一种防火预制板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火预制板，包括预制板本体，所述预制板本体包括两侧的混凝土构造层、夹设在混凝土构造层之间的保温材料层，所述混凝土构造层内均布置有单层钢筋网片，所述单层钢筋网片之间连接有倾斜设置的腹丝，所述腹丝穿过所述保温材料层两端分别与所述单层钢筋网片焊接，所述混凝土构造层外侧均设有副混凝土构造层，所述副混凝土构造层内部设有防水层和防火层。有益效果：螺纹杆顶端固定设有套环便于吊装，不需要吊装时，转动螺纹杆使其套环缩进圆筒的内部，使其副混凝土构造层表面平整，方便预制板叠放运输吊装完成时，将其圆筒内部进行填实，防水层能够增加预制板的防水性，防火层能够避免发生火灾，提高预制板的防火性。

【技术实现步骤摘要】
一种防火预制板
本技术涉及预制板领域，具体来说，涉及一种防火预制板。
技术介绍
随着建筑领域的不断发展，更高效更环保的建筑方式一直是人们追求的目标。传统建筑的建造方式一般都采用现场浇筑，随着混凝土预制板的出现，其所带来的优良特性被越来越多的建造团队所接受，混凝土预制板的运输一般通过起重设备进行搬运。但是现有的搬运设备在对混凝土预制板进行吊装时，必须通过复杂的固定工装对混凝土预制板进行固定，不仅操作繁琐，而且极易对混凝土预制板造成损伤，且一般的混凝土预制板强度和防火性较差。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防火预制板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火预制板，包括预制板本体，所述预制板本体包括两侧的混凝土构造层、夹设在混凝土构造层之间的保温材料层，所述混凝土构造层内均布置有单层钢筋网片，所述单层钢筋网片之间连接有倾斜设置的腹丝，所述腹丝穿过所述保温材料层两端分别与所述单层钢筋网片焊接，所述混凝土构造层外侧均设有副混凝土构造层，所述副混凝土构造层内部设有防水层和防火层，所述单层钢筋网片另一侧面上均固定设有若干根细钢筋，若干根细钢筋均穿过对应的所述副混凝土构造层，且位于所述副混凝土构造层内部，其中一组的若干个细钢筋顶端固定设有圆筒，所述圆筒内部为内螺纹状，所述圆筒内部与外界相通，所述圆筒内部环形设置有环形槽，所述圆筒内部螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定设有套环，所述螺纹杆底端固定设有圆块，所述圆块内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部上固定设有弹簧片，所述弹簧片另一端上固定设有伸长块，所述伸长块穿过所述弹簧槽位于所述环形槽内部。进一步的，所述腹丝呈叉形分布设置，所述混凝土构造层为轻质混凝土材料。进一步的，若干根细钢筋呈叉形交错分布设置，所述圆筒的数量为四个，且分别位于其中一个所述副混凝土构造层顶端周边处。进一步的，所述圆筒顶部填设有堵片，所述堵片顶端固定设有扣环。进一步的，所述保温材料层采用模塑聚苯板EPS材料，所述单层钢筋网片由纵横交错的钢丝焊接而成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：腹丝穿过保温材料层且两侧搭在单层钢筋网片上，之间通过焊接形成网架板，使其增加预制板本体的整体强度，再在预制板本体两侧浇筑有副混凝土构造层，且混凝土构造层内还设有细钢筋，细钢筋插入副混凝土构造层，从而使其混凝土构造层和副混凝土构造层之间连接更加稳定，进一步的增加设备的整体强度，再混凝土构造层上浇筑形成副混凝土构造层过程中，防止混凝土进入圆筒内部，将其弹簧片缩短挤进圆筒底部的圆块内部，伸长块也跟着挤进圆块内部的弹簧槽内，圆块和螺纹杆插入圆筒内，转动螺纹杆带动圆块下降，下降至环形槽位置时，弹簧片伸长，将其伸长块伸进环形槽内，此时螺纹杆顶端固定设有套环便于吊装，不需要吊装时，转动螺纹杆使其套环缩进圆筒的内部，使其副混凝土构造层表面平整，方便预制板叠放运输吊装完成时，将其圆筒内部进行填实，防水层能够增加预制板的防水性，防火层能够避免发生火灾，提高预制板的防火性，环形槽和伸长块设置，避免吊装时螺纹杆与圆筒之间产生脱离。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种防火预制板的主视图；图2是根据本技术实施例的一种防火预制板的圆筒示意图。附图标记：1、预制板本体；2、混凝土构造层；3、保温材料层；4、单层钢筋网片；5、腹丝；6、副混凝土构造层；7、防水层；8、防火层；9、细钢筋；10、圆筒；11、环形槽；12、螺纹杆；13、套环；14、圆块；15、弹簧片；16、伸长块；17、堵片；18、扣环。