及上侧能直接卡到卡点凸起规定的定位点上，可以精准控制预压膨胀密封带的预留间隙，且安装方便快速。所述附框基座16的外表面与位于室内的墙体2上的二次浇注墙体17齐平，预安装附框1位于墙体2的外保温层7的内侧，支撑框部1-2的高度与二次浇注墙体17上的抹灰层8齐平，定位框部1-1的高度与外保温层7上的抹灰层8齐平，保证美观；所述定位框部1-1与外保温层7和抹灰层8之间设有防水透气膜15，L型框与外保温层之间设有防水透气膜，提高窗体整体密封性。如图1所示，实施例2，一种被动式建筑用窗外平齐式预安装结构，位于窗体5下部的辅助框3外侧通过螺钉连接有外窗台板9，即位于下部的辅助框的外侧面上设有外窗台板，起到防水密封作用。外窗台板9采用深灰色铝窗台板，外窗台板9上设有窗台板盖板10，外窗台板9与辅助框3之间设有密封胶条11。密封胶条11可采用EPDM胶条，起到密封作用。进一步，所述外窗台板9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种被动式建筑用窗外平齐式预安装结构，其特征在于：包括设置在墙体（2）上的附框基座（16），附框基座（16）上设有预安装附框（1），预安装附框（1）上设有辅助框（3），辅助框（3）与预安装附框（1）之间设有预压膨胀密封件（4），辅助框（3）上设有窗体（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种被动式建筑用窗外平齐式预安装结构，其特征在于：包括设置在墙体（2）上的附框基座（16），附框基座（16）上设有预安装附框（1），预安装附框（1）上设有辅助框（3），辅助框（3）与预安装附框（1）之间设有预压膨胀密封件（4），辅助框（3）上设有窗体（5）。


2.根据权利要求1所述的被动式建筑用窗外平齐式预安装结构，其特征在于：所述预安装附框（1）为L型框，L型框包括一体成型的定位框部（1-1）和支撑框部（1-2），定位框部（1-1）上设有用于卡固预压膨胀密封件（4）的卡点凸起（6）。


3.根据权利要求2所述的被动式建筑用窗外平齐式预安装结构，其特征在于：所述附框基座（16）的外表面与位于室内的墙体（2）上的二次浇注墙体（17）齐平，预安装附框（1）位于墙体（2）的外保温层（7）的内侧，支撑框部（1-2）的高度与二次浇注墙体（17）上的抹灰层（8）齐平，定位框部（1-1）的高度与外保温层（7）上的抹灰层（8）齐平；所述定位框部（1-1）与外保温层（7）和抹灰层（8）之间设有防水透气膜（15）。


4.根据权利要求1~3任一项所述的被...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉亮，韩志鹏，王万里，朱科宣，苏耀宗，王杰，
申请(专利权)人：河南科饶恩门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41