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一种模块化设计的装配式建筑制造技术

技术编号:26629202 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-08 15:30
本实用新型专利技术公开了一种模块化设计的装配式建筑,包括混凝土内墙、固定连接块和预埋钢筋,所述混凝土内墙的内部均设置有加固钢筋,且混凝土内墙的外侧设置有隔热保温墙,所述隔热保温墙的内部设置有聚酯隔热层,且隔热保温墙的外侧设置有金属边框,所述金属边框的上方设置有顶墙,且金属边框的左方设置有对接凹槽,所述金属边框的右方设置有对接凸槽,且金属边框的下方设置有墙体连接块,所述固定连接块设置在墙体连接块的下方,且固定连接块的下方设置有连接底座。一种模块化设计的装配式建筑,通过设置对接凹槽,这样方便相同该装置进行对接组建,降低该装置的人工安装成本,提高工作效率,解决了人力资源出现浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化设计的装配式建筑
本技术涉及建筑
,具体是一种模块化设计的装配式建筑。
技术介绍
目前国际和国内都在大力推广装配式建筑,从地方政府到住建部,都要求大力发展装配式建筑,要求比较迫切。传统的装配式建筑,还是以工地现场浇筑混凝土为主,现场浇筑混凝土存在很多弊端,在安装的过程中需要消耗大量的人力物力,且当需要拆除时也需要大量人工,从而提高该装置安装与拆卸的人工成本,浪费人力资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块化设计的装配式建筑,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模块化设计的装配式建筑,包括混凝土内墙、固定连接块和预埋钢筋,所述混凝土内墙的内部均设置有加固钢筋,且混凝土内墙的外侧设置有隔热保温墙,所述隔热保温墙的内部设置有聚酯隔热层,且隔热保温墙的外侧设置有金属边框,所述金属边框的上方设置有顶墙,且金属边框的左方设置有对接凹槽,所述金属边框的右方设置有对接凸槽,且金属边框的下方设置有墙体连接块,所述固定连接块设置在墙体连接块的下方,且固定连接块的下方设置有连接底座,所述连接底座的外侧均设置有底座连接块,且连接底座的下方设置有预埋筋连接块,所述预埋钢筋均焊接在预埋筋连接块的下方,且预埋钢筋的外侧均焊接有受力拉筋。优选的,所述加固钢筋的外径与混凝土内墙的内径相同,且加固钢筋在混凝土内墙的内部呈等距离设置。优选的,所述聚酯隔热层与隔热保温墙之间紧密贴合,且聚酯隔热层的外径小于隔热保温墙的内径。优选的,所述金属边框与隔热保温墙之间紧密贴合,且金属边框的内径与隔热保温墙的外径相同。优选的,所述金属边框通过对接凹槽与对接凸槽卡槽连接,且对接凹槽与对接凸槽之间为一一对应设置。优选的,所述固定连接块与连接底座之间为卡槽连接,且固定连接块与连接底座之间紧密贴合。优选的,所述受力拉筋与预埋钢筋焊接,且受力拉筋关于预埋钢筋的中轴线对称设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、一种模块化设计的装配式建筑,通过设置加固钢筋,这样可以对该装置进行加固处理,增加该装置的承重力,增加该装置的使用范围,提高该装置的使用寿命;2、一种模块化设计的装配式建筑,通过设置聚酯隔热层,这样可以对该装置进行隔热处理,对该装进行恒温处理,避免受气候影响带来不便,解决了该装置受热长冷缩影响导致墙体破裂的问题;3、一种模块化设计的装配式建筑,通过设置对接凹槽,这样方便相同该装置进行对接组建,降低该装置的人工安装成本,提高工作效率,解决了人力资源出现浪费的问题。附图说明图1为一种模块化设计的装配式建筑的正视内部结构示意图;图2为一种模块化设计的装配式建筑的正视结构示意图;图3为一种模块化设计的装配式建筑的右视结构示意图;图4为图1中A处放大结构示意图。图中:1、混凝土内墙;2、加固钢筋;3、隔热保温墙;4、聚酯隔热层;5、金属边框;6、顶墙;7、对接凹槽;8、对接凸槽;9、墙体连接块;10、固定连接块;11、连接底座;12、底座连接块;13、预埋筋连接块;14、预埋钢筋;15、受力拉筋。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4,一种模块化设计的装配式建筑,包括混凝土内墙1、固定连接块10和预埋钢筋14,混凝土内墙1的内部均设置有加固钢筋2,且混凝土内墙1的外侧设置有隔热保温墙3,隔热保温墙3的内部设置有聚酯隔热层4,且隔热保温墙3的外侧设置有金属边框5,金属边框5的上方设置有顶墙6,且金属边框5的左方设置有对接凹槽7,金属边框5的右方设置有对接凸槽8,且金属边框5的下方设置有墙体连接块9,固定连接块10设置在墙体连接块9的下方,且固定连接块10的下方设置有连接底座11,连接底座11的外侧均设置有底座连接块12,且连接底座11的下方设置有预埋筋连接块13,预埋钢筋14均焊接在预埋筋连接块13的下方,且预埋钢筋14的外侧均焊接有受力拉筋15。