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种防火预制板，包括预制板本体1，所述预制板本体1包括两侧的混凝土构造层2、夹设在混凝土构造层2之间的保温材料层3，所述混凝土构造层2内均布置有单层钢筋网片4，所述单层钢筋网片4之间连接有倾斜设置的腹丝5，所述腹丝5穿过所述保温材料层3两端分别与所述单层钢筋网片4焊接，所述混凝土构造层2外侧均设有副混凝土构造层6，所述副混凝土构造层6内部设有防水层7和防火层8，所述单层钢筋网片4另一侧面上均固定设有若干根细钢筋9，若干根细钢筋9均穿过对应的所述副混凝土构造层6，且位于所述副混凝土构造层6内部，其中一组的若干个细钢筋9顶端固定设有圆筒10，所述圆筒10内部为内螺纹状，所述圆筒10内部与外界相通，所述圆筒10内部环形设置有环形槽11，所述圆筒10内部螺纹套设有螺纹杆12，所述螺纹杆12顶端固定设有套环13，所述螺纹杆12底端固定设有圆块14，所述圆块14内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部上固定设有弹簧片15，所述弹簧片15另一端上固定设有伸长块16，所述伸长块16穿过所述弹簧槽位于所述环形槽11内部。实施例二：请参阅图1，对于腹丝5来说，所述腹丝5呈叉形分布设置，所述混凝土构造层2为轻质混凝土材料。通过本技术的上述方案，有益效果：腹丝5呈叉形分布设置，该设置增加预制板的强度，保证了混凝土构造层2和保温材料层3之间连接的稳定性，实施例三：请参阅图1，对于细钢筋9来说，若干根细钢筋9呈叉形交错分布设置，所述圆筒10的数量为四个，且分别位于其中一个所述副混凝土构造层6顶端周边处。通过本技术的上述方案，有益效果：细钢筋9呈叉形交错分布设置增加混凝土构造层2和副混凝土构造层6连接的稳定性，圆筒10的数量为四个，且分别位于其中一个副混凝土构造层6顶端周边处，便于吊装。实施例四：请参阅图2，对于圆筒10来说，所述圆筒10顶部填设有堵片17，所述堵片17顶端固定设有扣环18通过本技术的上述方案，有益效果：堵片17插入圆筒10内，防止混凝土进入圆筒10内部，扣环18便于拔出堵片17。实施例五：请参阅图1，对于保温材料层3来说，所述保温材料层3采用模塑聚苯板EPS材料，所述单层钢筋网片4由纵横交错的钢丝焊接而成。通过本技术的上述方案，有益效果：...

【技术保护点】
1.一种防火预制板，其特征在于，包括预制板本体(1)，所述预制板本体(1)包括两侧的混凝土构造层(2)、夹设在混凝土构造层(2)之间的保温材料层(3)，所述混凝土构造层(2)内均布置有单层钢筋网片(4)，所述单层钢筋网片(4)之间连接有倾斜设置的腹丝(5)，所述腹丝(5)穿过所述保温材料层(3)两端分别与所述单层钢筋网片(4)焊接，所述混凝土构造层(2)外侧均设有副混凝土构造层(6)，所述副混凝土构造层(6)内部设有防水层(7)和防火层(8)，所述单层钢筋网片(4)另一侧面上均固定设有若干根细钢筋(9)，若干根细钢筋(9)均穿过对应的所述副混凝土构造层(6)，且位于所述副混凝土构造层(6)内部，其中一组的若干个细钢筋(9)顶端固定设有圆筒(10)，所述圆筒(10)内部为内螺纹状，所述圆筒(10)内部与外界相通，所述圆筒(10)内部环形设置有环形槽(11)，所述圆筒(10)内部螺纹套设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)顶端固定设有套环(13)，所述螺纹杆(12)底端固定设有圆块(14)，所述圆块(14)内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部上固定设有弹簧片(15)，所述弹簧片(15)另一端上固定设有伸长块(16)，所述伸长块(16)穿过所述弹簧槽位于所述环形槽(11)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防火预制板，其特征在于，包括预制板本体(1)，所述预制板本体(1)包括两侧的混凝土构造层(2)、夹设在混凝土构造层(2)之间的保温材料层(3)，所述混凝土构造层(2)内均布置有单层钢筋网片(4)，所述单层钢筋网片(4)之间连接有倾斜设置的腹丝(5)，所述腹丝(5)穿过所述保温材料层(3)两端分别与所述单层钢筋网片(4)焊接，所述混凝土构造层(2)外侧均设有副混凝土构造层(6)，所述副混凝土构造层(6)内部设有防水层(7)和防火层(8)，所述单层钢筋网片(4)另一侧面上均固定设有若干根细钢筋(9)，若干根细钢筋(9)均穿过对应的所述副混凝土构造层(6)，且位于所述副混凝土构造层(6)内部，其中一组的若干个细钢筋(9)顶端固定设有圆筒(10)，所述圆筒(10)内部为内螺纹状，所述圆筒(10)内部与外界相通，所述圆筒(10)内部环形设置有环形槽(11)，所述圆筒(10)内部螺纹套设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)顶端固定设有套环(13)，所述螺纹杆(12)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞海菊，
申请(专利权)人：虞海菊，
类型：新型
国别省市：浙江;33