进一步的,加固钢筋2的外径与混凝土内墙1的内径相同,且加固钢筋2在混凝土内墙1的内部呈等距离设置,通过设置加固钢筋2,这样可以对该装置进行加固处理,增加该装置的承重力,增加该装置的使用范围,提高该装置的使用寿命。进一步的,聚酯隔热层4与隔热保温墙3之间紧密贴合,且聚酯隔热层4的外径小于隔热保温墙3的内径,通过设置聚酯隔热层4,这样可以对该装置进行隔热处理,对该装进行恒温处理,避免受气候影响带来不便,解决了该装置受热长冷缩影响导致墙体破裂的问题。进一步的,金属边框5与隔热保温墙3之间紧密贴合,且金属边框5的内径与隔热保温墙3的外径相同,通过设置金属边框5,这样可以对该装置进行保护处理,避免操作人员在安装该装置时,发生碰撞带来不便,降低该装置的维护成本。进一步的,金属边框5通过对接凹槽7与对接凸槽8卡槽连接,且对接凹槽7与对接凸槽8之间为一一对应设置,通过设置对接凹槽7,由于金属边框5通过对接凹槽7与对接凸槽8卡槽连接,这样方便相同该装置进行对接组建,降低该装置的人工安装成本,提高工作效率,解决了人力资源出现浪费的问题。进一步的,固定连接块10与连接底座11之间为卡槽连接,且固定连接块10与连接底座11之间紧密贴合,通过设置固定连接块10,由于固定连接块10与连接底座11之间为卡槽连接,这样方便该装置的安装与拆卸,降低该装置的人工成本,提高工作效率。进一步的,受力拉筋15与预埋钢筋14焊接,且受力拉筋15关于预埋钢筋14的中轴线对称设置,通过设置受力拉筋15,这样可以增加该装置的稳定性,对该装置进行二次加固处理,提高该装置的使用寿命,增加该装置的承受力。本技术的工作原理是:首先将该装置移动至所需工作位置,然后连接底座11通过预埋钢筋14预埋在所需工作位置,通过设置受力拉筋15,这样可以增加该装置的稳定性,对该装置进行二次加固处理,提高该装置的使用寿命,增加该装置的承受力,随后将该装置通过固定连接块10安装在连接底座11的上方,通过设置固定连接块10,由于固定连接块10与连接底座11之间为卡槽连接,这样方便该装置的安装与拆卸,降低该装置的人工成本,提高工作效率,最后根据工作需求将该装置通过对接凹槽7与对接凸槽8进行对接安装,通过设置对接凹槽7,由于金属边框5通过对接凹槽7与对接凸槽8卡槽连接,这样方便相同该装置进行对接组建,降低该装置的人工安装成本,提高工作效率,解决了人力资源出现浪费的问题,通过设置加固钢筋2,这样可以对该装置进行加固处理,增加该装置的承重力,增加该装置的使用范围,提高该装置的使用寿命,通过设置聚酯隔热层4,这样可以对该装置进行隔热处理,对该装进行恒温处理,避免受气候影响带来不便,解决了该装置受热长冷缩影响导致墙体破裂的问题,通过设置金属边框5,这样可以对该装置进行保护处理,避免操作人员在安装该装置时,发生碰撞带来不便,降低该装置的维护成本,就这样一种模块化设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化设计的装配式建筑,包括混凝土内墙(1)、固定连接块(10)和预埋钢筋(14),其特征在于:所述混凝土内墙(1)的内部均设置有加固钢筋(2),且混凝土内墙(1)的外侧设置有隔热保温墙(3),所述隔热保温墙(3)的内部设置有聚酯隔热层(4),且隔热保温墙(3)的外侧设置有金属边框(5),所述金属边框(5)的上方设置有顶墙(6),且金属边框(5)的左方设置有对接凹槽(7),所述金属边框(5)的右方设置有对接凸槽(8),且金属边框(5)的下方设置有墙体连接块(9),所述固定连接块(10)设置在墙体连接块(9)的下方,且固定连接块(10)的下方设置有连接底座(11),所述连接底座(11)的外侧均设置有底座连接块(12),且连接底座(11)的下方设置有预埋筋连接块(13),所述预埋钢筋(14)均焊接在预埋筋连接块(13)的下方,且预埋钢筋(14)的外侧均焊接有受力拉筋(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化设计的装配式建筑,包括混凝土内墙(1)、固定连接块(10)和预埋钢筋(14),其特征在于:所述混凝土内墙(1)的内部均设置有加固钢筋(2),且混凝土内墙(1)的外侧设置有隔热保温墙(3),所述隔热保温墙(3)的内部设置有聚酯隔热层(4),且隔热保温墙(3)的外侧设置有金属边框(5),所述金属边框(5)的上方设置有顶墙(6),且金属边框(5)的左方设置有对接凹槽(7),所述金属边框(5)的右方设置有对接凸槽(8),且金属边框(5)的下方设置有墙体连接块(9),所述固定连接块(10)设置在墙体连接块(9)的下方,且固定连接块(10)的下方设置有连接底座(11),所述连接底座(11)的外侧均设置有底座连接块(12),且连接底座(11)的下方设置有预埋筋连接块(13),所述预埋钢筋(14)均焊接在预埋筋连接块(13)的下方,且预埋钢筋(14)的外侧均焊接有受力拉筋(15)。


2.根据权利要求1所述的一种模块化设计的装配式建筑,其特征在于,所述加固钢筋(2)的外径与混凝土内墙(1)的内径相同,且加固钢筋(2)在混凝土内墙(1)的内部呈等...

【专利技术属性】
技术研发人员:周正
申请(专利权)人:周正
类型:新型
国别省市:山东;37

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